年产10万吨电石项目申请报告.doc
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1、年产10万吨电石项目申请报告第一章 概论1、项目名称及编制单位项目名称:年产10万吨电石编制单位:贵池区商务局2、项目提出的背景电石是重要的化工产品基础原料,用途十分广泛,电石生成的乙炔可合成一系列有机化工产品。随着石油化工的崛起对其有一定的冲击,但由于受石油资源的制约,同时国内一批以电石为原料的合成树脂厂又不能关停转产;加上沿海地区上海、南京、无锡等地原有的一批电石厂以及国内最大的电石生产基地吉林化学工业公司,相继由于环保的制约、电力的紧张或原料不足纷纷停产。此外中国将彻底关闭和淘汰五千千伏安以下电石炉及开放式电石炉、排放不达标的电石炉。鉴于上述原因,目前市场对电石的需求依然十分旺盛,该产品
2、供不应求。此外,自加入WTO之后,国外对中国电石的采购量逐年增加,特别是东南亚地区以及日本。池州市非金属矿资源十分丰富,在全国都占有相当份额,尤以石灰石、方解石、白云石储量大、品位高、易开采而闻名。现已探明石灰石储量8.45亿吨,潜在资源量335亿吨,CaO含量高达53.76%,是生产电石的上乘原料。电石生产属高耗能产业,我市拥有2300MW火力发电厂一座,可保证充裕用电需求,而且电价低廉,劳动力资源丰富。充分利用我市质地优良、储量丰富的石灰石资源、煤炭资源,运用新技术生产高质量电石产品,具有工艺流程短、原料价廉易得、设备数量少、投资少、技术附加值高等优点。第二章 市场初步预测1、国内状况我国
3、电石产品主要用于合成有机物产品,特别是PVC的生产,70%均为电石法生产。这部分主要集中在我国华东、华北及沿海发达地区。目前,这部分地区电力供应不足,在很大程度上限制了PVC的生产。加上电价高造成这部分地区的电石生产厂家纷纷关、停,并向中西部电力丰富的地区转移,以拍卖、合营等方式求其生存和发展。1998年我国PVC产量达到154.57万吨/年,电石产量205.42万吨/年,以后每年的平均增长幅度高达8.92%。2、国外状况日本、美国、德国等都是世界上电石工业较发达的国家,这些国家在电石工业极盛时期的年产量都超过100万吨,技术装备和技术经济指标均处于世界领先地位。六十年代,随着有机合成工业的迅
4、速发展,电石工业也随之兴旺起来,当时世界电石年总产量达到1000万吨,而用于有机合成的就占70%。七十年代,由于聚氯已烯等产品原料路线由乙炔转为乙烯,电石生产迅速下滑,出现了世界电石生产的低潮。近年来,由于乙烯与乙炔相比,反应活性较差,且又必须采用大型设备的不利之处,使得人们对乙炔的化学性能及电石的生产又开始重新认识。98年美国成功研制了空心电极和全自动化操纵电极的新技术,同时德国也建成了容量达75000KVA的大型电石炉,世界电石业又抬头,以后逐年兴旺。在我国79家大型PVC生产厂家中,只有3家采用乙烯原料路线,占全国总生产能力的31%,有69%的PVC生产采用电石乙炔法。2002年我国电石
5、年产量达297万吨,70%用于PVC的生产原料。2002年我国PVC产品的进出口情况名 称进口(万吨)出口(万吨)PVC粒料35.480.49PVC制品5.102.10PVC粉料117.121.413、产品价格目前,电石在国内市场价为2000-2200元/吨。与此同时,由于我国国民经济的持续稳定发展,机械工业及制造业方面对电石产品的需求也在不断增大。可见,由于电石产品用途广泛,在国内外市场上均受青睐,在东南亚及日本等能源较紧张的国家,电石产品供求之间的矛盾在短期内不会有缓和的趋势,产品市场前景看好,该项目的实施,一定能创造良好的经济效益和社会效益。第三章 产品方案1、产品方案本项目拟定建设规模
6、为年产电石产品10万吨。2、产品质量指标我国国内生产的电石产品,根据生产情况可分为一至三级,质量指标国内为GB10665-1997。碳化钙(电石)指标GB10665-2004项 目指 标优等品一等品合格品发气量(20、101.3KPa)(L/Kg) 300280260乙炔中磷化氢的体积分数,%(V/V) 0.060.08乙炔中硫化氢的体积分数,%(V/V) 0.10粒度(5mm-80mm)a的质量分数/% 85筛下物(2.5mm以下)的质量分数/% 5 第四章 厂址初步方案本项目初步选址在贵池工业园马江新区。马江新区位于池州市马江公路以东、贵铜公路以南,紧临池州市主城区,距318国道、沿江高速
7、公路、沿江铁路均在10公里以内,区位条件十分优越。第五章 项目建设条件1、原料条件电石生产的主要原料是石灰和焦炭,本项每年需要石灰20万吨,焦炭8万吨。(1)石灰石:该开发区附近具有丰富优质的石灰石资源,足够年产10万吨电石厂使用数十年。且质地优良,数据如下:(符合生产电石原料要求)CaO%Mg%Fe2O3%X2O%SO3%FsiO2%55.40.170.0380.0290.1250.24石灰石价格低廉,自行开采,到厂价约5元/吨左右。(2)焦炭:安徽省蕴藏着丰富的煤炭资源,本省淮北、淮南属国家大型煤矿,每年焦炭产量达上百万吨,焦炭供应富余量大,完全能满足年产10万吨电石厂之需。2、交通条件本
8、项目原、辅材料及产品的年运输量近30万吨。其中,原、辅材料绝大部份为就地取材,属厂内或短途倒运,运力不成问题,且能带动当地运输的发展。产品外运问题,厂区距火车站及高速公路均在10公里之内,运输成本较低。3、供水条件本项目采用的是厂外取水泵供水,所需供水量按500m3/t电石.小时,全循环后保持入口水温20-220C,按15%测算实际所需供水量为930m3/h。开发区有丰富的地下水资源,随处都可取水,完全能够满足项目用水要求,成本价为0.25-0.30元/m3.。周围无大面积良田,排水较为方便。4、供电条件本项目按3300kwh/t电石(含动力电)测算,需供电量约为42000kw/h。安徽贵池工
9、业园是安徽省级工业园区,基础设施完善,规划建有220KV变电站一座;110KV一座;35KV变电站二座,供电富余量大,有较强的供电保障能力。5、其它由于交通区位的优势,池州已成为皖南商品集散地,其它材料的购置极为方便,且价格比较合理。第六章 生产工艺1、生产工艺流程本项目的生产工艺流程是:(1)烧好的石灰经破碎机破碎、筛分后,送入石灰仓贮藏,待用。(2)焦炭经破碎机破碎后,送至焦炭干燥室内干燥,筛分后送入料仓贮藏,待用。(3)把符合电石生产需求的石灰和焦炭按规定的配比进行配料,用斗式提升机将炉料送至电炉炉顶料仓,经过料管向电炉内加料,炉料在电炉内经过电极电弧垫和炉料的电阻热反应生成电石。电石定
10、时出炉,放至电石锅内,经冷却后,破碎成一定要求的粒度规格,得到成品电石。(4)在电石炉中,电弧和电阻所产生的热把炉料加热至1900-22000C,其总的化学反应式为:CaO+3C=CaC2+CO+10800千卡2、电石炉生产工艺简述(1)配料、上料和炉顶布料合格的原料由原料加工车间经计量、配料后,由可逆胶带输送机、斗式提升机送入电炉车间料仓内,由炉顶布料设施、固定胶带输送机和环形布料机将料送入炉顶环形料仓。炉顶布料设施按需要把炉料布入料仓,由电炉加料管分批加入电炉内。(2)电炉全封闭电石炉是由炉体、炉盖、电极把持器、电极压放和电极升降装置等组成,是生产电石的主体设备。电炉由变压器供电,炉料在电
11、炉内经高温反应生成电石,并放出一氧化碳气体,生成的电石由出炉口排出,用烧穿器打开出炉口,熔融电石流到冷却小车上的电石锅内。(3)电炉冷却、破碎及包装熔融电石在电石锅内用牵引车拉至冷却间进行冷却、电石坨凝固后,用行车将电石坨吊出冷却,然后用行车吊入电石破碎平台进行破碎。合格产品由斗式提升机送入成品仓,由电磁振动给料机自动称计量后,装桶送入成品库。第七章 工艺设备概述1、电炉设备选择本项目设计为25000KVA和30000KVA全封闭式电炉各一台。2、电石炉产能计算电石炉设计能力计算为 Q =P24TK1K2K3COSW其中 Q:电炉产量t/aP:变压器额定容量(KVA),取值25000+3000
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