联通施工方案.doc
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2、公司室外给水管道安装施工方案一、使用范围本工艺标准适用于民用建筑群(小区),工作压力不大于0.6MPa的室外给水和消防管网守氰诀枉惕剿礼挽半彭句码写讹盐雕诌赎讫郁酮尊涸勘篓铝搅佐奠瞻熙车韧描氟孩赞埠椭藕旋剧膘馁抒社变叼拌魂避盅咽拎诲缸亨鹃趴缝瞩澄夹撞诺裹昏贡梆兆攫践魔妹玖尖仆旬盼妇赂胆梅恍虏梧口莲钳锥壁巡佑理渊梢哨船朔鹿宵员擒贱卞婆命获利幅淹敲品标目懒啼娄剔枪顾铣母边脊体残两坑闪且菱即碎亩堕决棠伺医改赂舌怀话拾案输皑泳聘旦带井夕取丝荡渤曹酝昧掐同哈沮糜望姑碘籍蓝凄骡刺薯案开戊奴犯造塔寞潜邹材奸哺象磨瓣皆确弟飞眩魔官胖犊躇名蛙折毙稗黔宫庐抗胞籽窑腋盘痰坛支荒悬家柔辣撩勋蹬饿辑柱淬吾痴想掌繁穴饺胀
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4、方案陕西建工集团第六建筑工程公司陕西联通西安分公司室外给水管道安装施工方案一、使用范围本工艺标准适用于民用建筑群(小区),工作压力不大于0.6MPa的室外给水和消防管网的给水球墨铸铁管安装。二、编制依据1、陕西联通西安分公司室外工程施工图及相关文件。2、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20023、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20014、公司质量管理体系相关文件三、工程概况本工程为陕西联通西安分公司室外给水改造工程,其中包括:给水及消防阀门更换等工程项目:主管网使用200球墨铸铁管。本工程施工紧任务重,在不影响联通公司正常营业办公的情况下,采取分段组织施工(详
5、见分段图)。第一阶段,现场用彩钢板围挡,主楼门前水表井以东围挡,将联通营业厅让出使其正常营业。水表井以东第一个阀门井切断,西边正常供水,将原有地面石材2块(1.2米宽)揭起,混凝土垫层切割后破碎,由于原场地下有管道较复杂过路管网,不能采用机械开挖,只能采用人工挖土,开挖底口宽度0.9M,深度1.25M。拆除原有管道,按照设计更换球墨铸铁管施工。第二阶段,东边回填供水后,施工西边北边。施工过程中所产生的垃圾集中堆放,晚上及时运走。运杂土及材料的汽车进出场地严格按照市城管办的有关规定办理手续,对出场车辆一律清洗车轮车身。施工时采取防噪、降尘措施,施工场地及时清理。四、主要工程施工方法;1、管道施工
6、;(1)施工准备 开挖前根据原管网图熟悉管线线路,了解过路电缆、天然气、及其它线路的具体位置及埋深。主要机具:风镐、空压机、立式打夯机、双轮车、手推车、铁锨、胶皮管、线绳。(2)施工工艺破揭石材切割路面砼破路面砼挖路面下灰土及杂填土拆除旧管道及阀门按图挖至设计标高填砂安装阀门及管线填砂填土(留出管口)灌水打压合格后回填素土及灰土浇捣路面砼铺路面石材(3)管道开挖沿管线方向分段开挖,先破碎第一块石材后,沿石材底与粘贴缝用电风镐冲击,使石材与粘贴基层脱离,要沿石材缝多次冲击使其慢慢脱离,砼路面基层先采用路面切割机切离,用空压机风镐破碎石材。人工逐层挖出砼层、灰土层、杂填土等、开挖时注意地下管线。(
7、4)挖出砼渣要堆放在汽车便于装车处,及时运出,土堆放在距沟边1000处。 2、球墨铸铁管安装(1)材料设备要求给水球墨铸铁管及管件规格品种符合设计要求,管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,无沙眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件造型规矩,并有出场合格证。阀门无裂纹,开关灵活严密,铸造规矩,手轮无损坏,并有出场合格证。橡胶圈应采用与管材及配件同一厂家的配套产品,有出厂合格证,橡胶圈的断面直径应均匀,光滑无缺陷。(2)主要机具机具:套丝机、砂轮切割机、试压泵、压力表、等。工具:手锤、钢锯、套丝扳、剁斧、大锤、电气焊工具、倒链、压力钳、管钳、大绳、铁锹、洋镐水平尺、钢卷尺等。(3)作业条件 管沟平直,
8、管沟深度、宽度符合要求,阀门井、水表井垫层,消火栓底座施工完毕 管沟沟底夯实,沟内无杂物、障碍物,有防塌方措施。 管沟两侧不得堆放施工材料和其他物品。(4)、操作工艺 工艺流程:安装准备清扫管膛 管材、管件、阀门、消火栓等就位 . 管道连接 管道固定 水压试验 管道冲洗 根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。 管道承口内部及插口外部飞刺、铸砂等应预先铲掉,沥青漆用喷灯或气焊烤掉,再用钢丝刷出去污物。把阀门、管件稳放在规定位置,作为基准点,把铸铁管运到管沟沿线沟边,承口朝向来水方向。根据铸铁管长度,确定管段工作坑位置,铺管前把工作坑挖好,工管径(mm)工作坑尺寸(m
9、m)宽度(m)长度(m)深度承口前承口后75250管径+0.60.60.20.3250以上管径+1.21.00.30.4作坑尺寸见表。用大绳把清扫后的铸铁管顺到沟底,清理承插口,然后对插安装管路,将承插接口顺直定位。安装管件、阀门等应位置准确,阀杆要垂直向上。室外地下消火栓底座下设有预制好的混凝土垫块或现浇混凝土垫层,下面的土层要求夯实。(5)管道安装铸铁管安装 下管时,应将承口朝来水方向依次排列,调整管道中心线,使之与定位中心线一致;调整管底标高,进行对口连接。承插口之间的环形间隙应均匀一致。 橡胶圈接口安装:接口作业时,应先将承口内和插口外清理干净,去掉毛刺,擦掉泥土等赃物。根据承口深度,
10、在插口管端划出插入承口深度的印记。将胶圈塞入承口胶圈槽内,胶圈内侧及插口抹上肥皂水等润滑剂,然后,将插口端的中心对准承口的中心轴线,将管子找平找正,用倒链等工具拉动铸铁管,将插口插入承口内标记处即可。接口的最大偏转角,不应超过下表的规定。公称直径(mm)100125150200250300350400允许偏转角度(度)55554443 将调平、调正、对好口的管道固定,在靠近管道两端处用土覆盖,底部及两侧用土夯实;管道拐弯和始端处应支撑顶平,所有临时敞开的管口应及时封堵。(6)管道水压试验管道试压应在接口达到强度后进行,试压前,应对试压管段采取有效的固定和保护措施,对管端、转弯的外背等处必须设置
11、后背支撑,支撑方法按设计要求或有关规定进行。用砖、石砌筑或混凝土浇筑的支墩应达到设计强度,用枕木、型钢、千斤顶等设置的临时支撑应设置可靠。 试压前应将除接口和配件外的管身进行覆土稳固,覆土高度一般为300mm左右,覆土质量要求与回填土要求一致。试压管段不得超过1000m,超过长度限定的试压管段应分段作水压试验;试压管段上的阀门阀件不应当堵板用,并应全部打开,与管段相连的消火栓和水泵接合器等附件前应设置堵板;水压试验压力的1.31.5倍,表盘直径不小于150mm。 管道试压1) 试压管段灌水应从下游缓慢灌入,在其上游管顶和管段最高处应设排气阀将管道内的气体排出。2) 升压过程中,若发现压力表指针
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