隧道水沟电缆槽施工技术交底书.doc
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1、中铁二十一局大连枢纽SN2标项目经理部三分部技术交底书交底单位中铁二十一局大连枢纽SN2标项目经理部三分部编 号工程名称郭家岭隧道日 期水沟电缆槽施工技术交底一、施工概况郭家岭隧道设计设置双侧水沟电缆槽,电力电缆槽和通信信号电缆槽分开设置,靠边墙侧为电力电缆槽,靠线路侧为通信、信号电缆槽。沟槽采用C30 模筑混凝土浇筑,沟槽与填充之间设连接钢筋(HPB23512,纵向间距0.5m),沟槽混凝土浇筑前根据“综合接地施工技术交底”设置综合接地钢筋和接地端子。为保证电缆槽、水沟施工质量,模板采用移动模架,首段应在洞内DK60+384+396处(12米)右侧施工,并作为试验段。清理基层测量放线基层找平
2、施作连接钢筋模板就位、加固钢筋工程、防排水、综合接地施工混凝土浇筑拆模、养护下一循环二、施工作业流程三、施工方法1、清理基层首先要把沟槽与衬砌之间的接触面凿毛,可采用人工或冲击钻施作,并用清洁水冲洗。把作业面范围内的污水、泥浆清除干净,并用清洁水冲洗。2、测量放线测量组根据附图1、2对沟槽放线,采用水泥钉标示,水泥钉间距不大于6米,并在周围用红油漆做醒目标记,对作业人员进行现场测量交底。3、基层找平作业人员根据测量交底对填充面找平,找平层采用M20砂浆,平整度控制在10mm以内,以确保电缆槽平顺。4、施作连接钢筋电缆槽与仰拱填充之间采用HPB23512钢筋连接,横向间距20cm,纵向间距50c
3、m。连接钢筋伸入电缆槽和仰拱填充各20cm,其伸入仰拱填充部分采用冲击钻钻孔,并采用锚固剂铆接牢固。5、模板就位、加固模板就位之前,根据测量交底在仰拱填充棉弹出电缆槽边线,并在边墙上弹出电缆槽顶面线。根据弹出的边线就位模板。模板就位完成后,根据模板位置采用钢筋加固,加固钢筋埋入仰拱填充不少于10cm。模板与加固钢筋之间密贴,确保模板位置在混凝土浇筑过程中不发生跑模、位移等现象,其间不密贴的,采用细木楔子卡紧。6、钢筋、防排水工程、综合接地施工、钢筋工程水沟电缆槽靠线路侧按照钢筋混凝土施作。竖向HPB23512钢筋,纵向间距25cm;纵向钢筋HPB23510全隧贯通,竖向间距25cm;钢筋之间采
4、用扎丝连接。钢筋保护层厚度不小于4cm,钢筋与模板之间安装混凝土垫块,用扎丝绑扎牢固,确保保护层厚度,且不出现漏筋。、防排水工程边墙位置预留的盲管需要与侧边水沟连接,盲管与原预留盲管之间采用直通接头连接,并用无纺布包裹,靠线路侧管头高出设计水沟底面20cm。为防止盲管出现“反坡”现象,要求采用HPB2356钢筋将盲管固定来牢固。侧边水沟与中心水沟之间采用100PVC管连接,纵向间距30m。原预埋PVC管与新施作的PVC管之间采用90弯头连接,必要时采用直通接头。PVC管靠侧边水沟侧管口高出设计水沟底面15cm。电力电缆槽和通信信号电缆槽底部预留高23cm、宽4cm的泄水槽,纵向间距5m。水沟底
5、面下泄水槽采用预埋木条的方法制作,预先按照交底尺寸制作好木条,埋设在水沟底板模板下面,用细钉固定,拆模后把木条挑出。隔墙下泄水槽采用预埋4cm塑料管的方法预留。木条和塑料管底面要保持平齐。、综合接地水沟电缆槽侧壁中顶部纵向钢筋作为纵向接地钢筋,每100米断开一次,断开处不允许两个钢筋头有接触,其余部位采用焊接连接,焊缝长度双面焊不小于10cm。在水沟电缆槽靠线路侧侧壁顶面下25cm的位置,(单侧)每隔50m预埋一个接地端子。接地端子紧靠侧壁模板,丝口采用丝帽保护,确保混凝土灌注过程中不会漏浆而损坏其丝口。通信信号电缆槽底部预埋接地端子,(单侧)每隔100m预埋一个接地端子,接地端子距沟槽靠线路
6、侧侧壁5cm。接地端子通过连接钢筋与纵向接地钢筋连接。除纵向接地钢筋外,与接地端子连接的接地钢筋型号为HRB33516,钢筋之间、钢筋与接地端子之间采用焊接连接,焊缝长度双面焊不小于10cm。接地端子紧靠底板模板,丝口采用丝帽保护,确保混凝土灌注过程中不会漏浆而损坏其丝口。接地端子采用桥隧型接地端子。从隧道进口2m处开始,在两侧通信信号电缆槽底部和侧壁埋设接地端子,埋设位置的符合上述要求,详见附图。贯通地线在水沟电缆槽管通过后施作。7、混凝土灌注、水沟电缆槽采用C30混凝土灌注,灌注混凝土前检查混凝土的均匀性和坍落度。、混凝土按一定厚度、顺序和方向分层浇筑,在下层混凝土初凝前必须完成上层混凝土
7、浇筑。混凝土分层浇筑厚度根据捣实方法确定,使用插入式振动器浇筑厚度不大于30cm。 、使用插人式振动器时,移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍;与侧模保持50100mm的距离;每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒;避免振动棒碰撞模板及其他预埋件。、对每一振动部位,捣固以混凝土不冒气泡、不下沉、表面开始泛浆为准,防止捣固不密实,混凝土表面出现蜂窝麻面或泛砂。、混凝土的浇筑应连续进行,如因故必须间断时,其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过120分钟,超过规定时间应按施工缝处理。现场施工时不得向已拌制好的混凝土中随意加水。、施工缝的位置符
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