常用现场改善手法.ppt
《常用现场改善手法.ppt》由会员分享,可在线阅读,更多相关《常用现场改善手法.ppt(38页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、“七步法”是开展持续改进工作的基本方法,具有广泛的适用性。将通常持续改进工作的 PDCA 循环过程,细分为七个关键步骤,整理出来形成指导改进工作开展的具体方法,就是“七步法”。持续改进工作持续改进工作“七步法七步法”1(1)现状把握(2)设定改进目标(3)要因分析(4)研讨对策(5)计划实施(7)效果巩固(6)效果确认P(策划)D(实施)C(检查)A(处置)新的PDCA改进循环图1 “七步法”2 要因分析 研讨对策 计划实施效果确认要因问题对策问题实施问题效果不理想图2 PDCA小循环以上方法是整个过程的PDCA大循环。在实际工作中,因为对策实施的效果往往存在一些局部的不足,这时常进行局部的
2、PDCA小循环。(见图2)3计划完成率时间90%85%80%实际值:80%期待值:100%20%的差异 图3 从“实际值”与“期望值”的差异中把握现状第一步:现状把握的方法。现状把握-找出问题所在点(1)根据问题意识,从“实际值”与“期待值”的差异中敏锐洞察问题点。(图3)4时间产量实际:16000台目标:20000台欠产20%!2000年度图4 从实际与目标的差异中把握现状(2)依据公司的方针目标,以及本部门职责、本岗位的要 求,对比现状找出问题点。(见图4)5(3)与好的公司、部门和岗位相比,用“看不惯”的眼光,找出问题点。为什么这么混乱?为什么等待这么久?为什么总是停机?为什么不能做得更
3、好?为什么占用资金这么多?为什么生产废品?为什么在线品这么多?为什么-。(4)使用(自编)问题检查表,逐条对照找出问题点。(见表1)6表1 4M检查表(部分)4M问 题 点设备Machine设备经常停机吗?对精度的控制有效吗?有无确实开展定检和点检?设备使用方便、安全吗?生产能力是否合适?设备配置和布置好不好?人员Man是否遵守作业标准?工作技能足够吗?全面吗?工作干劲高不高?作业条件、作业环境如何?7表1 4M检查表(部分)4M问题点材料Material材料品质状况如何?材料库存数量是否合适?物料存放、搬运方式好不好?材料成本如何?能否更便宜?方法Method作业标准内容是否合适?作业前后的
4、准备工作是否经济高效?前后工序的衔接好吗?作业安全性如何?8 (5)运用统计数据、报告分析,找出问题。(见图5)尺寸规格上限中值突发异常慢性不良图5 从统计分析中把握现状 赶快采取对策!9(6)根据顾客或相关工序的反馈信息,找出问题点。(见图6)异常投诉报告 下道工序也是顾客!XX部门顾客投诉记录图6 从顾客投诉中把握现状10 (7)运用“5S”标准检查现场工作,是找出问题点的有效办法。整理:有无区分要与不要的东西?整顿:经常使用的东西方便即刻取用吗?清扫:现场环境干净整洁吗?清洁:能否经常保持整洁、无尘的状态?素养:有遵守规定的习惯吗?11第二步:设定改进目标的方法。设定改进目标-预计改进效
5、果的方法(1)用量化的方法明确。(1)评价改进项目和特征;(2)建立数据化的目标值;(3)明确计划完成的期限。12(2)设立可能达到的目标。(见图7、图8)一步登月!先登上这座山!图7 设立经过努力可以达到的目标13(3)分阶段设定目标进度。(见图8)停机(次)时间现状一次目标二次目标最终目标图8 分阶段实施目标14(4)与公司目标和上级指示一致(见图9)X X 年度公司目标实施计划书X X 单位、部门工作实施计划书 图9 根据方针、指示设定目标将公司目标计划分解成单位、部门工作实施计划15 第三步:要因分析的办法 (1)先将问题细化,调查并收集信息。(见图10)现场问题太多了!设备停机次数多
6、;不良返修数量多;产品试制时间长;现场物料堆放乱;-。图10 细化并记录问题16 (2)运用发散思维的技术寻找主要原因。(见图11)尺寸的误差大目视调节偏差夹具振动材料脆性大图11 特性要因图工具切削参数不合理17 (3)运用数据量化的办法调查要因的影响程度。(见图12)设备停机次数多;不良返修数量多;产品试制时间长;现场物料堆放乱;。上周合计停机43次;停机时间126分钟;累积欠产230台;定单NO.1210延迟2日交货;引起客户投诉.。图12 运用量化的数据18(4)用分层分析的方法对问题做更进一步的区分。(见图13)上周合计停机43次,停机时间126分钟,累计欠产230台,订单No.12
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 常用 现场 改善 手法
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【精***】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【精***】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。