生产现场5S管理规定.doc
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1、 XXXXX有限公司 生产现场5s管理规定一、目的:为了营造一个舒适、清洁、和谐的工作环境和办公环境,打造一目了然的现场管理,规范员工的行为,进一步强化质量意识。二、范围:适应公司所有部门和全体员工。三、检查项目:1、制度建设:1.1、所有主管级的部门(办公楼各部门除外)皆有7S推行的组织结构,明确5S推行的人员,明确责任区域划分;1.2、根据公司现场管理规定,结合本部门的实际情况,可考虑建立适合本部门的现场管理规定,在现场管理规定上应明确检查要求、检查频次、检查记录表和违反规定的处罚措施;1.3、结合“事事有人管,人人有事管”的原则,每个部门的每件设备、工具、小车(周转车)、消防设施、门窗、
2、水电、门锁等皆有明确的管理责任人,同时明确检查的频次。2、地面清洁:2.1、所有地面24小时保持清洁,不允许存在超过5平方厘米的垃圾、头尾料、废弃物存在;2.2、生产过程中产生的铜粉,加工过程中产生飞屑、地面的余料在交接班时应及时清理;2.3、各种周转框、产成品搬迁后地面遗留垃圾在5分钟内清理完毕;2.4、办公室墙角没有蜘蛛网;2.5、红冲车间及机加工车间的模具、夹具、检具、各类产品等不能直接放置在地面上,需要通过胶皮、木方等物品垫住;3、物品摆放:3.1、严格按照划分区域、定点、定量、定容的要求摆放物品,并加以明显的标示;3.2、严禁私人物品,例如雨伞、工作服、水杯、手套等直接摆放在产品上,
3、或直接放置在工作台上,应放在指定的位置,例如茶杯必须放入茶杯柜或架上,雨伞、雨衣等必须放入密封的箱子里面等;3.3、生产现场不允许带入零食、炒粉、盒饭等;允许带入液体饮料,但也必须放在抽屉里或箱子里面,不能直接放在桌面上或工作台上;3.4、车间内部各类周转工具、物品严禁占用通道,如果确属场地紧张需要临时摆放卸货也必须在5分钟内处理完毕,各部门的废料、铜糠铜屑要合理摆放,不可堆于机动车道或通道上;3.5、公共区域的各类通道严禁停车,确属工作需要,驾驶员必须在现场要做到随时开走;3.6、清洁用扫帚、拖把等在清洁后必须及时清洁,并悬挂摆放;3.7、仓库摆放的物品严禁有灰尘和脚印,物料按区域分开摆放;
4、3.8、在检查过程中,发现随意、到处停放的小车、头尾料、各类周转工具等,未放到规定的位置,无人管理,直接处罚责任归属的主管,若已经明确被借用,直接处罚借用部门主管;4、看板管理:4.1、各部门看板(包含)确保真实、实时并且有效,不允许出现敷衍了事,看板不及时刷新、维护的现象;4.2、看板上应粘贴员工月度考核情况,近期质量状况,公司下发的各项管理制度和报表通知(制度下发的一周以内),让员工通过看板了解公司动态和管理者的要求等情况;5、物品清理:5.1、生产过程中产生的尾料、屑粉、压余(边角料)等应及时清理,当班结束后必须全部清理完毕;5.2、垃圾筒装满后不允许再堆放或溢出四周,当班结束时必须清理
5、垃圾筒;5.3、调试模具、维修设备、生产结束时必须整理随身携带的工具和现场不使用的物品;5.4、不允许生产现场出现多余的垃圾桶、碎砖头、铁件等杂物;5.5、清理的铜屑铜粉中不能混有刀具、夹具、烟头等废弃物,必须保持铜屑铜粉的纯洁度;5.6、每个责任区域的玻璃必须干净,无破损,不允许出现大量灰尘现象;5.7、不允许随意把垃圾、废铁件、废夹具、废模具、废刀具等废弃物品乱倒、乱扔;6、员工行为:6.1、严格按照公司下发的员工守则、员工行为规范、厂服穿着与厂牌佩戴等管理制度执行;6.2、严禁人员坐在机台、办公桌及操作垫板上,严禁人员坐在周转车上或周转框内;6.3、质检人员进入工作现场必须佩戴”QC“标
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