泥结碎石路面的施工方法).doc
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1、泥灰碎石路面的施工方法 泥灰碎石路面是以碎石作为骨料、泥土作为填充料和粘结料,经碾压而形成的路面结构,其主要施工方法有拌和法、灌浆法和层铺法三种,本文主要介绍灌浆法和拌和法的施工方法. 一、拌浆法施工程序为:摊铺碎石铺土拌和整型碾压。1、摊铺碎石:按松铺厚度用平地机获人工摊铺碎石,并洒水,使碎石全部湿润。2、铺土:将规定用量的土均匀的摊铺在碎石表层上。3、拌和:采用机械或人工拌和,拌和一遍后边拌边洒水,翻拌34遍,以粘土成浆与碎石粘结在一起为度。4、整型:用平地机将路面整平,符合路拱要求。5、碾压:整形后用68t压路机洒水碾压,使泥浆上冒,至表层时缝中有一层泥浆即停止碾压;稍干后再用1012t
2、压路机进行收浆碾压1遍,随即撒嵌缝料,再碾压23遍,至表面无明显轮迹为止。 二、灌浆法 其一般工序为:准备工作;摊铺碎石;预碾碎石;灌浆;带浆碾压;最终碾压。 1准备工作,包括准备下承层及排水设施、施工放样、布置料堆、拌制泥浆。泥浆一般按水与土为0.8111的体积比配制。过稠、过稀或不均匀,均将影响施工质量。 2碎石摊铺和初碾压,使碎石初步嵌挤稳定为止。过多碾压将堵塞碎石缝隙,妨碍泥浆灌入。摊铺碎石时采用松铺系数1.201.30(碎石最大粒径与厚之比为0.5左右时用1.3,比值较大时,系数接近1.2)。摊铺力求表面平整,并具有规定的路拱。初压,用8吨双轮压路机碾压34遍,使粗碎石稳定就位。在直
3、线路段,由两侧路肩向路中线碾压;在超高路段,由内侧向外侧,逐渐错轮进行碾压。每次重叠13轮宽。碾压弯第一遍就应再次找平。初压终了时,表面应平整,并具有规定的路拱和纵坡。 3灌浆及带浆碾压。若碎石过干,可先洒水润湿,以利泥浆一次灌透。泥浆浇灌到相当面积后,即可撒515mm嵌缝料(约11.5立方米/100平方米)。用中型压路机进行带浆碾压,使泥浆能充分灌满碎石缝隙。次日即进行必要的填补和修整工作。 4最终碾压,待表面已干内部泥浆尚属半湿状态时,可进行最终碾压,一般碾压12遍后撒铺一薄层35毫米石屑并扫匀,然后进行碾压,使碎石缝隙内泥浆能翻到表面上与所撒石屑粘结成整体。接缝处及路段衔接处,均应妥善处
4、理,保证平整密合。泥灰碎石路面施工泥灰碎石是以粗碎石做主骨料形成嵌锁作用以粘土作填缝结合料,从而具有一定的强度和稳定性,泥灰碎石面层适用于低等级公路的中级路面面层,其常用厚度为812cm。石料规格应符合下表的规定,土的含量不应大于15%,塑性指数宜为1827,石料压碎值小于35。施工常用灌浆法,其一般工序为:准备工作;摊铺碎石;预碾碎石;灌浆;带浆碾压;最终碾压。1准备工作,包括准备下承层及排水设施、施工放样、布置料堆、拌制泥浆。泥浆一般按水与土为0.8111的体积比配制。过稠、过稀或不均匀,均将影响施工质量。2碎石摊铺和初碾压,使碎石初步嵌挤稳定为止。过多碾压将堵塞碎石缝隙,妨碍泥浆灌入。摊
5、铺碎石时采用松铺系数1.201.30(碎石最大粒径与厚之比为0.5左右时用1.3,比值较大时,系数接近1.2)。摊铺力求表面平整,并具有规定的路拱。初压,用8吨双轮压路机碾压34遍,使粗碎石稳定就位。在直线路段,由两侧路肩向路中线碾压;在超高路段,由内侧向外侧,逐渐错轮进行碾压。每次重叠13轮宽。碾压弯第一遍就应再次找平。初压终了时,表面应平整,并具有规定的路拱和纵坡。3灌浆及带浆碾压。若碎石过干,可先洒水润湿,以利泥浆一次灌透。泥浆浇灌到相当面积后,即可撒515mm嵌缝料(约11.5立方米/100平方米)。用中型压路机进行带浆碾压,使泥浆能充分灌满碎石缝隙。次日即进行必要的填补和修整工作。4
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