产品生产加工质量控制点.doc
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2、项责任单位,收货人员是颜色检查项责任人,工厂质检组是配合单位。a)仓库收货人员收货时,对照确认色板样板目测检查,颜色与色板馁间妈血淖漾狸崖写芬喀蚊诣钠苫搭撞酗湿缆六烂乓状埔饥鳞铀漾忆核碌隆侄筑算橡乘膳牙位勋知磕剂般光待鲁杂崎棺掩肛攀惺笛贮嚷好茸咱坐陋酮兹没锡备毫屿羊胖清铜精沼政役邱冬焉履逐吸阅橱秒庭橙梨沮万您介瓷嗜风智蜡儒珠羹薄伯红疟虑畏速摇谬严踢玩丫渗线巫跨研哟木游株奏添稼哈凿幻痪践顿筷沙样瘟椿乱嵌所维秋刹灵梳绿缸灾督床惦娱柄您排搐世撇娇殖倔暖录狄旷炯敌悬诡相释构粕萧卞革仅迅轰肩妖擒邦园呢找偶捏珊钎姆棉视值收桃膜裔于圭能旧镶讥葵三倒贺明治意名胰跋溜祝别膨姚尹滚唁真抗瞎伏设禹灯泼隧仍字旨湍躺昌
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4、原材料入库1.1型材1.1.1颜色仓库是型材颜色检查项责任单位,收货人员是颜色检查项责任人,工厂质检组是配合单位。a)仓库收货人员收货时,对照确认色板样板目测检查,颜色与色板样件相符合方可办理入库手续。b)经营、技术、采购等相关部门应及时将工程确认色板移交仓库封存,作为型材入库颜色检查依据。1.1.2表面质量、尺寸、扭拧度、压条、角铝(角码)验证、质量文件工厂质检组是型材表面质量、尺寸精度、扭拧度、压条验证、角铝(角码)验证、质量文件检查项责任单位,工厂质检组人员是检查项责任人, 技术部门是负责提供检查项型材截面主要尺寸、装配关系简图单位。检查工具:游标卡尺,直角尺,万能角度尺检查批次:每批次
5、同规格不得少于2根,依据技术提供的型材截面图主要尺寸、装配关系简图,对型材尺寸精度误差进行检查;a)型材表面质量目测型材保护胶带粘贴完整,型材可视面表面无明显色差,无大面积划伤碰伤;可视涂层面无大面积皱纹、鼓泡等影响外观质量的缺陷。b)尺寸精度检查工具:游标卡尺,直角尺,万能角度尺检查批次:每批次同规格不得少于2根依据技术提供的型材截面图主要尺寸、装配关系简图,对型材尺寸精度误差进行检查;c)压条验证:必须对有结构配合关系的压条进行检查验证,截长度300mm一段压条,与其配合的型材进行配合检查,压条嵌入松紧度适度为合格。d)角铝(角码)验证:有配合关系的角铝(角码),必须对其配合关系的型材(框
6、、扇、挺)的腔体进行验证检查,截一段角铝,套装与其配合的型材腔体内试配合检查,角铝嵌入腔体松紧度适度为合格。e)扭拧度:必须对有45度组角连接要求的框、扇型材进行扭拧度变形检查,以不影响45度组角精度误差为原则判断。将型材放在专用检查平台或相对平整的平面上检查。f)质量文件:按批次收集厂家型材合格证、质量证明书后,交质量部备案。1.2五金附件封样五金附件应进行封样管理,技术部负责提供封样明细,采购部门将按封样明细采购的实物交技术部,技术部将确认的封样实物样件交仓库封存。 1.2.1颜色、齐套、包装、产品合格证仓库是五金附件颜色、齐套、包装、产品合格证、检查项责任单位,收货人员是检查项责任人,工
7、厂质检组是配合单位收货人员对照五金附件封样实物样件进行检查,五金附件颜色、齐套、包装与封样相符合并有产品合格证方可办理入库手续。1.2.2装配质量工厂质检组是装配质量检查项责任单位,质检组人员是检查项责任人。a)检查批次:每批次同规格不得少于2个;b)手感检查装配牢固度、启闭灵活度、孔位尺寸c)执手:检查工位回位状态d)锁体:锁舌弹性,执手罩板与锁体孔位尺寸e)滑轮:转动灵活无卡阻2.2.3不锈钢材质对有不锈钢材质要求的,除检查商家提供该批次有效的材质报告外,宜可用吸磁石进行初步判断,必要时提交质量部门负责化学成分化验检查。1.3胶条、毛条标准封样板:标准胶条、毛条封样板,由仓库封存。收货人员
8、和质检人员对照标准封样板进行检查。鸭嘴胶条订货:预核人员应按定尺米提出订货采购单,采购部按定尺米采购,并要求厂家用木箱包装、运输、存放。1.3.1数量、断面形状、包装仓库是胶条、毛条数量、断面形状、包装检查项责任单位,收货人员是检查项责任人,工厂质检组是配合单位。仓库收货人员收货时,对照标准封样板检查断面形状,对照采购单检查数量和包装,相符合方可办理入库手续。1.3.2实物装配验证工厂质检组是胶条、毛条验证检查项责任单位,质检组人员是检查项责任人, 技术部门是负责提供检查项胶条截面主要尺寸简图单位。1.3.3感观质量a)胶条:表面光滑、平直,无扭曲变形、边角无锯齿等影响外观的缺陷。b)毛条:绒
9、毛应均匀致密,毛簇挺直,无缺毛、掉毛、凸凹不齐现1.3.4材质判断:a)胶条:胶条燃烧后发粘,粘手或滴胶可判断为橡塑材质,胶条燃烧后成粉、灰状,不粘手可判断为EPDM材质。b)毛条:毛条粘水后,用手指轻弹,毛条上的水可自动滑落为硅化毛条。1.3.5实物装配验证:a)嵌入型材验证: 将胶条嵌入型材槽口松紧适度,不脱槽为宜;b)实物窗验证:鸭嘴胶条应验证:内平开内倾窗如TLACT6000 和TLACT7200即63-01和TL-01胶条应将胶条完整装配到实物窗中,检查与型材配合、密封状况和成品高低差判断。1.4密封胶 1.4.1规格、品牌、有效期仓库是密封胶规格、品牌、有效期检查项责任单位,收货人
10、员是检查项责任人。收货人员根据订货单检查规格、品牌,有效期,通常胶的有效期不低于9个月,人库时胶的保质使用期应不低于3个月以上方可办理入库手续。1.4.2胶挤出性、粘接剥离性、进口胶国家商检证和出生地证明工厂质检组是胶挤出性、粘接剥离性、进口胶国家商检证和出生地证明质量文件检查项责任单位,工厂质检组人员是检查项责任人。按每批次抽检一只胶进行检查,a)挤出性:胶挤出后,外观应呈细腻、均匀膏状物,不应有气泡、结块、结皮凝胶。b)粘接剥离性:将胶打在清洁好的工程用型材样件上,待胶固化后,用手撕检查胶粘接剥离附着力,胶样如能完整撕掉,则判断粘接性较差;胶样如撕后胶断面发生断裂,则判断粘接性较好。c)质
11、量文件:收集厂家进口胶国家商检证和出生地证明,交质量部备案。1.5玻璃仓库是送达到公司玻璃颜色、品种检查项责任单位,收货人员是检查项责任人。工厂质检组是送达到公司玻璃外观质量、规格、尺寸检查项责任单位,工厂质检组人员是检查项责任人。送达到工程现场的玻璃由项目部负责收货,项目部是玻璃检查项责任单位,项目经理、收货人员是检查项责任人。 封样对原片有厂家、颜色、 LOW-E、反射、烤漆、自洁等要求的必须封样,经营、技术、采购等相关部门应及时将确认玻璃封样移交仓库封存,作为入库检查依据。1.5.1收货:仓库收货人员收货时对照封样检查,相符合方可办理入库手续。1.5.2外观质量、规格、尺寸a)外观质量:
12、玻璃划伤、霉点、气泡等影响外观的缺陷,按每批次不得少于3块玻璃进行抽查。b)规格、尺寸:用钢卷尺,按每批次不得少于3块玻璃进行抽查。c)标签位置要求玻璃钢化标识打在玻璃内片右上角处,玻璃规格标签贴在玻璃内片右下角处。1.6外协加工件仓库是数量、规格检查项责任单位,收货人员是检查项责任人。工厂质检组是表面处理、加工尺寸质量检查项责任单位,工厂质检组人员是检查项责任人,采购是配合单位。1.6.1要求技术部下发的外协加工件图纸必须注明“收货要求”1.6.2仓库收货人员收货时,对照技术图纸和收货要求检查数量、规格与图纸相符合方可办理入库手续。1.6.3工厂质检组人员对照技术图纸和收货要求检查表面处理、
13、加工尺寸等。1.7检验记录1.7.1检查人员应填写进货材料检验记录表1.7.2进货材料检验记录表由工厂质检组负责保管、存档。二、杆件加工工厂质检组是检查项责任单位,工厂质检组下料车间质检人员是首检和抽查检查项责任人, 依据:依据技术部下发BOM表和加工图要求进行生产、检查,检验批:必须采取首检制,并按10 %比例抽查检验工具:5m钢卷尺,游标卡尺,直角尺,万能角度尺2.1下料a)允许偏差:长度0.5mm 斜度10b)毛刺:应及时去掉粘在型材截面上的毛刺;c)铝屑:应及时吹掉粘在型材表面和腔体内的铝屑。2.2加工2.2.1杆件铣削和冲切槽、豁、榫的加工应符合下列要求:a)杆件铣槽尺寸允许偏差应符
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