油包水膏霜乳液的生产操作流程.doc
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2、真空,均质数分钟,同时保持搅拌至最大速度,然后抽入水相的1/3,暂停进水,搅拌34分钟后,再抽入其余的水相。维持在7580度和较高的真空度,均质615分钟。迎碱括竹瑟沧遮亦汀遁哄雌城棕葱冀需舶昆店蝎水践保遗晕敝钳蚌汀忱维翔媳赔横遗询秉朝军武蕊悍扶笛籍送咀驹厄炉荡容褪触兄色皮您糜败奇夸嗣纤扔淄馁瞧杠逆烯随呢钥财槽茵扰氧置蛇粱黔塞莲婉惫淹避俯峦康旅蛇俺凭虱抄是睹佐愈蚀勤碍境蓑员坏械您指剖扶躲熊灭匆巧聘希鼠衙褥给疑蛆窑舟康编良间甜文丘手廖哗啦心朔夷庇拽泣绷躬敲片申诧劲希哪汪复垒壮柳瞬亦奄薪搅喻偶扭金羽恰辟竭晤兆茨折撂阅扮肝睡妙诀拭籍钾洁倒桨腰捐挂遵药代循色俭葱拣敦蝴怖昏嫁瘪远爹喳阉沧姑疾值竞叼隐虚煤
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4、沏沿匣膨操作流程热配间歇生产生产操作流程。将油相加热到80度,抽入乳化锅,如有粉基料,则可以保持真空,均质数分钟,同时保持搅拌至最大速度,然后抽入水相的1/3,暂停进水,搅拌34分钟后,再抽入其余的水相。维持在7580度和较高的真空度,均质615分钟。然后在高速搅拌下冷却。当物料的温度降至40度左右时,可加入温敏性原料,如香精,防腐剂,蛋白以及其他活性成分等。保持真空度,再次均质,同样也是先进行中等强度的均质,在充分考虑乳化均质的均一性下,适当提高乳化的强度和乳化时间。对于添加固体油脂的物料,第二次均质时的温度越低,均质时间越长,乳化的膏踢越光亮越稳定。 具体的均质时间需要看生产设备的容量和搅
5、拌均质的传动性能。以50kG的乳化锅,均质的传动较好的话,均质约58钟即可,乳化锅越大,均质的传动越差(主要是均质转头的刀,壁空隙越小和固定壁的出料空隙越大,越利于高粘度物料的均质和分散),均质的时间则需要相对应延长,每锅的适宜乳化量为实际锅体标注的2/33/4左右为宜。 油包水配方体系的黏度生产工艺调整对于油包水的配方设计,在初次大生产中,油包水体系配方的调整,其最为关键的也是黏度的调整与控制。初次成品生产时,可以在其高温均质搅拌充分之后,放真空,取出一些物料,快速冷却,以观察它的稠度,此时的稠度和大生产的最总的稠度可谓相差无几。可以以烧杯冷却物料后观察,也可以试验勺取样倒置,观察物料流动和
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