工程力学试验机介绍2.doc
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4、量地做金属冲击试验,并显示冲击吸收功、冲击韧性、摆锤的旋转角度及打印试验报告等。本机配备了防护网,以及摆杆的自锁装置,为用户的安全操作提供了条件。是金属材料生产厂家、质检部门必备的检测仪器,也是科研单位进行新材料研究不可缺少的测试仪器。 1.2 主要特点1.2.1 采用全自动化控制,点击功能按钮即可完成程序的输入,操作简便,工作效率高。1.2.2 冲击试样后自动扬摆并自锁。 1.2.3 所配的专用控制面板和显示屏能满足用户试验所需的操作和显示要求,如显示冲击吸收功、冲击韧性、摆锤的移动角度、能量损失以及打印试验报告等。1.2.4 所有试样横截面均为1010毫米。1.2.5 具有较大的冲击能量,
5、主要供试验冲击韧性较大的黑色金属,如钢铁及合金之用。1.3 执行的标准1.3.1GB/T 3808-2002 “摆锤式冲击试验机的检验” 1.3.2GB 2016-80 “金属夏比(V型缺口)冲击试验方法”1.3.3GB/T 229-94 “金属夏比(U型缺口)冲击试验试验方法”1.3.4ISO R148 “钢的简支梁式(V型缺口)冲击试验”1.3.5ISO R83 “钢的却贝(CHARPY)试验(U型缺口)对金属材料进行冲击试验”1.4 主要技术参数1.4.1 最大冲击能量:150J、300J(ZBC-300B);250J、500J(ZBC-500B)1.4.2 摆锤预扬角:1501.4.3
6、 摆锤力矩:80.385N.m(150J摆锤)、160.770N.m(300J摆锤)或133.975Nm(250J摆锤)、267.949Nm(500J摆锤)1.4.4 摆锤中心至冲击点(试样中心)距离: 750毫米(ZBC-300B)、800毫米(ZBC-500B)1.4.5 冲击速度: 5.2米/秒(ZBC-300B)、5.41米/秒(ZBC-500B)1.4.6 试样支座跨距:40毫米1.4.7 试样支座端部圆弧半径:11.5mm(500B)1.4.8 试样支座支承面倾角:111.4.9 冲击刀圆弧半径:22.5mm1.4.10 冲击刀夹角:301.4.11 冲击刀厚度:16 mm1.4.
7、12 试样规格:10mm10mm55mm1.4.13 试验机外形尺寸: 2000mm 600mm 1340mm(300B)2100mm 640mm 1490mm(500B) 1.4.14 试验机净重:约450 kg(300B)、650 kg(500B)1.5 工作环境及条件1.5.1 室温控制范围:10351.5.2 相对湿度:80%1.5.3 设备牢固地安装在坚固的基础上,该基础的质量应至少为所用摆锤质量的40倍,其水平度为0.2:1000。1.5.4 周围环境中无震动,无腐蚀性介质,无强电磁干扰。 1.5.5 电源: 交流三相380V10% 50HZ 5A二、结构和工作原理2.1 产品结构
8、本机主要由以下部分组成:1、机身;2、摆锤;3、摆杆;4、挂/脱摆机构5、测量角度装置;6、显示系统(包括液晶控制盒和控制面板);7、控制按钮;8、摆锤;9、防护装置;10、电气部分。主机部分见下图所示:液晶控制面板摆锤摆杆挂/脱摆机构控制按钮组合电控柜安全防护网标盘 机身2.2 组成部件的说明【机 身】:支承设备的零部件并固定设备的位置【摆 锤】:直接对试样进行冲击【摆 杆】:连接摆锤与转轴,且起到力臂的作用。摆杆的长度对摆锤力矩以及对冲击能量都产生正比例的影响。【挂/脱摆机构】:挂摆或脱开摆。本机在此处附近设计有安全保护限位装置档销,即设备在没有接收到“冲击”命令之前,不会脱摆。【安全 防
9、护网】:区别摆锤的活动范围,为非操作人员的误进入设备工作区提供了安全保障。【显示 系统】:包括液晶显示器和控制面板。液晶显示器用于显示试验参数和相关信息,控制面板用于参数设置、结果查看和数据打印等功能。【控制 按钮】:清零、取摆、退销、放摆、冲击等执行命令功能按钮的组合。【电器 柜】:容装电器板、控制器等电器有关硬件。在通常情况下该柜是封闭状态。如有必要,则拧开后面门的螺钉即可打开。三、 实验操作3.1 开机在确认仪表的电源连线和信号连线连接无误后,按下控制盒下侧的电源开关使系统上电,上电后约2秒钟,液晶显示屏内显示应正常,否则应检查系统是否有故障。3.2 测试3.2.1 取摆按取摆键,摆锤应
10、逆时钟转动。 注意:若发现摆锤顺时针转动,应立即关电源,改变电源相位。3.2.2 退销按退销键,保险销退销。3.2.3 冲击按冲击键,挂/脱摆机构 动作,摆锤靠自重绕轴开始进行冲击。注意:必须先执行退销动作,冲击指令才会生效。3.2.4 放摆按放摆键,保险销自动退销。当摆锤转至接近垂直位置时,便自动停摆。3.2.5 清零按清零键,摆锤角度值复位为零。注意:必须在摆锤处于垂直不动状态下执行此动作,尤其不能在其它动作执行中按下清零键。此点尤其重要。3.2.6 检查回零误差和能量损失在支座上不放试样的情况下进行冲击动作,当完成一次冲击试验后,显示屏上通吸收功一项显示的数值N1(空打冲击吸收功)即为回
11、零误差。此值经校正后应不大于此摆锤标称能量值的0.1%.继续让摆锤摆动五个周期,记下第六次的空打冲击吸收功N6,此时摆锤在摆动中由空气和摩擦阻力所造成的能量损失为:此值应不大于此摆锤标称能量值的0.5%. 检查结束后请务必将空摆冲击次数设置为1。四、 注意事项4.1开机使用时先空转运行,(方法按开机、取摆、退销、冲击条款进行),以检查机器是否正常。如果保险销不复位,需按动“退销”键,使保险销复位。4.2摆锤挂钩与挂摆机构接触长应为34mm左右为宜,(出公司时已调好,用户不必再调整)。若需调整,则需移动挂钓的位置。4.3当摆锤在扬摆过程中尚未挂于挂摆机构上时,工作人员不得在摆锤摆动范围内活动或工
12、作,以免偶然断电后发生危险。4.4摆锤两端轴承出公司时已加油,使用单位不必加油,如经修理清洗后可加1、2滴缝纫机油或钟表油,其余轴承加凡士林或黄油。4.5电磁离合器衔铁及磁轭之间距离以23mm为宜,出公司时已经调整好,用户不必再调整。如需调整时,先打开盖板,拧松调整螺母上的螺钉,然后用一圆杆插入调整螺母上的圆周孔内,搬动调整螺母或搬动皮带轮使衔铁端面上三个钢球不接触磁轭端面即可。如断电情况下钢球擦着磁轭端面,会产生过大的能量损失,间隙调整好后必须拧紧调整套上的螺钉。4.6 试验完毕后,摆锤要停放在铅垂位置,并切断所有电源。放摆时按“放摆”按钮,摆锤顺时针回转,转到约铅垂位置时,自动停摆。附录二
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