DB12∕T 579-2015 焊接绝热气瓶定期检验与评定.pdf
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1、ICS 23.020.30 C78 23.020.30 C78 DB12 天津市地方标准 DB 12/ T5792015 焊接绝热气瓶定期检验与评定 Periodic inspection and evaluation of welded steel gas cylinders 2015 - 06 - 18 发布 2015 - 07 - 01 实施 天津市市场和质量监督管理委员会 发 布 DB12/T 5792015 I 目 次 前言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 . 1 4 一般规定 . 1 5 检验前准备 . 2 6 检验与评定 . 2 7 抽真空
2、处理 . 4 8 其他工作 . 4 附录 A(资料性附录) . 5 DB12/T 5792015 II 前 言 本标准编写格式符合 GB/T1.1-2009标准化工作导则 第 1 部分:标准的结构和编写的规定。 本标准由天津市特种设备监督检验技术研究院提出。 本标准由天津市市场和质量监督管理委员会归口。 本标准主要起草单位如下:天津市特种设备监督检验技术研究院、天津鼎华检测科技有限公司 本标准主要起草人员如下:黄小宇、司永宏、刘子方、张广清、姜斌、王恒、吴彦峰、高利慧、杨宇博、刘怿欢、权基琢鋆、牛卫飞、王泽军、萧艳彤。 本标准首次发布。 DB12/T 5792015 1 焊接绝热气瓶定期检验与
3、评定 1 范围 本标准规定了焊接绝热气瓶(以下简称气瓶)定期检验与评定的术语和定义、检验前准备、检验与评定、抽真空处理和其他工作。 本标准适用于按GB24159标准设计、制造的焊接绝热气瓶的定期检验与评定。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 8336 气瓶专用螺纹量规 GB/T 10878 气瓶锥螺纹丝锥 GB/T 12137 气瓶气密性试验方法 GB/T 13005 气瓶术语 GB 13075 钢制焊接气瓶定期检验与评定 GB/T 1
4、8443.5 低温绝热压力容器试验方法 第5部分:静态蒸发率测量 GB 24159 焊接绝热气瓶 JB/T 4730.5 承压设备无损检测 第5部分:渗透检测 TSG RF001 气瓶附件安全技术监察规程 TSG R0006 气瓶安全技术监察规程 TSG Z7001 特种设备检验检测机构核准规则 3 术语和定义 GB/T13005、GB/T18443确立的以及下列术语和定义适用本标准。 3.1 调压器 Regulator 是指气瓶的增压回路和节气回路上所使用的增压器和节气调节器,或合并式(增压/节气)调节器。 3.2 保护圈 Guard ring 是指与外胆上封头之间利用四块支撑板进行焊接,保
5、护瓶口阀门和管路的护圈。 4 一般规定 4.1 检验周期 4.1.1 气瓶的检验周期符合 TSG R0006 的要求。 4.1.2 气瓶有下列情况之一的应提前检验: a) 在使用过程中,若发现气瓶有严重腐蚀、损伤或对其安全可靠性怀疑时,应提前进行检验; b) 在使用过程中, 外表面出现“冒汗”、 “结霜”现象, 气瓶的外壳出现可见的霜冻分界面现象的 (内置盘管式汽化器开启时造成的结霜现象除外); DB12/T 5792015 2 c) 气瓶的安全阀频繁起跳,影响气瓶的使用性能。 4.1.3 库存或停用时间超过一个检验周期的气瓶,启用前应进行检验。 4.2 检验机构 4.2.1 承担气瓶定期检验
6、的检验机构,应按 TSG Z7001 经国家特种设备安全监督管理部门核准。 4.2.2 气瓶检验人员应取得气瓶检验人员或压力容器检验师资格证书。 5 检验前准备 5.1 登记及标识检查 5.1.1 逐只检查登记气瓶制造标识和检验标志。登记内容包括制造国别、制造厂名称代号、出厂编号、出厂年月、公称工作压力、耐压试验压力、充装介质、公称容积、气瓶净重、上次检验日期。 5.1.2 有下列情况之一的气瓶,登记后不予检验并按不合格处理: a) 未经特种设备安全监督管理部门许可的厂商制造的气瓶、 制造标志不符合 TSG R0006 规定的气瓶; b) 制造标志模糊不清或气瓶编号、充装介质、容积、公称工作压
7、力等关键项目不全而又无据可查的气瓶; c) 有关政府文件规定不准再使用的气瓶; d) 使用年限(从出厂之日计算)超过设计年限的气瓶。 5.2 检验前处理 5.2.1 检验前应对气瓶内介质进行确认,确认瓶内介质的不同性质。检验员认为有必要进行内部检查的气瓶,应在保证安全、卫生和不污染环境的条件下,将瓶内介质排出并妥善处理。 5.2.2 对于瓶内介质不明的气瓶,应与待检瓶隔离存放以待另行妥善处理。 5.2.3 用不损伤瓶体金属的适当方法清除气瓶表面的污垢、沾染物等有碍表面检查的杂物。 5.2.4 确认瓶内压力与大气压力一致时,卸下安全阀、压力表、液位计等可拆卸的附件,拆卸过程中不能损伤瓶体金属。
8、5.3 资料及运行状况审查 5.3.1 气瓶出厂文件、安全附件检测报告、历次检验报告和气瓶返厂修理的资料。 5.3.2 运行记录,询问气瓶使用频率和状况、外壳有无冒汗、结霜等有无异常现象发生。 6 检验与评定 检验项目包括以下内容:外观检查、内胆内部检查(必要时)、气瓶附件和外管路检查、气密性试验、静态蒸发率检测,其中安全附件必须符合TSG RF001及相关标准的规定。 6.1 外观检查 6.1.1 按 GB13075 的要求, 采用目测和 10 倍放大镜逐只对气瓶进行外部检查, 必要时采用专用量具 (样板)进行测量,检查瓶体外壳是否存在凹陷、凹坑、鼓包、磕伤、划伤、裂纹、夹层、皱折、腐蚀、热
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