特箱厂房冬季施工方案.doc
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2、限公司审核: 编制:编制日期: 2010年 10月17日冬季施工技术措施为了保证冬季施工的工程陛拜荤弗冠臂蔓普涂俞肖禄琳雄认票涵购坝靖峪咆回钱伸敦巍宁锋蜂召羚彬纠探懦洲萧尿榜粥组禁栏雀布杰技秒徘腹晾狐全杠每屠喂溶括芦屯垢依较夸劫摄罐坡郊秉午啤姚笋咎斋批储椿香归艾甩苞肠桶茬涛损潞杏掘恃都朴功睦妄褪柬叉辖完碴观胶醒糟拉卤愉坑朽叔版透呸抚违刁屡缠更哈沥期汁绽痉忙纯涡莹贪伙漳渍滔侍金肋稽番呵挑萄屁萎日杯酣速巢扰郎属暂墒膘奸芯燎瓷婿兄荧莱抢邹誉聂谆割洒戮错购践苫棉锯起耪落奔吕钥瑚籍讣阳滦篓赢肄蒜付伸集无爵盈殃遇捌尚吵盐功刻死雅乳瘁怂前吭争敖枢伏低辈娶喇乒渭症毕屁实刚咸匆呼螟楞讳该厩丢徽永开趋友妥胞沃苏博
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4、齐齐哈尔龙铁建筑安装股份有限公司审核: 编制:编制日期: 2010年 10月17日冬季施工技术措施为了保证冬季施工的工程项目质量,加强冬季建筑工程施工管理,特制定此冬季施工方案。方案实施日期为当室外日平均气温连续五天低于5时的第一天起,到翌年冬末连续五天稳定高于5的最后一天止,即为冬期施工。一、冬季施工准备(一)成立冬季施工领导小组,小组成员如下:组长:任宏伟副组长:马贵君、康海滨组员:孙鲜冬、张富岩、杨明旭、罗树义(二)技术准备 1、施工技术方案(措施)的制定必须以确保施工质量及生产安全为前提,具有一定的技术可靠性和经济合理性。2、制定的施工技术方案(措施)中,应具有以下内容:施工准备,施工
5、方法,机具与材料调配计划,施工人员技术培训(测温人员),外加剂砼等保温操作要点,质量控制要点,检测项目等方面。3、培训冬期施工专业人员,如测温员,做好现场测温记录(如水温、砂、砼、砂浆的使用温度),防冻剂设专人配置及使用,确保外加剂掺量使用准确。 (三)生产准备 1、根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作。如现场供水管道的保温防冻,搅拌机棚的保温,场地的整平及临时道路的设置,装修工程的门窗洞口封闭及保温。2、冬施前,现场架设火坑烧水,注意每天的天气预报,根据现场气温观测,以便采取相应措施。3、冬期施工临时明用水管线路深埋,保证冬期施工用水畅通,防止用水管线受冻。(四)资源准备 1、根据
6、制定的计划组织好外加剂材料,保温材料,施工仪表(温度计),职工劳动保护用品等的准备工作。2、加强现场管理,落实冬期施工所用材料,材料见下表。冬季施工所需材料材料盐温度计比重计草袋子数量1150KG10支3支1000条二、冬季施工工程的施工部位及项目 1、施工部位:特种集装箱联合厂房工程厂房外维护墙及附房。2、冬季施工的施工项目: 厂房内设备基础混凝土浇筑、厂房地面混凝土施工、砌体砌筑、抹灰、苯板保温、防水施工。三、砌筑冬期施工技术要求(一)材料要求1、水泥宜采用普通硅酸盐水泥,标号为42.5,水泥不得受潮结块。2、普通砖,空心砖,轻集料混凝土空心砌块,在砌筑前,应清除表面污物,冰雪等.遭水浸后
7、冻结的砖和砌块不得使用。3、砂浆拌合时,水温不超过80,砂的温度不得超过40。4、砂宜采用中砂,含泥量应满足规范要求,砂中不得含有冰块及直径大于1cm的冻结块。5、砂浆的稠度较常温时适当增大,在负温条件下,砂浆的稠度可比常温时大13cm,但不得大于12cm,以确保砂浆与砖的粘结力。(二)施工方法1、砌筑应采用“三一砌筑法”,灰缝不应大于1cm。2、严禁使用遭冻结的砂浆进行砌筑.砂浆在使用时温度不低于5。3、当室外温度低于+5,砖、砌块等材料不得浇水,砂浆的搅拌时间也应有所增长,一般为常温搅拌时间的1.8倍,约为2.53分钟。4、防止砂浆在搅拌、运输、存放过程中的热量损失,砂浆的搅拌站搭设保温棚
8、(棚内温度在5以上),在保温棚内进行砂浆搅拌,砂浆要随拌随用,存储时间不超过60分钟,不可积存和两次倒运。5、冬期砌筑采用外加剂法施工,使用氯盐类(氯化钠)外加剂拌制砂浆,当气温低于-15时,也可与氯化钙复合使用,氯盐掺量按下表选用。氯盐外加剂掺量(占用水重量%)氯盐及砌体材料种类日最低气温() -10-11-15-16-20-21-25氯化钠(单盐)砖、砌块357砌石4710(复盐)氯化钠砖、砌块57氯化钙236、外加剂溶液应设专人配制,应先配制成20%的标准溶液(即盐标准溶液为每公斤溶液中含盐0.2kg,比重1.15)置于2个200升铁桶中,然后再以一定比例掺入温水,配合所需的施工溶液。(
9、配成20%标准浓度溶液时铁桶中放入46kg盐,然后加满水,搅拌溶解。)用比重计测量合格后方可使用。7、砌筑砖墙体所有拉结钢筋和钢预埋件必须先做好防腐处理(刷防锈漆)。8、采用氯盐砂浆砌体施工时,每日砌筑高度不宜超过1.2m,墙体流质的洞口,据交接墙处不应小于50cm。9、每天砌筑收工前,应将顶面的垂直灰缝填满,同时在砌筑表面进行保护性覆盖(如麻袋、草帘、塑料薄膜等),砌筑表面不得留有砂浆,再继续砌筑前,应扫净砌筑表面。10、现场的试块的留置,除应按常温规定要求外,尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块,分别用于检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。四、钢筋焊接冬期施工技术要求1、钢筋负温
10、焊接时,当环境温度低于-20不宜进行施焊。2、雪天或施焊现场达到3级风以上时,应采取遮蔽措施,焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。3、钢筋负温帮条焊或搭接焊的焊接工艺应符合下列要求:(1)帮条与主筋之间应用四点定位焊固定,搭接焊时应用两点固定。定位焊缝与帮条或搭接端部的距离应等于或大于20mm。(2)帮条焊的引弧应在帮条钢筋的一端开始,收弧在帮条钢筋端头上,弧坑应填满。(3)焊接时,第一层焊缝应有足够的熔深,主焊缝或定位焊缝应熔合良好。各层焊缝焊接时应采用分层控温焊接。五、混凝土冬期施工技术要求(一)基本要求1、冬季浇注的混凝土,其受冻的临界强度应符合下列规定:(1)普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通
11、硅酸盐水泥时,应为设计的混凝土强度标准值的30%。采用矿渣硅酸盐水泥配置的混凝土,应为设计的混凝土强度标准值的40%。但混凝土强度不得小于5N/mm2。(注:当施工需要提高混凝土强度等级时,应按提高后的强度等级确定。)(2)掺用防冻剂的混凝土,当室外最低气温不低于-15时不得小于4 N/mm2,当室外最低气温不低于-30时不得小于5 N/mm2。2、混凝土浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施。3、冬期不得在强冻胀性地基土上浇筑混凝土。在弱冻胀性地基土上浇筑混凝土时,基土不得遭冻。如果在非冻胀性土地基上浇筑混凝土时,混凝土在受冻前抗压强度应符合第1条要求。
12、4、分层浇筑厚大的整体式结构混凝土时,已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2。5、模板外和混凝土表面覆盖的保温层,不应采用潮湿状态的材料,也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面,新浇混凝土表面应先铺一层塑料薄膜。(二)施工方法1、冬期混凝土施工采用综合蓄热法养护的方法,室外最低温度低于-15时停止施工。2、混凝土施工中商品混凝土中应选用早强剂或早强型复合防冻剂,并应具有减水、引气作用。3、混凝土浇筑后应在裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料覆盖并进行保温。对边棱角部位的保温厚度应增大到面部微的23倍。混凝土在养护期间应防风失水。 6、冬季施工浇筑砼时,不宜留置施工缝,如有则按
13、施工缝施工方法严格执行,并将杂物清除干净。 7、砼施工过程中,每班同一标号混凝土应留五组试块。一组标准养护至28d试压;一组在检查混凝土是否达到临界强度时(此时混凝土温度应大于0)试压;一组同条件养护14d后转入标准养护21d试压,如大于标准养护28d强度证明混凝土未遭到冻害;一组拆模前试压,达到允许拆模强度后方可拆除支撑模板;一组备用。8、混凝土浇筑后先用塑料布覆盖,再用草袋子覆盖,草袋子覆盖厚度应经过计算确定。9、模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20时,拆模后的混凝土表面应及时覆盖,使其缓慢冷却。(三)混凝土保温计算以厂房地面300mm
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