施工组织方案(二重检测中心办公室改造工程).doc
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4、 编 制 人: 2012年3月28日目 录第一章工程概况 1.1 工程建设概述1.2 施工组织设计的编制原则1.3 施工组织设计的编制依据1.4 施工条件概述第二章组织机构2.1 组织机构的建立2.2 施工组织机构的启动及高效运转2.3 施工组织机构的高效运转及保障措施2.4 管理体系第三章钢结构工程施工方案3.1 钢柱基础工程3.2 钢构件的预制、运输安装3.3 交叉与平行施工相结合第四章 土建工程施工方案4.1 工程测量与放线4.2 土方工程4.3 垫层施工4.4钢筋工程4.5 模板工程4.6 砼浇筑工程4.7 砼养护工程 4.8 化学植筋 4.9 防火门安装 第五章安装工程施工方案5.1
5、 电气系统安装工程5.2 给水管道安装工程第六章建立质量保证体系及质量控制措施6.1建立质量保证机构和内部质量审核体系6.2质量保证体系框图6.3 质量程序控制6.4 质量管理过程控制6.4.1 施工准备过程的质量控制6.4.2 施工过程的质量控制6.4.3 竣工过程的质量控制6.4.4 质量控制点的措施第七章 施工平面图布置 7.1 科学设计施工平面图7.2 施工平面布置设计步骤第八章工期及进度计划 8.1施工资源配备总体规划8.2 施工进度保证措第九章劳动力计划安排 9.1 管理人员分工9.2 主要管理人员职责及岗位职称第十章 施工机械准备 (后附 施工机械设备计划表)第十一章安全技术措施
6、11.1 安全管理制度11.2安全保证措施.11.3 施工现场安全基本要求11.4 施工现场安全事项11.5 建立事故应急体系 11.5.1 施工现场主要存在的危险源11.5.2 项目部事故应急救援组织11.5.3 应急救援措施第十二章 保证安全、文明施工的措施12.1 文明施工12.2 环境保护12.2.1 环境保护目标12.2.2 管理措施12.2.3 技术措施 编 制 说 明 根据德阳二重检测中心高频疲劳试验机安装办公室改造工程的设计图纸,结合我公司对施工现场的勘察考察,现有设备、人员资源、施工力量、技术水平以及国家相关标准及技术规范等,编制本施工组织设计。编制时对目标工期、工程质量、项
7、目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备,主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施,降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑,突出科学性和可行性。第一章 工 程 概 况1.1、工程建设概述:1.1.1工程概况:该工程主要包括内容:、在原一层办公室新增管沟;、在原电梯间旁新开门洞一个及新建一道隔墙并增设一扇乙级防火门(M1);、原有(M2)木门及装修层板墙拆除并恢复;、在原有办公室外以西的草坪上新建高频疲劳试验室外机钢架等。1.1.2施工工期:该安装工程计划施工工期为20天。1.1.2建设地点:二重检测中心。1.2 施工组织设计的编制原则:1.2.1
8、坚持确保质量、安全和工期的原则;1.2.2坚持不断优化施工方案的原则;1.2.3坚持均衡生产、突出重点、统筹兼顾、合理安排和信息化施工的原则;1.2.4坚持因地制宜、灵活机动进行临时工程设置的原则;1.2.5坚持专业化施工的原则;1.2.6坚持“改造自然、保护自然、建设与环保同行”和以人为本的原则;1.2.7 从实际出发,在确保人身组织和财产安全的前提下,选择经济、合理、对环境影响小的方案,进行组科学的组织。1.3施工组织设计的编制依据:1.3.1 招标技术文件及甲方说明;1.3.2 原车间设备地下管线技术资料;1.3.3 现场调查及踏勘情况;1.3.4 现行国家标准、施工及规范及验收标准;1
9、.3.5 我单位施工类似工程积累的技术和管理经验。1.4施工条件概述:1.4.1 具体进场日期以甲乙双方签定合同所规定的日期为准,我单位计划工期为20天,确保在 20日历天内完成整个工程的施工任务,力争提前。该工程工程质量符合施工设计要求,国家及行业有关质量检验标准和验收规范。单位工程合格率为100%,优良率为90%,工程建设质量争创优工程。1.4.2 该工程安全保护措施必须得当有效,后面将详细说明。我单位具有相关施工资质,项目经理、技术工种人员、技术服务人员等具有相应的资质等级。 1.4.3 安全生产:按五无标准(无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌)和严格按照施工操作规程,确保安全无事故
10、。第二章 组 织 机 构2.1、施工组织机构的建立:我公司在本工程施工中严格实行“项目法”施工,由公司优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。同时向业主郑重承诺:针对该工程项目,我公司推选的项目班子一律持证上岗。实行项目经理责任制,项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的指导下做到有计划的组织施工,确保本工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。该项目经理部采用老、中、青相结合的方式,把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合,形成强有力的项目班子。其项目经理部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量,
11、年富力强、精力充沛,而且个人素质较高,专业技术水平强。2.2、管理体系:本工程采用项目法施工,选择市级优秀项目经理担任项目经理,在其原项目班子的基础上,在公司范围内抽调各类精干人员充实到项目中,组成强有力的项目经理部,发挥公司善于修建组团优良的传统,确保打个漂亮仗。项目经理部管理体系框图及职责框图附:项目经理部机构成员职责框图职 别职 责 内 容项目负责人作为公司派驻现场的全权代表,主持全面工作。负责根据合同文件中有关工期、质量、安全文明施工、成本控制等各项目的施工工作以及人员调配、财务管理、对外协调等工作。项目经理负责施工现场的工期、质量、安全文明施工等工作。检查 项目管理部各职能部门工作落
12、实情况,重点监控施工进度、安全文明施工。技术负责人负责工程技术管理工作,参与经营决策,协调各专业技术施工的交叉作业。土建工长按图纸、规范、施工方案组织施工,保证工期和质量、管理各土建作业班组和现场劳动力的使用安装工长按图纸、规范、施工方案组织施工,保证工期和质量、管理各水、电、焊工作业班组和现场劳动力的使用施工员在施工现场具体解决施工组织设计和现场的关系,编写施工日志,上报施工进度,处理现场问题。质量检查员落实各项质量控制措施,工程质量监督、检查安全员落实各项安全生产措施,工程安全生产监督、检查材料员组织好原材料的采购和供应、保管,监督指导协调各施工队伍原材料的使用和用量,并配合质检员作好材料
13、检验工作第三章 钢结构工程的施工方案 3.1钢柱基础工程:a根据设计图纸要求,工程地质、水文地质、地形地貌、地下测量等资料,研究编制实际可行的施工方案。b基础埋深-1.05米,第一台阶采用原土胎膜,基础混凝土由现场临时搅拌站供应,钢筋由现场预制加工,螺栓等由机械施工站负责加工。独立基础底面设100厚C10素砼垫层,每边宽出基础100。(基础参见基础平面、桩脚锚栓平面布置图、基础断面示意图)c钢柱脚螺栓采用螺母可调平,钢柱脚采用钢抗剪件,柱底板和基础混凝土顶面间的空隙采用C30混凝土灌实。3.2钢构件的预制、运输、安装。钢结构材料:钢筋与钢材及焊条、压型钢板、螺栓按照设计图纸要求进行购置。钢结构
14、的制作:原料进行剪、冲、锯、气割、矫正后,进行焊接、拼装、装配、防腐油漆等工序。拼装必须按工艺要求的顺序进行,当有隐蔽焊缝时,必须先予施焊,经检验合格方可覆盖,当复杂部位不易施焊时,须按工艺规定分别先后拼装和施焊。布置拼装胎具时,其定位需考虑预放出收缩量及齐头、加工的余量。正确地选择焊缝形式和焊接直径,是保证焊接质量的基本条件。焊接钢梁管柱采用自动或半自动焊,焊缝的质量等级符合规范要求。吊装和安装时采用整体安装法,就是先将网架在地面上拼装成整体,然后用起重设备将其整体提升到设备位置加以固定,整体安装采用多机抬吊法。钢构件的防腐与保护:防腐蚀是薄壁型钢加工中的重要环节,它直接影响维修和使用年限。
15、钢构件表面应除锈刷防锈漆,焊缝焊接后应补刷防锈底漆一道及面漆两道。 3.3交叉和平行施工相结合:各施工区域应采用交叉和平行施工相结合,工作地点应设置专职质量检查员、安全员。第四章 土建工程的施工方案4.1 测量与放线:根据甲方提供的总平面图,以测量高程控制网。施工区测量控制方格网,先根据厂区控制桩点位定出矩形控制网主轴线,然后根据主轴线测设矩形控制网,其程序按初定、精测、复测程序进行。施工区方格网测定后,提交监理复核,确认无误后才能使用,否则要进行重测。详见测量方案。 .2 土方工程: 4.2.1 基础土方采用机械整体开挖,按照设计施工图测量定位,放出基础边框线按基础每边加上800mm工作面和
16、1:1放坡宽度进行开挖,余土运至指定地点堆放。 .2.2 应每天挖出的基坑土方及时报监理验收浇筑砼,冬季施工时如当天不能及时验收浇筑砼和不能挖完的基坑,用岩棉被和麻袋覆盖,防止冻土。如出现冻土,则在浇筑砼前人工清除冻土层,超深部分用4:6砂石回填。 .2.3 机械开挖土方时,预留100200mm人工清基,同时派测量人员跟班控制测量,这样既可保证基底标高的准确度,又可消除机械施工时对基底土层的挠动;土方回填前,派专人清除沟槽内的积水、淤泥及有机质杂物,并将沟槽晾晒,验收合格后方能夯填;回填土严格按规定分层打夯,每层的虚铺厚度平板振动夯为200250mm,局部人工夯填不大于200mm,且土块粒径不
17、得大于50mm ,每层的夯填厚度用油漆标注在建筑物的表面并编号,下层填土质量未经检验,不得进入上层填土;灰土配制比例正确,严格过筛并拌制均匀,石灰要完全熟透,分层夯实,控制容重;回填用的土源应符合要求,认真控制土源的最佳含水率和最大干容重,土壤过干应喷水,过湿应晾晒,并切实做好回填时的防雨措施。 .3 垫层的施工: 基坑土方经监理工程师验收合格后,方可支设垫层模板浇筑砼。垫层模板采用木模,根据测量的中线,按设计图纸尺寸支设,每侧模板背面用打入土内300mm深的14钢筋固定,模板转角相交处用铁钉加固,砼浇筑采用砼运输车直接倒入模板内,人工铺平后,用振动器来回振捣二至三遍,使砼内部密实,砼浇筑完后
18、,表面及时用刮尺、木搓子找平。砼初凝后,用铁抹子进行第一遍收光。砼终凝前,即用手指按压无明显压痕时便可进行第二遍收光。养护:当室外连续5天日平均气温高于5时采用自然养护,当日平均气温低于5时就用钢管架空并覆盖彩条布,且内放置碘钨灯来进行养护。砼浇筑前,应由施工班长、工长、技术员组织,质检员负责,在自检、互检的基础上组织专检。把好质量关。做到三级验收合格后报监理验收。 .4 钢筋施工: 基础钢筋的半成品在钢筋车间制作,钢筋下料长度严格按照技术人员的下料表控制,误差不超过10mm,当要用机械大量加工时,须进行首件认可后才能批量制作,钢筋加工应划线准确,弯曲角度与下料表应相符。加工好的成品必须分类堆
19、放、标识清楚。钢材原材料进场后应检验合格后使用,原材料做好标识并覆盖。钢材加工由于气温达-20以下后脆性增大故不进行加工。车间钢筋接长采用闪光对焊,对焊前,应将端头进行除锈和磨平处理。大批量对焊前应进行试焊,焊件试验合格后才能进行正式焊接。焊接应注意下列事项:、雨、雪天及-20以下不进行焊接作业;在温度低于-5时应采取增加调节长度,增加预热次数及间歇时间。钢筋制作好后,自卸汽车运至现场邦扎并安装。 在绑扎钢筋前,应先在清理干净的垫层上按设计要求施工隔离层,同时在四周侧壁上隔离,以减少接触面对砼的约束。垫好钢筋保护层为防止短柱插筋在砼浇筑时受冲击而倾覆,用 48钢管夹框加固严格控制保护层厚度,钢
20、筋与模板间要按设计要求的厚度设置标准保护层垫块,并固定牢。所绑扎钢筋须先进行除锈处理,注意其间距、位置及焊接方法应符合设计要求。为保证柱插筋间距均匀,且浇砼时不发生偏移,柱插筋用 48钢管夹框进行加固,并把承台纵横轴线测在钢管上以严格控制短柱保护层厚度。把模板按柱插筋的间距锯成“齿形卡”固定柱钢筋,以保证柱插筋间距均匀,且浇筑时注意不允许砼直接冲击柱筋,应从四周缓慢浇筑以保证柱筋不偏移。 .5 模板工程: 本工程模板全部选用标准尺寸为2240112015mm的双面酚醛树脂胶合板,采用10050mm木枋封锁边加肋,采用48钢管支撑。模板拼装的纵横缝内填塞2mm厚双面泡沫胶条,下口与砼接触处缝内填
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