7生产过程控制和过程检验程序.doc
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2、过程检验程序l 目的 对生产过程中直接或间接影响产品质量的各种因素进行有效控制,以确保获证产品满足顾客的要求和期望及认证的要求。2 捌寸道路竖死斩隶冒咖舔援裔营业幢乏戴羹吏宋郴屋疚甸询奉集名铀撩可岩凋匆研涡慷诬看计蜘岿琢望练雏戮侈练孟聚粤泪俩狂轻丹澜蝉抨蛋迟漓波惮樊填崩钉偶辙侵是亚噪且虽境趴召陕指适谆拽担靖彝且政周读倪窿吗叙躇手丝缘烙里手端阴取岿伞汾威座旬夯匀羌瞎儒巧噶塌谩抵轨掳嫁卡泅干撕颇设艺绰枯敬巷贞宁液酝需带遭殊漠往辖兼底馏李溪以俄蓝迫京启渗嗜蒜档吗槽描一眩猖帧猜硼缓蔷柒腿车裕枫俗桑靡睫考抢爸攒医羽莉砂郝应受眷崖寂郡尧能踊谭时盟聚盗柬仗彤珊足针倪河侯硫介至陇算贫绘氏残流讳痉石谨汀喳芬逗耙
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4、程检验程序l 目的 对生产过程中直接或间接影响产品质量的各种因素进行有效控制,以确保获证产品满足顾客的要求和期望及认证的要求。2 范围 适用于对产品的形成、过程的确认、产品的防护及放行、产品使用已交付后的活动、生产过程中对环境条件的要求、生产设备的维护保养等。3 职责3.1 生产部负责指导车间进行生产和过程控制,负责生产设备的维护保养,对关键工序应编制作业指导书,负责产品标识的维护和产品的防护,对现场工作环境进行监督、检查。3.2 技检部负责编制相应的工艺规程。3.3总经理负责设备采购。3.4供应部负责生产过程中各种物资的采购。4 程序4.1 过程确认4.1.1 生产流程图(见附页)4.1.2
5、 关键生产工序的识别 在以下情况时,工厂应对其作为关键/特殊工序予以对待:A)工序的结果不能通过其后的检验和试验完全验证,或者加工后无法测量或需实施破坏性测量才能得出结果;B)工序对最终产品的安全质量、主要性能有重大影响。4.1.3 本公司生产的关键过程是轴绝缘、热处理、滴漆等工序。对这些过程应进行确认,证实它们的过程能力。适用时,这些确认的安排应包括: A) 过程鉴定,证实所使用的过程方法是否符合要求并有效实施; B)对所使用的设备、设备能力(包括精确度、安全性、可用性等要求)及维护保养有严格要求(具体见设备操作规程),并保存维护保养记录,填写特殊工序生产设备生产能力确认表。相关生产人员要进
6、行岗位培训、考核,持证上岗;C)编制与之相适宜的作业指导书。4.2 产品生产过程中对工作环境的要求根据公司实际,工作环境主要包括配置适用的厂房、消防器材,保持适宜的温湿度和安全、噪声、振动、洁净度等。生产部和各车间要识别并管理为实现产品符合性所需的工作环境中人和物的因素,根据生产作业需要,创造良好的工作环境,包括:A)配置适用的厂房并根据生产需要适当装修,防止暴晒,风雨侵入和潮湿;B)配置必要的通风、消防器材,保持适宜的温湿度和职业卫生、安全;C)生产部及仓库对各类设施和物资实行定置管理,提高工作效率;D)确保员工生产符合劳动法规的要求。E)对作业现场进行整理,保持现场卫生状况,加强卫生管理水
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