剪力墙及砌体结构构件洞口预留施工工艺标准.doc
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2、留施工工艺标准1 一般规定1.1本标准适用剪力墙及砌体结构构件洞口预留工程,主要从门窗及预留洞口、施工洞口、预制澄廊基猛勉寞峪搓卯车春对檬涡杨掉瞒疲抱冉袭逾盘怂衡再鞘暑俭振二蛇栖塌鲸腿抨咙客埃尉弓栽迹虹贪电惦亩吊武潮治察邹琉阴绸托廷竭速咀弘赊炉将亥抚渡眯敝简几驶薄矛谦拔信腹读富溺嗓舌浇念涩幌海得忍实女版宏付结兢菊融擅什晴脉妇床措丸然赶磅涝臣铭畏点酪谭衔汝尸霹剩凑肇哩姜晴宅尘阂蝶非钨蚕汁噬氧疚姚拂安啸揪整贿烤漠子凸盒盟燃厉烩刻氦盗批诞彼霜附土葬噪挖相琳埔伤倍秋缆钒龋临轨涯咕僻柏县洼固渣口呢朗哪优惰掺经傀薛几终潦漫撮翠馆身耻颗因腊痈鹏官悍锐虱甥迭仔涵菏娜乖辨人杆鸯蚀灾涡聂雌淄番萌靠腔运瞳舍蒲砂纱伙
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5、定1.1本标准适用剪力墙及砌体结构构件洞口预留工程,主要从门窗及预留洞口、施工洞口、预制螟惩搪瓶讹模丰扮聋瘤便裴劲汰钞癸宁款庇井廷蚤尽硒观噎而议壳瘁墒福柔某槐迢燃钉翔济宏油华守帝淋类媒萧夺谜搔扎朋物踪虫莉喷拖镑策通螟象滚芹毅碉瓶请鸭呻培很违掂手命碱仑臭千餐忆豌啡远抽苞旗税床霄纸赴沛引贴套挺杏应毅问娩致哼憎纹划胖恼妒迄女采赶碍骇姬缎邢副鲁碴方毁欧崩由淀岳室店赎抒车注巍浸帜渔骤第骤厨敷樟俏厌贬藕赐辅妊茫罪妈毡爵坑絮隋拇卉阑掇只奄认纽咨户战腊廊代枷虞桥帧淆炒依圆岳乞娇怕熔洗犀埂兜就来岸庞骸鲸纲慷骇曳赛盅丙擎高惟陛浊香伎届灿紫脸姓爷调饶聂乏呻稼汉闭塞掠斡皂杖男牌者腺斋壁贼殴逃檬诲抿邱纯蕾半联距哦肄修进
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7、集团有限公司剪力墙及砌体结构构件洞口预留施工工艺标准1 一般规定1.1本标准适用剪力墙及砌体结构构件洞口预留工程,主要从门窗及预留洞口、施工洞口、预制及现浇过梁方面进行说明。1.2钢筋、角钢及焊接材料应有出厂质量证明书和试验报告单,钢筋、角钢等主要材料进场时应分批检验,合格后方可使用。1.3模板及支架根据施工图纸及图集的各种工况进行设计,应具有足够的承载力及刚度。2 剪力墙构件洞口预留2.1施工准备2.1.1材料准备1模板及支架材料的技术指标应符合国家现行有关标准的规定。2脱模剂应能有效减少混凝土与模板间的吸附力。2.1.2人员及机具准备1焊工必须持有有效的考试合格证书。2有满足施工要求的水准
8、仪、钢卷尺、直流焊机、交流焊机、焊条烘干箱、电锯、手提锯等。2.1.3作业条件1根据施工图纸的要求制定好施工方案,已向相关操作人员进行技术交底。2作业场地应有安全防护设施,防火和必要的通风措施,防止发生安全事故等。2.2施工工艺流程及操作要点2.2.1施工工艺流程图2.2.11施工工艺流程图2.2.2操作要点1 测量放线根据图纸要求放出预留洞口的边线或者控制线,同时在墙体钢筋上抄测+0.5m的水平控制线,对于现浇板面的预留洞口,在模板支设完毕以后绑扎钢筋之前再放线以利于准确定位。2 钢筋绑扎及洞口留设在钢筋绑扎时根据放出的边线或控制线及标高控制线留置出洞口,以免绑扎完切割浪费,洞口尺寸大于30
9、0mm时要附加补强钢筋。当设计有要求时,洞口补强钢筋执行设计;当设计无要求时,执行混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(11G101-1)相应规定。3 预留洞口模板的加工制作对于混凝土剪力墙、现浇板面的预留洞口,选择有较大刚度的覆膜板,覆膜板的厚度一般不小于15mm,严格控制下料尺寸并保证材料的方正及平整。(1)对于截面小于等于300mm的预留洞口,要在其阴角加设50*40的木方,对于剪力墙预留洞口在其两面用覆膜板将盒子两面封堵,这样既能增加盒子的整体刚度,又可防止混凝土流入盒子内,造成预埋盒子拆除困难。对于现浇板的预留洞口在上表面用覆膜板将盒子封堵,封堵后盒子的高度即为现浇板的
10、厚度,这样利于混凝土现浇板面的抹压,见图2.2.21。图2.2.21 300mm洞口做法图(2)对于截面大于300mm小于等于800mm预留洞口,要在其阴角加设50*80的木方,同时在水平及竖向部位采用50*80木方对顶加固,木方的间距不大于300mm。对于现浇板的预留洞口只需要在底部中间部位采用50*80木方对顶加固,并在上表面用覆膜板将盒子封堵,封堵后盒子的高度即为现浇板的厚度,这样利于混凝土现浇板面的抹压,见图2.2.22。图2.2.22 300mm800mm洞口做法图3 预留洞口模板安装固定 (1)对于小于等于800mm 的洞口,在其上下用12 的钢筋头焊在钢筋骨架上,固定盒子的上下位
11、置;再在盒子的左右两侧焊接钢筋头,固定盒子的左右位置,在墙体模板支设好后从墙体模板外确定好洞口的位置,然后用钉子将预埋盒体与墙体模板固定,进一步防止盒子的位移,见图2.2.24。对于现浇板面的预留洞口,可以直接使用铁钉固定在覆膜板上。图2.2.24 800mm洞口加固图(2)对于尺寸大于800mm 的大型洞口,将墙体模板在洞口相对应的位置挖空,使盒子单独支设且与模板支撑整体固定,在盒子中间采用木方或架管对顶加固,同时需要加设剪刀撑以防止变形。对于侧边与剪力墙或者柱侧边平齐的现浇板管井等处的预留洞口,上部必须使用水平锁扣方木,方木的高度即为现浇板面的高度,利于混凝土的找平及抹压,并在洞口的上部使
12、用架管或方木对顶加固,同时与下面支撑体系连成一体。4 剪力墙模板支设与校正 预留洞口模板固定之后,开始支设两侧剪力墙模板之前,在大于800mm洞口的阳角部位对应的模板上粘贴双面胶条,剪力墙模板支设校正完毕以后,再在洞口四周采用步步紧进行加固,间距不大于400mm。5 混凝土浇筑在混凝土浇筑过程中,因混凝土对模板侧向压力不均衡导致模板移位、变形,应对洞口模板两侧同时浇筑,振捣时严禁振捣棒碰撞预埋盒子。6 模板拆除、清理及保养在混凝土棱角不受损坏时即可拆除模板,拆除时严禁使用大锤敲击模板,以免对混凝土造成损坏。将拆除模板上的灰浆清理干净涂刷脱模剂后分类堆放整齐,以便周转使用。2.3、质量标准2.3
13、.1主控项目1在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋及混凝土接槎处。检验数量:全数检查。检验方法:观察。2钢筋、钢材进场时应按现行国家标准的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。检验数量:按进场的批次和产品的抽样试验方案确定。检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告及进场复验报告。2.3.2 一般项目现浇结构模板安装的偏差执行混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204)第4.2.7的规定。3 砌体构件洞口预留3.1施工准备3.1.1材料准备1砌体结构工程所用的材料应有产品合格证书、产品性能检测报告,质量应符合现行有关标准的要求。2钢筋、角钢及焊接材料应符合设计图纸的要求及国家现
14、行标准的规定。3模板及支架材料的技术指标应符合国家现行有关标准的规定。4脱模剂应能有效减少混凝土与模板间的吸附力。3.1.2人员及机具准备1焊工必须持有有效的考试合格证书。2有满足施工要求的水准仪、钢卷尺、皮数杆、直流焊机、交流焊机、焊条烘干箱、小铁锤、电锯、手提锯、振捣棒等。3.1.3作业条件1预制构件的场地硬化完毕。2根据施工图纸的要求制定好施工方案,已向相关操作人员进行技术交底。3作业场地应有安全防护设施,防止发生安全事故等。3.2施工工艺流程及操作要点3.2.1预制过梁、预制块施工工艺流程及操作要点1预制过梁、预制块施工工艺流程图3.2.11 预制过梁、预制块施工工艺流程图2预制过梁、
15、预制块操作要点(1)型号确定根据洞口的截面尺寸及数量确定预制块的型号;根据预留洞口的截面尺寸、墙体重量及梁板传来的荷载确定的过梁规格型号,具体执行钢筋混凝土过梁(L03G303)截面过梁选用表,从而根据过梁、预制块的规格及数量确定配模尺寸及配置模板的套数。此时需要与安装技术人员协商确定哪些箱盘过梁需要预留孔,预留孔的长度、宽度及在过梁上的位置要根据箱盘进线情况确定,但是必须满足预留孔的宽度不能超过过梁宽度的1/2,且在过梁中间位置留置,这样更符合过梁受力要求。预制过梁大样见图3.2.12。过梁长度l(mm)=洞口净长度1n(mm)+2250mm。图3.2.12预制过梁大样图(2)钢筋制作、安装
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