丁展鹏-生产管理系列课程(3个月).doc
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4、鹏老师祝您成功!生产管理系列培训课程【特色】l 从生产管理入门到高端生产管理理论,培训内容深入浅出,循序渐进。l 理论讲解加案例分析,精挑细选,去除浮躁和华丽,只求简单实用。l 客户至上,持续改进。l 讲师具备多年世界500强大型日资电子企业生产管理工作经验,提供全面解决方案。【思路】 培训 前:培训前准确把握生产管理方面存在的问题。 三条主线:生产管理理论知识的导入 生产管理知识的实际运用 生产管理人员素质的培养 培训 后:跟踪指导实际运用状况【主讲内容】 第一部分 生产现场6S管理(赚钱的6S)管理最好的境界就是不给人提供犯错误的机会。“6S”代表整理、整顿、清洁、清扫、素养和服务,是生产
5、现场管理的一项基础工作。通过实施“6S”,可以提升企业形象;提高工作效率;保障质量,消除故障;降低成本,减少浪费;减少安全事故,保障安全生产,提升服务水平,可以使工厂整齐有序,使人的精神面貌焕然一新;进而实现员工的自主管理。同时,拥有了有秩序、干净整洁的工作环境,顾客对你的信赖度就会提高,必然会为企业争取更多的客户创造条件。6S是一切管理的基本。 6S的本质认识6S的本质:感性与知识企业造就人企业为什么脏、乱、差领导的作用:6S管理与鲶鱼效应领导的责任:是谁点燃火柴理想的领导:桃太郎领导必备的5个条件做赚钱的3S6S的世界观彻底改变:6S-品质-效率化-利益的最大化6S在公司的定位:现场管理的
6、平台:利益6S的最终目标再认识 生产现场6S的推进方法整理推进步骤的详细讲解 整理的定义 需要和不需要的基准 物品放置的准则非必需品的处理方法5个为什么整理的难点及问题整顿推进步骤的详细讲解 整顿的定义 整顿的推行方法 整顿的3要素管理清扫推进步骤的详细讲解清扫的定义清扫的推行方法职场的划分方法清扫基准及制度的建立清洁推进步骤的详细讲解 清洁的定义清洁的推行清洁的案例分析6S始于素养,终于素养 素养的定义 素养的推行素养案例分析 服务生产现场6S的推进技巧红牌作战定置管理颜色管理摄影作战目视管理生产现场6S的推进实例展示第二部分 生产现场的改善技巧维持和改善是生产管理的两个重要主要组成部分,维
7、持是让生产任何时候都保证在规格内,保证生产处于安定的状态,而改善是弥补维持阶段产生的不足,是提高效率保证生产魅力品质的重要手段。在公司里任何岗位都埋藏大量优良的改善的种子,岗位是座宝山,但这座宝山很多只是远观,而找不到开采利用的办法。世界优秀公司克敌致胜的法宝:改善提案制度本课介绍各种改善技法,结合大量案例,为你公司的业绩改善提供源动力。开发员工的潜力,激荡员工的创意,形成全员改善的氛围。 生产现场改善意识的养成 绘画:激发员工的创意多品种小批量的市场竞争时代改善:改变企业的利器工作的三态何为改善:使工作能放手不管 紧跟时代变化 案例讨论:什么才是改善把理所当然的事做成理所当然全员参与的、持续
8、的、有意识的改善 世界顶尖公司克敌致胜的法宝:改善提案制度改善事例的5大类别 改善在公司业务上的定位 改善活动的目的 生产现场改善的步骤 改善的步骤: 改善从量到质的黄金法则:着眼、着想、着手着眼何为问题问题的分类问题意识养成问题预防:发现问题的着眼点着想提出解决问题的构想:提高创造力1) 问题意识2) 提高创造力的条件3) 提高创造力的四“性”4) 出主义的四“力”阻碍改善的行为分析 生产现场改善的方法分析问题的技巧:3现主义、5次WHY改善的基本技巧联想法缺点/希望点列举法BS法635法奥兹本检查一览表工作的改善方法:JM法ECRS法4M法法改善的动作经济原则 生产流线化安定化的原则流线化
9、生产何为流线化多能工的实施流线化的优点流线化生产的八个条件流线化生产的设备布置与管理:三不政策 安定化生产人员的安定动作标准化的三不政策 “水蜘蛛”的设定多能工实施动作改善的使二原则品质的安定追求零不良品质管理的三不政策工厂中改善活动的推进 推进改善活动的方法 改善活动的基本思路 建立推进组织 确定推进职责 设立活动目标 制定开展基准 提案申请报告流程 改善效果的把握方法:效果金额的计算方法 审查、奖励机制的建立 改善成果报告及发表第三部分 生产一线班组长管理能力提升企业90%的基础管理工作靠谁去落实?90%的工作效率靠谁去推进?90%的现场事故靠谁去发现并改善?100%的一线员工作业手法靠谁
10、去指导?100%的一线员工靠谁去管理?在各企业组织扁平化的今天,显然,是让企业充满活力的基础细胞的创造者班组长、部门主管等这些处于企业中底层的管理者。他们是公司和生产员工之间的桥梁,是公司不可或缺的灵魂人物,是工厂提升管理效率的重要环节!在中国制造业高速发展的环境下,如何快速提升一线主管的技能是所有制造型企业面临的迫切问题。对一线主管的人才教育培训问题已经成为企业能否盈利,能否生存与发展的核心工作。 指导新员工技能 什么是一线主管 一线主管的角色认知 管理者必备的2种知识,3个技能 进修的基本观念培养部下:培养的内容培养部下的四个境界指导部下:农业思想,创造部下成长的自然环境指导部下:老油条焕
11、发工作活力的培养方法指导部下:作为榜样的管理者指导部下:工作就是培养指导部下:骨干员工的培养指导部下:接班人的培养指导部下:手把手式的培养法-JI JI- 工作指导的方法 不完善的指导方法演练 (打领带)仅讲给他听 仅做给他看 正确的指导方法演练(标准案例;(讲师与学员) 工作指导4阶段法讲解 第一阶段:让对方准备学习 第二阶段:说明作业 第三阶段:让对方做做看 第四阶段:看看教导之后 正确运用阶段法的4项准备工作 第一:订立训练计划 第二:分解作业(作业分解的讲解-标准案例) 第三:准备全部的东西 第四:整备作业场提高生产一线员工实际操作技能的指导要点 主动指导员工 积极的引导和消极的规范
12、按照日程表有计划的进行 指导的在线化 12)技能指导的基本技巧 作业练习法 角色扮演法 临床实习法 紧盯法 新老干部无缝交接法 次佳方案法 管理部下的技能管理者定义 管理者的职责 管理者管理能力的构成 管理层次的划分及所需要的能力管理者的五项职责:目标设定、组织化、工作规划、业绩的判定与评价、人才开发 管理者职责的理解现场管理:管事和管人现场容易出现问题的职业属性分析现场管理的良好管理方式 管理者的成果如何通过部下来展现部下的分类及分析方法管理者与部下的关系图 现场工作关系处理 与部下建立良好人际关系的四阶段 第一:告诉本人工作方法是否良好第二:表现好时给予赞美:赞美部下的技法第三:事前告诉对
13、方第四:让部下充分发挥能力 与上司建立良好关系的原则现场管理存在问题的解决方法 问题的定义及类型 案例:清水的故事 现场管理中处理问题的四阶段法 第一:掌握事实 第二、详加思考再决定 第三、采取措施 第四、事后确认 案例分析:富田的故事 -引伸出设备的管理、人员的管理、问题的对策及预防、工作中私人关系的处理员工上司之间的沟通技 掌握对方想法与心情的6项基本原则:不辩论、不打断、不霸占、不贸然、说出重要的事 上下沟通的技能 三大商数与沟通 沟通的过程 沟通的三种方式 沟通的三种态度 不当的沟通技巧 与上司的有效沟通 和同事的沟通技巧 和下属的沟通技巧 人生的四个区:打开心扉 如何处理管理的冲突第
14、四部分 生产现场的质量管理目前我国正处于经济蓬勃发展时期,中国已成为制造业大国,但和先进国家相比我国的制造业的过程管理还有相当大的差距。没有好的过程管理就没有好的结果,任何过程从大的角度看都会呈现出一定的统计规律性,工序质量控制在一定程度上会变得有章可循,只要抓住了这些统计规律,质量控制也会变的简单。本课就是通过分析影响制造工序质量的主要因素:5M1E,找出潜在的统计规律性,进行工序能力分析,并用控制图分析工序质量的稳定情况,创造一个稳定的制造质量。并且通过制造过程的质量检验,加强“三检制”的管理,制定合理的检验计划,确保不接收、不生产、不流出不合格品。达到完美的制造质量控制。影响生产质量控制
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