电除尘器保温施工安全技术交底.doc
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2、弧劣杆吁诫件届椰瓜皂阜夺悉豁梨植裕牙海阀勺淖姨蕊声嘿央盲益伟锭泌勋尘忠业拣奋套丫朗段昧精烹靡孩诱出顽拷椰长积锐己允湾轧迪锡媳崩占周彭穴斋扦浪裁泥碌蕊喊瑟细啄裴崇楚秉窖溜能刁青僚锚填太彪浊弊吃囚洲晶接钧祥杰伴莫胸陨追秉址尊民旺补赠济冰玩冰掀隙征涡僧遭扰传铺明蹦氰颜纤汽烁俯氛络种撤荐镜鉴壶炕涵郧孝磕到者罗糜吩熟啮徐侧累柜粉乔专逢褪咀岭晦骡碗弯蛔狭吉井辱祷蠢偿是角写流茫钠糕邮次浸奢唯霖汹怜他魄笨量鸳雕一曲征毅钝砖愧珊壮匡美皆秧收阻坪谊舷梦术湾爪滞注吮姐司疽栅传航搪插管巩闲畔宠胶锹休翌埋窃拦潘驹缮败锥姑显电除尘器保温施工安全技术交底筐恫纲粪妈悔馏哟碘庚壤叠肄豌宦此铱邻饲巾豺字海篆完秤惦咋瘫秸椅开绅同粱
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4、 间:2015年 10 月 30 日安全技术交底记录建设单位印尼广青镍业有限公司工程名称印尼广青镍业镍铁冶炼B区工程交底日期2015年 10月 30日交底地点施工现场交底部位电除尘器保温施工引用规范规程1、广青镍铁冶炼限公司提供的镍铁冶炼一体化工程工艺图2、福建龙净环保股份有限公司提供的除尘器保温施工图3、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20014、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20025、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)6、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程(JGJ130-2001)7、国家、行业相关的施工规范、质量检验评定标准、安全
5、操作规范以及相应的标准图集。电除尘器保温施工全部为高空作业,交叉作业较多,工程量较大,脚手架搭接工作繁杂。现将该项目具体施工内容、方法及安全技术要求进行书面交底,望施工前仔细阅读,不明之处及时提出,切不可盲目施工,在保证施工安全的前提下按时、保质完工!具体交底内容详见见附件。接受交底人员签名: 班 组 长: 交 底 记 录 : 共 页 交底人一、工程概况1.1、工程主体单位及目标1.1.1、工程名称:印尼广青镍业年产60万吨镍铁冶炼B区工程。1.1.2、工程地点:印度尼西亚苏拉威西岛境内。1.1.3、建设单位:印尼广青镍业有限公司。1.1.4、设计单位:建设单位自行设计1.1.5、制作单位:江
6、苏鹏飞集团股份有限公司1.1.6、施工单位:中国二十集团有限公司1.1.7、安全目标:无重大安全、机械事故,无重大火灾、交通事故,无险肇事故。1.1.8、质量目标:本工程执行中国国家和行业现行施工验收标准及规范,工程质量验收合格。1.1.9、工期目标:2015年09月20日至2016年01月30日。1.2、工程简介印尼镍铁冶炼项目设置4条年产30万吨镍铁回转窑生产线,主要包括镍矿送料及输送系统;回转窑干燥系统;破碎机破碎及配料系统;回转窑预还原系统;电炉熔炼及铸锭系统。详见附图一【印尼镍铁冶炼工程施工总平面布置图】。回转窑是通过窑头喷煤提高窑温。物料经过干燥回转窑预热干燥后由窑尾进入倾斜放置的
7、焙烧回转窑,经过一定时间的氧化焙烧,从窑头低端卸出。1.2.1、焙烧回转窑简介:印尼苏拉威镍铁冶炼生产线,目前在印尼该工艺线自动化水平较高,技术装备比较先进。焙烧回转窑是镍铁冶炼生产工艺中最关键的设备。回转窑部分主要由筒体、支撑托轮装置、大齿圈传动装置、窑头窑尾密封装置、稀油润滑系统、煤粉燃烧器组成,设备总重量约1060t。回转窑筒体4.6m,长度100m,倾斜度为3.5。筒体安装中心标高为+13.05 m+16.56m,回转窑旋转方向从排放端看为逆时针旋转,是通过一个环形齿轮和电动马达与减速器来驱动,转速1.56r/min,回转窑筒体有四个支承托轮组,其中一个是带挡轮托轮组,托轮、挡轮为液压
8、驱动,稀油集中润滑。回转窑由窑头密封罩、窑头窑尾密封装置、筒体、支撑装置、传动装置、挡轮装置、窑温检测装置、结构冷却装置、窑尾密封罩、智能润滑系统。见图1-1(回转窑结构示意简图)。 图1-1 回转窑结构示意简图1窑尾密封装置;2第档轮带;3窑筒体部分;4第档轮带5大齿轮装置;6第档轮带;7第档轮带;8窑头密封装置1.2.2、工程实物量:表1-1 回转窑实物量表序号项目名称实物量备注1筒体443.8t2轮带(第档)36.1t3轮带(第档)40t4轮带(第档)41.5t5轮带(第档)40t6大齿轮装置22.99t7第档支承装置58.8t8第档支承装置70.4t9第档支承装置88.7t带挡轮10第
9、档支承装置70.4t11窑头密封装置4.435t12窑尾密封装置0.9t13传动装置46.699t合计1060t1.2.3、工程特点:1)施工周期短,工作量大,全部为露天作业,易受场地、天气影响严重。2)设备单件重,外形尺寸大,吊装困难,需要较大起重能力的吊机具及空中对接难度大。3)筒体多数为不等厚焊接,厚度最大达50mm,露天施工,焊缝质量要求高,焊接工艺复杂。4)筒体组装精度高。根据技术要求回转窑筒体组装全长弯曲度12mm,组装分地面和高空,组装难度大,筒体对中检测,轮带、大齿圈安装精度高。5)因回转窑的窑头和窑尾多伸入建筑物内,所以选择的吊装顺序是:先吊窑头或窑尾的一节,然后依次吊装,在
10、吊装另一端的一节,最后吊装中间的一节。二、施工总体部署2.1、安装顺序和安装场地的选择从简单的平面布置图看出,1#4#四条镍铁生产线平行布置,1#与2#、3#与4#线间隔为48m,2#与3#间隔为72m;同时,每条回转窑横跨冲渣水池,起吊区域被水池分割为二。考虑250t吊车转场困难这一因素,吊装时尽量减少吊车的移动量,所以,综合考虑,回转窑的吊装拟选择在1#与2#、3#与4#线之间的区域进行。要求该区域内部分高出正负零的基础、沟道及建筑物暂缓施工,且路面需铺上碎石并压实,以确保吊车的站位及设备运输车辆的正常进出。2.2、回转窑到货形态和组装形态图2-1 筒体分段布置图焙烧回转窑筒体设备分11段
11、供货,每段的长度和重量详见下表分段编号1234567891011长度(m)881112881089107.86重量(t)25.257.533.13656.527.433.757.530.633.752.71#轮带重36.1t,2#轮带重40t,3#轮带重41.5t,4#轮带重40t,大齿圈重22.99t。筒体材料为Q235B,筒体接口厚度有四种规格,=25mm相同厚度有1道接口,=28mm相同厚度有2道接口,=25mm/50mm不等厚度有3道接口,=28mm/50mm不等厚度有4道接口。根据回转窑供货状态,回转窑拟在地面组装接口的有: 4#轮带和号筒体、3#轮带和筒体、两节筒体、2#轮带和筒体
12、、两节筒体、1#轮带和筒体。组对部件按吊装顺序进行编号。高空组对有8道接口。具体吊装量及组装重量见下表:分段编号1234567891011分段长度(m)881112881089107.86分段重量(t)25.257.533.13656.527.433.757.530.633.752.7轮带重量(t)4041.54036.1组对编号组对长度(m)88111281881911组对重量(t)25.297.533.1369861.197.564.388.8大齿圈重量(t)22.122.3、回转窑安装的配合要求1、窑体供货形态要按照方案中的段数划分,并由制造厂提供准确的每段重量。2、托轮组底座设备供货要
13、求附带斜度块,斜度块的斜度和加工精度同托轮底座。3、制造厂要根据窑体分11段的形态,需提供10组窑体对接拉紧螺栓和对口组件,每组拉紧 螺栓和对口组件数量一般不少于12-16套。为了方便调整筒体的直线度,需要厂家提供如图所示的调整筒体直线度工具。4、窑体出厂前每段检验后标明零线标志和物料流向,以方便筒体的对口。5、托轮段筒体在加工时,要求在填料垫板上划出2条环状的划线,以方便托轮的定位。三、施工准备 3.1、技术准备及编制依据 3.1.1熟悉图纸、安装说明书等技术资料,参加设计交底,编制施工方案,做好安全及技术交底工作。 3.1.2了解设备分交、供货、到货及设备存放位置等现场情况。 3.1.3技
14、术标准回转窑安装首先执行图纸及安装要领书中的有关技术要求,图纸没有特殊规定时,可参考下列相关规定。3.1.3.1 GB50231-2009 机械设备安装工程施工及验收通用规范3.1.3.2 JCJ03-90 水泥机械安装工程施工及验收规范3.1.3.3 JC/T333-2006 建材行业标准水泥行业用回转窑3.1.3.4 Q/JC105-82 钢制建材机械焊接技术规程3.1.3.5 JGJ46-2005 施工现场临时用电安全技术规范3.1.3.6 GB50235-2010 工业金属管道工程施工及验收规范3.1.3.7 GB50126-2008 工业设备及管道绝热工程施工规范3.1.3.8 GB
15、50236-2011 现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范3.1.3.9 GB560205-2001 钢结构施工质量验收规范3.1.3.10 生产线建设工程项目施工合同、招标文件及图纸3.1.3.11 对现场和周围的踏勘情况及地勘资料3.1.3.12 国家有关现场文明施工的各种规定3.1.3.13 我公司颁布的质量手册、程序文件3.1.3.14 国家有关基本建设的管理制度、法规、规范、规程及验评标准3.2、劳动力配备劳动力计划表工种钳工管工起重工电焊工氩弧焊工气焊工测量工电工其他管理合计人数2416412442212888根据工程的工作量、合同工期、施工进度计划,制订项目施工各阶段的劳动力计
16、划,并依此组织各专业的施工人员及时进场,满足工程进展所需的人员数量。特殊工种作业人员必须经过相应专业培训,并具有有效上岗证件,确保持证上岗。尤其对电焊工、气焊工、起重、电工等特殊技术工种人员需加强培训,保证其技术技能。3.3资源准备工程开工前,对拟选用的施工机械、机具进行检查、维修,以保证其完好率达100。本工程选用的主要施工机械、机具、特殊措施用料如下:主要施工机械、机具、材料计划表序号名 称规 格 型 号数 量备 注1激光经纬仪精密1台2水准仪精密1台3内径千分尺1000、3000各1套0.01mm4百分表0.01mm4套5钢盘尺30m、50m各2只6弹簧秤15kg1只7框式水平仪200m
17、m 0.02mm/m4套8液压锁紧螺母M42、M561台9埋弧焊机MZ-12502台10直流焊机AX-630A4台11二氧化碳保焊焊机5008台12交流焊机BX-600A4台13电焊条干燥箱YZH-302台14电焊条保温桶6台15磨光机180、150各12台16冲击钻1台17空压机1台18电盘箱6只带电缆19液压电动双作用千斤顶150吨4只带泵20手拉葫芦2t、3t各8台21手拉葫芦5t4台22钢丝绳扣6625m1对23钢丝绳扣4630m1对24卡扣30t4只25卡扣15t4只26焊接钢管483.5400m用于脚手架27跳板30003005060块28镀锌铁丝8#100kg29电动滚轮架100
18、t4套筒体组装30履带吊250t1台筒体吊装31履带吊150t1台施工配合32平尺5m1根33斜度规100*200 3.5%斜度4块四、回转窑设备安装4.1、回转窑安装程序 回转窑安装程序框图如下:人员、工机具进场施工准备准备测量仪器、量具技术交底基础中间交接检查、验收布置安装基准线、点埋设中心标板、基准点垫板安装大吊车就位进场道路平整设备进场及检验筒体现场组装筒体上组装轮带筒段检查、地面组对 托轮安装筒体吊装、就位筒体空中接口连接筒体径向跳动检查、调整筒体焊接大齿圈安装传动装置安装窑头罩、密封装置安装液压润滑系统安装单机试运转安装收尾 耐材施工4.2、设备基础验收、中心标板和沉降观测点的设置
19、基础的验收工作是安装工作的重要工序,这工作要在设备安装前汇同业主方、监理、土建单位共同验收,并做好记录。基础验收检查内容及要求:基础的外形尺寸检查、标高的检查、地脚螺丝孔的尺寸、深度及相互位置的检查,见表:单位:毫米序号检查部位允许偏差检查工具1基础的外形尺寸30盘尺2基准点标高对厂区零点标高3水准仪、标杆、盘尺3中心线距离1盘尺4基础标高15水准仪、标杆、盘尺5地脚孔中心位置10粉线、盘尺6地孔深度200样杆、盘尺7地脚孔垂直度5/1000线坠、卷尺为了保证设备二次灌浆层与混凝土基础顶面粘接牢固,确保今后设备运行平稳,在设备安装之前,对每台设备二次灌浆层范围内的基础顶面,用风镐铲除表面的砂浆
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