某工程地下连续墙施工方案-secret.doc
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2、连续墙同事作为主体上部结构的承重墙,本工程地下连续墙均为800墙,共38幅,其中19幅墙为异型幅。最深的墙长为32.45米,最浅的墙长21.95米,开挖土方约4100m3。载肮赦东睡陆冶早渐核搅叼拂婪础笆糙蔼汹哪越战藐眷砍切僻恢涟充圾纵担垢淀斟朋疲鲤厩炮吟姥隐剿赊澎滁脊短努手候轴母顿朽哆肠痕陡这逗峰献坍唆疑旨捎挪篓互羊墒庸籽技氟俊朔赠牛征墟屉梨雏勿垃量忱怂董侵埂虞壹灰殴带蝉酮压吕牧藕坡抵酣异椒拟澡雨烁集跋撼茸若矢掺纶蚕点禾烤穷郡辅酷珊蹦酣代轴慢胆汾够伺升嘴厢由兄坑狞汝舀浸砍妥啄芬申削魁策徊茸粪灯鉴掳缕伟这浊骨夷哪希咸狄曾眠瞄袖绷害铡狈败邹棕硫蕉察蝇瑞哮河元吮一旷奠列皆爱锰偶能椒蹋痒腿骸涡谨侦秀
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4、轰呕败胜千铰谭讳恬卑百垮襟肩享屿骆地下连续墙施工方案一 工程概况11工程概述 本工程基坑围护结构采用地下墙,大部分地下连续墙同事作为主体上部结构的承重墙,本工程地下连续墙均为800墙,共38幅,其中19幅墙为异型幅。最深的墙长为32.45米,最浅的墙长21.95米,开挖土方约4100m3。地下墙砼设计强度等级为C30,由于是水下砼,施工时提高一个等级,采用C35,抗渗等级为S8,地下墙接头形式为柔性接头和“十”字板接头,为减少后期沉降和开挖过程中墙顶隆沉,基坑开挖前,对地下墙底部实施墙趾注浆。每幅连续墙设2根40mm注浆管,插入槽底50cm。12工程特点及难点121本工程地下墙作为侧向围护结构
5、与内部结构内衬墙共同受力形成复合墙,施工中须控制好其垂直度和接头施工质量,并要严格控制地下墙施工标高,以确保与主体结构顶板、底板的钢筋连接器标高符合设计要求。122本工程有T型槽段,折型,给成槽施工、钢筋笼制作及吊放增加一定的难度,施工中采用一次成槽,钢筋笼一次制作成型,一次吊装,一次浇筑水下砼,施工时成槽垂直度要求严格,钢筋笼制作精度要保证。123导墙施工的同时要做好管线封堵、必要时可做深导墙。13工程目标工期目标:合同工期质量目标:合格文明、安全目标:争创上海市文明工地,二 编制依据21本工程施工设计图纸和设计技术要求:22本工程技术文件23施工规范及标准地基基础设计规范混凝土结构工程施工
6、质量验收规范建筑地基基础工程施工质量验收规范市政地下工程施工及验收规程上海地铁基坑工程施工规程钢筋等强度滚轧直螺纹连接技术规程钢筋焊接及验收规程钢结构工程施工质量验收规范三 连续墙施工总体部署3.1、施工组织机构3.1.1、工程施工组织针对本工程的特点,我公司将组建强有力的工程项目经理部,经理部以经理负责制的原则组建,下设项目管理班子,配备足够的技术力量和施工力量。工程进度、质量、安全等由项目经理部进行全面管理,公司通过项目经理部对本工程进行协调、控制与管理。3.12、施工管理网络 项目经理部施工组织网络项目经理项目技术负责人项目副经理安全员技术员施工员材料员质量员导墙施工班组墙址注浆班组砼浇
7、筑班组泥浆施工班组钢筋笼吊装班组钢筋笼制作班组成槽施工班组 技术管理网络项目经理项目技术负责人技术员负责人导墙施工班组墙址注浆班组砼浇筑班组泥浆施工班组钢筋笼吊装班组钢筋笼制作班组成槽施工班组(3)质量管理网络项目经理项目技术负责人专职质量员导墙施工班组墙址注浆班组砼浇筑班组泥浆施工班组钢筋笼吊装班组钢筋笼制作班组成槽施工班组 安全管理网络项目经理项目副经理专职安全员导墙施工班组墙址注浆班组砼浇筑班组泥浆施工班组钢筋笼吊装班组钢筋笼制作班组成槽施工班组 文明施工管理网络项目经理项目副经理专职文明施工员钢筋笼吊装班组导墙施工班组墙址注浆班组砼浇筑班组泥浆施工班组钢筋笼制作班组成槽施工班组 保护公
8、用管线管理网络项目经理项目副经理专职管线管理员钢筋笼吊装班组导墙施工班组墙址注浆班组砼浇筑班组泥浆施工班组钢筋笼制作班组成槽施工班组 治安、消防管理网络项目经理项目副经理专职治安、消防员墙址注浆班组砼浇筑班组泥浆施工班组钢筋笼吊装班组钢筋笼制作班组成槽施工班组导墙施工班组3.1.3 、现场经理部人员组成我公司拟建的本工程经理部管理班子全体人员是多年来一起工作的一个团结、向上的小集体,具有很强的凝聚力,工作过程中配合默契,互相支持,不怕困难,勇于挑战。 经理部管理人员配备计划序号类 别人 数备 注1项目经理12项目副经理13技术负责人24技术员、质量员25材料员16安全员17施工员28后勤13.
9、2、施工进度计划3.2.1、施工组织安排施 工 流 程 图配置加工施工设备编制施工组织设计施工前期准备工作施工设备进场组装布置施工临时设施施工场地四通一平工程测量、现场放线地下连续墙施工工程施工结束 33泥浆系统:根据地下墙的两幅砼方量,同时满足作业流水施工能力,泥浆系统采用泥浆箱作为泥浆工厂。34钢筋笼制作平台根据本工程情况,平台尺寸为31.5m7m,用槽钢焊成格栅状。钢筋笼平台定位用经纬仪控制,标高用水准仪校正。3.5工期保证措施为保证按期完成本工程施工任务,采取以下工期保障措施:加强领导班子建设,提高施工组织能力,经理部搞好分工协作,各司其职,加强领导层的责任感、使命感,定期召开工程例会
10、,及时发现问题、解决问题。加强思想教育,开展全员劳动竞赛,掀起施工热潮,为保证工期,创造信誉尽心尽责。做好雨季、台风及其他不利条件下的施工组织工作,搞好节假日的劳力安排,确保一线正常施工。完善承包责任制,将工人奖金与施工进度挂钩,奖罚分明。加强计划控制,制定合理的施工计划,对未完成计划的要及时分析原因,调整解决,确保总工期。加强施工机械的维修保养,投入一定量的备用设备,从而保证机械设备的完好率与利用率。 加强施工组织管理,对关键性的控制工期的工程应重点保障,做好“二班倒” 工作制度的落实,做到各工序连续施工,流水作业。 加强材料的管理,搞好物资储备工作,决不能因为材料而影响施工。 加强财务管理
11、,做到专款专用,使资金直接用于工程施工。处理好各种外部关系,经理部有领导干部分工主管外部关系,力争一个良好的施工环境。四 地下连续墙施工4.1导墙施工 导墙形式和结构:为保证导墙的整体性,本工程导墙采用“”型整体式现浇钢筋砼结构。导墙间距850mm,肋厚200mm,导墙上口平板宽度1m。导墙内配筋为双向14250,砼标号为C20;配筋为双向14250。 导墙施工放样导墙施工放样必须以工程设计图中地下连续墙的理论中心线为导墙的中心线外放10 cm。导墙施工放样的最终成果应请施工监理单位验收签证,否则不准浇筑导墙砼。 导墙的施工要点导墙内壁的垂直度应达到规定标准。导墙沟侧壁土体是导墙浇捣砼时的外侧
12、土模,应防止导墙沟宽度超挖或土壁坍塌。导墙的墙趾应插入未经扰动的原状土层中。现浇导墙分段施工时,为保证导墙良好的整体性,水平钢筋预留连接钢筋与邻接段导墙的水平钢筋相连接。导墙砼浇注完毕,拆除内模板之后,立即在导墙沟内设置上下两档、水平间距2m的方木对撑,以免导墙产生位移。导墙砼自然养护到70设计强度以上时,方可进行成槽作业。在此之前禁止车辆和起重机等重型机械靠近导墙。 导墙拐角部位的处理挖槽机械在地下墙拐角处挖槽时,即使紧贴导墙作业,也会因为抓斗斗壳和斗齿不在成槽断面之内的缘故,使拐角内留有该挖但未能挖除的土体。为此,在导墙拐角处相应外延30cm,以免成槽断面不足,影响钢筋笼下槽和造成拐角墙体
13、不足。 深导墙施工根据实际情况,地下管线处及导墙施工过程中发现的暗浜。在施工过程中,暗浜可能会影响连续墙的施工。因此,施工中在存在暗浜的位置和管线位置施作深导墙,将暗浜及管线隔开,减小其对连续墙施工的影响。 深导墙结构形式深度大于2米小于4米的管线放坡开挖出后在原状土上构筑深导墙,周边采用水泥搅拌土回填。导墙断面结构形式见图3-2。图4-1 深导墙施工图 图4-2 正常导墙与深导墙的连接图(纵断面图) 由于正常导墙与深导墙高度不一,深导墙下部约2.5m左右高度的墙水平钢筋不能与正常导墙相连,只有上部1.5m的墙水平筋伸入正常导墙内,锚入长度不小于0.5m。深导墙墙厚30cm,正常导墙20cm,
14、钢筋需弯折锚入正常导墙内。 深导墙开挖深导墙施工采用分段开挖,分段施工,不宜全面开挖,一起施作;开挖一段时,必须先将废弃窨井堵好。开挖过程中发现涌水,一方面立即抽水,另一方面查明原因,并采取相关措施。开挖时,可先开挖至管顶,然后在该段两端导墙以外位置,将管上半部破除1m长度,查看管内水流情况,并进行封堵,两端封堵好以后,再全面破除中间部位管道;基坑开挖后,立即施工68cm厚C30垫层,并设置小集水坑,设泵抽水。导墙高度大,施工顺序如下:a.第一次施工导墙下部翼缘板,留出竖墙钢筋; b. 第二次施工下部约2m高导墙,采用对拉螺栓固定模板;c. 强度达到50%左右,拆除外模,保留内模及支架系统,回
15、填外侧水泥土,并夯实;d. 施工上部约两米高导墙,立墙与正常导墙的立墙连接,上部立墙也采用对拉螺栓;e. 上部高导墙外侧水泥土回填,夯实;f. 施工高导墙顶部翼缘板,并与正常导墙翼缘板连接。4.2 护壁泥浆系统 主要材料膨润土:NV1钠基膨润土粉;泥浆用水:自来水;分散剂:Na2CO3或NaHCO2;增粘剂:钠羟甲基纤维素(CMC) 工程泥浆的性能指标泥浆配比据地质条件和成槽过程中地面沉降控制要求确定,泥浆性能指标符合表4-1规定:表4-1 泥浆性能指标泥浆性能新配制循环泥浆废弃泥浆检验方法比重(g/cm3)1.051.101.10-1151.25比重计粘度(s)182425-3050漏斗计含
16、砂率()348洗砂瓶PH值89814试纸 新鲜泥浆基本配比新鲜泥浆的基本配合比见表4-2所示:4-2 新鲜泥浆配合比表泥浆材料优质膨润土CMC纯碱自来水1m3投料量(kg)1180.54.5959.5泥浆配置方法 新鲜泥浆的搅拌时间控制在510min之间。CMC是很难溶的物质,在泥浆搅拌过程中,应慢慢地一点一点地往泥浆中掺加CMC粉末。若事先用清水溶解CMC成1%3%的溶液,然后再将溶液掺入泥浆里泥浆掺料顺序:制备泥浆的顺序为:水;膨润土;CMC;分散剂;其他外加剂。泥浆的贮存:工地设置集装式泥浆箱,功能分为:新鲜泥浆箱、待用泥浆箱、回收泥浆箱。泥浆的分离净化 土碴的分离处理在地下墙施工过程中
17、,泥浆中会混入细微的泥沙颗粒、水泥成分和有害粒子,会使泥浆受到污染而变质。因此,泥浆使用一个循环后,要对泥浆进行分离净化,尽可能提高泥浆的重复使用率。回收泥浆的分离净化过程是:先经过土碴分离筛,把粒径大于10mm的泥土颗粒分离出来,防止其堵塞旋流除碴器下泄口。然后依次经过沉淀池、旋流除碴器、双层振动筛多级分离净化,使泥浆的比重和含沙量减少。如经过第一次循环仍不能满足要求,则用旋流除碴器和双层振动筛作第二、第三次循环,直至试验表明泥浆质量达到要求。 污染泥浆的再生处理施工中用泥浆试验方法对泥浆的性能指标进行测试,通过检验泥浆质量,决定补充材料的种类和掺入量,进行泥浆的再生调制。补充泥浆的成分时向
18、净化泥浆中补充膨润土、纯碱和CMC等成分。施工中为了跟上施工进度,预先配置浓缩新鲜泥浆,再把浓缩新鲜泥浆掺加到净化后的循环泥浆中,用泥浆泵冲拌来调整净化泥浆的性能指标,使其基本恢复原有性能。劣化泥浆处理劣质泥浆先用泥浆箱暂时收存,再用罐车装运外弃的方法。不能用罐车装运外弃的情况下,则采用泥浆脱水或固化的方法处理劣质泥浆。泥浆质量控制 泥浆质量控制标准施工中要严格按照表4-1中规定的泥浆性能指标来控制泥浆的质量。在挖槽时,泥浆的粘度和比重两项指标上限放宽至30和1.25。因为在采用液压抓斗成槽时,泥浆的粘度和比重偏大并不妨碍成槽作业,对槽壁的稳定也无害,还可以充分利用本该放弃的大量粘度和比重偏大
19、的泥浆,节约泥浆的消耗。但在清孔时要把粘度和比重偏大的泥浆置换成合格的泥浆。 泥浆质量控制程泥浆在施工过程中要及时取样进行试验,以检测泥浆的各种指标,关于各种泥浆在质量控制过程中的试验项目以及取样情况见表4-3:表 4-3 泥浆试验项目以及取样情况表编号泥 浆取样时间和次数取样位置试验项目1新鲜泥浆搅拌泥浆达100m3时取样一次,搅拌后和放置一天后各取一次搅拌机口稳定性、比重、漏斗粘度、过滤、PH值、(含砂率)2供给的泥浆每挖一个标准槽段长度,自开挖槽前到挖槽完了,每掘进510m取样一次送浆泵吸入口稳定性、比重、漏斗粘度、过滤、PH值、含砂率、(含盐量)3槽内的泥浆挖槽过程中每挖一个标准槽段长
20、度,挖至中间深度和接近挖槽完了时各取样一次上部受供给泥浆影响较小的地方比重、漏斗粘度、过滤、PH、含砂率、(含盐量)放置期间在挖槽完了时,钢筋笼吊入后,或者浇灌砼之前取样槽内泥浆的上、中、下三个位置稳定性、比重、漏斗粘度、过滤、PH、含砂率、(含盐量)4挖槽过程中正循环着的泥浆经物理再生处理的泥浆每挖一个标准槽段长度,自开始挖槽之前到挖槽完了时,每掘进510m取样一次。在向振动筛、旋流器、沉淀池等内流入的前后比重、漏斗粘度、过滤、PH、含砂率、(含盐量)经再生调制的泥浆调制前,调制后调制前调制后稳定性、比重、漏斗粘度、过滤、PH、含砂率、(含盐量)5砼置换的泥浆判断置换出的泥浆能否使用开始浇灌
21、砼时和自砼浇灌到数米以内(5、4、3、2、1、0.5m)化学再生处理装置流入口,或者向槽内送浆的泵吸入口比重、漏斗粘度、过滤、PH、含砂率、(含盐量)、(稳定性)再生处理的泥浆化学再生处理处理前,处理后处理前,处理后比重、漏斗粘度、过滤、PH、含砂率、(含盐量)、(稳定性)物理再生处理处理前,处理后处理前,处理后比重、漏斗粘度、过滤、含砂率、(含盐量)、(PH)、(稳定性)再生调制的泥浆调制前调制后稳定性、比重、漏斗粘度、过滤、PH、含砂率、(含盐量)4.3 挖槽和清孔成槽前的准备工作再一次复测导墙顶标高,用红漆标出单元槽段位置,每抓宽度位置钢筋笼搁置位置,及锁口管安放位置,并标出槽段编号。成
22、槽机、自卸车就位,成槽机就位后,纵横两个方向垂直度都要进行观测。拆除单元槽段导墙支撑,并在槽段两侧进行堵漏,清除导墙内垃圾杂物,注入合格泥浆至规定标高(导墙面下30cm )。对于闭合幅槽段,应提前复测槽段宽度,根据实际宽度调整钢筋笼宽度。成槽直线槽段采用先两侧后中间抓法,转角槽段先长边后短边,Z型槽段先两侧后中间。成槽时,泥浆应随着出土补入,保证泥浆液面在规定高度上。成槽机掘进速度应控制在15米/小时左右,导板抓斗不宜快速掘进,以防槽壁失稳,当挖至槽底2-3米时,应放测绳测深,防止超挖和少挖。成槽至标高后,连接幅、闭合幅应先刷壁10次,后扫孔,扫孔时抓斗每次移开50cm左右,扫孔结束后,进行超
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