戍浦江下游河道整治工程二标施工管理报告.doc
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4、,位于温州市鹿城区、瓯海区境内,发源于瑞安、青田、瓯海交界的奇云山,流域面积247平方公里,干流全长43Km,中上游为山区河道,下游为平原河道,两岸基本无标准防洪堤,其中尤以下游平原河道淤积严重,洪水时两岸泛滥成灾。2001年,鹿城区委、区政府决定建设鹿城轻工特色产业园区,需同时对戍浦江下游河道进行整治,工程位置主要位于鹿城轻工产业园区范围内,整治内容为主河道工程和下岸湖工程,分为三个标段进行,其中标全长1381.502m,标全长1309.38m,标河道长258.1m,下岸湖长1490m;其主要任务是通过对现有河道的拓宽和截弯取直,提高河道的蓄洪和排洪能力,同时在河口大闸和下岸湖完成后,将极大
5、的提高戍浦江流域的整体抗洪能力,使防洪标准由现状提高到10年一遇,减少洪涝灾害的发生。1.2、二标段工程简介:戍浦江下游河道进行整治工程二标段位于鹿城区上戍乡境内,涉及该乡营上村、周徐村、龙泉头村三个自然村;中心桩号自K1+381.502起,至K2+690.882止,全长1309.38M,合同造价2678万元;工程内容包括贯通河道开挖、沿河护坡护岸、既有河道截弯取直后的堵口、下坦亲水平台结构等。其中:主河道全长1309.38M,建成后河宽130m,河底高程-2.0m;上游约280m为新开挖河道,其余为既有河道拓宽。 护坡护岸2618M,护坡护岸分为A、B、C、D四种结构断面形式,A型结构主要布
6、置在新开挖河道两岸,具体结构形式为:自河底至标高3.7m范围为1:3开挖边坡,标高3.7m处设置5m宽混凝土亲水走廊,标高3.7m至5.7m范围为钢筋混凝土梁格护坡,梁格内填土绿化,标高5.7m位置为3m宽观光小径。根据基础及结构形式的不同分为A-1、A-2、A-3、A-4四种形式。B型结构主要布置在下坦亲水平台位置,基础为L=20m D600钢筋混凝土灌注桩,其上为L型钢筋混凝土挡墙,后侧为下坦亲水平台砌石挡墙。根据挡墙形式分为B-1、B-2两种形式。C型结构主要设置在既有河道拓宽范围,基础为L=20m D600钢筋混凝土灌注桩,其上为L型钢筋混凝土挡墙,后侧为钢筋混凝土梁格护坡。根据挡墙迎
7、水面边坡防护形式分为C-1(原状土边坡)、C-2(抛石防护边坡)两种形式。D型结构主要布置在既有河道截弯取直后的堵口处,本工程范围内共两处,堵口长度分别为80m、100m。D型结构基础为L=25m D800钢筋混凝土灌注桩,其上为L型钢筋混凝土挡墙,段首位置D型结构后侧为钢筋混凝土梁格护坡,其余100m位于下坦亲水平台位置,后侧为观光平台。迎水面自标高1.5M以下为抛石防护。 1.3、主要工程数量: 主要合同工程量 :本工程初设主要工程量土方开挖 80万 m3,土方回填 8720 m3,石碴回填6.56万 m3,片石回填4320 m3 ,抛石1.8万m3, 干砌石 1.826万 m3,混凝土灌
8、注桩 21900 m,混凝土 1.65 m3,松木桩1300根,钢筋制安 1180 T。实际完成工程量:河道开挖1309.38m,实际开挖1309.38m,计553300M3,5M松木桩打设1204根,14M搅拌桩8988m,5M钢筋混凝土预制板桩388根,钢筋混凝土灌注桩基础982根,砌石挡墙及干砌石护坡9542M3,钢筋混凝土梁格1903M3,L型钢筋混凝土挡墙3041.5M3,矿渣回填46100.4M3,抛石14664.6M3,钢筋制安713.83t。1.4、工程主要变更:(1) 下游堵口位置2-桩A0+740A0+900段A-3型结构预制板桩基础中有5M由于受到地下管线影响,采用松木桩
9、基础。(2)2-桩A0+460 2-桩A0+760段下坦亲水平台二期石砌挡墙部分工程内容由于受到政策处理影响划入下期工程计划中,本期无法实施。(3)左岸B1段搅拌桩取消,按A-1型施工。(4)2-桩A0+0000A0+016段D型结构由于政策处理问题影响无法施工。划入一标施工范围。二、施工总布置、总体进度情况 2.1、施工条件 施工现场附近空旷,施工条件较为理想。2.2、对外交通条件本工程位于渔藤公路附近,对外交通方便。2.3、施工现场 2.3.1本工程占线较长,施工比较分散,考虑施工管理方便,按照标化管理要求在河道左岸建设施工管理用房及附属设施等。2.3.2供水生活用水是自来水,生产用水就近
10、河道汲取。2.3.3供电 考虑到施工距离相距较远,所以施工现场用电将分别进行左右岸布置,主要是从业主提供的接线点将配电箱联入当地电网,项目部自行架设低压线路将电力输送到各用电部位及生活营地。为保证工程施工的连续性,我部还将配备1台总功率为240kw的YC120KH2120KW柴油发电机做为备用电源。为保证用电安全,主要电源开关均采用空气开关,并配备触电保护装置。线路的架设遵守用电安全规范,跨路电线架设高度满足车辆通行要求。2.3.4材料供应本工程所用的石料、矿渣、砼骨料均从本地采购,水泥采用浙江红狮水泥,本工程使用的水泥、钢筋均有出厂合格证,并根据施工规范要求做好相应试验,结果合格。2.4、项
11、目部组织机构:附表:(1)项目部组成人员一览表序号职务姓名职称备注1项目经理张志奇工程师2技术负责人张谦工程师3质量员黄玉龙工程师4安全员郭爱助理工程师5施工员刘克军工程师 2.5、工程总进度2.5.1总进度目标本工程计划工期18个月:2004年12月9日2006年6月9日2.5.2总进度目标实施情况工程自2004年12月9日开工建设,至2005年7月土方开挖完成上游500M,后因政策处理问题停工,仅对开挖地段两岸护坡进行施工,护坡完成后停工至2007年。自2007年4月开始,政策处理逐步展开,当年进行了下游河道两侧的灌注桩基础施工,由于弃土场地政策处理未完成,土方开挖工作不能展开,其他后续工
12、作仍旧无法实施,仅年底前进行了部分土方开挖工作。 2008年工作全面展开,至2009年初主河道贯通,2010年6月主体工程全部完成,并安全渡过2010年汛期。2011年6月27日全部5个分部工程通过分部工程验收。 三、 施工工艺及质量控制 3.1、施工工艺 施工流程如下:河道土方:施工准备测量放样土方开挖堤防结构: A型结构:准备工作放样开挖 桩基础施工亲水平台格梁矿渣回填浆砌块石护坡挡墙钢筋砼护坡亲水平台及小径垫层。B型结构:准备工作放样灌注桩施工开挖垫层施工钢筋砼底板钢筋砼墙身矿碴回填亲水平台及小径垫层。C型结构:准备工作放样灌注桩施工开挖垫层施工钢筋砼底板钢筋砼墙身矿碴回填及抛石钢筋砼护
13、坡亲水平台及小径垫层。D型结构:准备工作放样灌注桩施工开挖垫层施工钢筋砼底板钢筋砼墙身矿碴回填及抛石钢筋砼护坡亲水平台及小径垫层3.2、主要项目施工方法及质量控制3.2.1土方开挖新开挖河道开挖采用沿河中线一台挖掘机倒退施工,负责一次性开挖到底部高程及保证河底宽度,河道两边两台挖掘机同步对挖,按设计要求及放线位置开挖修整边坡及平台,土料分两边运出。拓宽河道挖掘机无法施工部位采用两栖式挖泥船结合自卸式泥舶进行施工,土方消纳于截弯取直后的盲河内。 3.2.2桩基础工程 松木桩施工堤基土方开挖完成后,在设计高程下定出前后桩的位置线,然后在每个桩位打上小竹签标志,人工就位对中后用挖掘机压入,一直打到设
14、计高程。并应保证桩端进入梁底5cm。 灌注桩施工灌注桩施工是本工程质量控制的重点。为此,在加快施工进度的同时,要求施工人员严格把好质量关。质检人员认真执行“三检制”每道工序都必须按“三检”程序进行,工序交接时,班组长和质检人员要同时到场,从桩位复测到终孔联合验收,以及钢筋加工与安装、沉渣厚度、泥浆比重的控制、砼浇筑的质量控制等方面进行严格的监督检查,使整个施工严格按有关要求及方案措施进行,原始记录及时、准确、完整、真实、清晰,资料及时整理归档。自检合格后报监理验收,验收合格方可进行下道工序施工。施工过程控制如下: 方案编制:由于本工程主要建筑物基础全部位于3层淤泥上,承载力低,不能作为天然地基
15、的持力层,设计上采用灌注桩基础进行处理,项目部首先从方案审查上严把砼灌注桩的施工质量,并根据以往类似工程经验对施工方案进行严格认真的优化,并报送监理部审批后遵照实施。施工放样:工程施工放样测量工作以业主提供并经监理批准的导线点、水准点为基准,由施工单位上报施工平面和高程控制测量成果,报监理部审查,经监理部批准后使用。灌注桩施工前,施工单位根据已布置的测量控制点采用GTS-330全站仪进行单桩坐标定位和钻机高程控制,即第一次桩位放样,由测量监理工程师进行复合。钻孔准备:首先做好场地平整和桩位复合;接着进行护筒埋设和钻机就位,护筒坚实、不漏水,内径比桩径稍大,埋设深度根据现场实际情况确定;最后检查
16、钻机与泥浆护壁的循环系统,调节好泥浆比重,工程主要采用原浆护壁,出个别孔遇到含沙量较高的淤泥层外,其余未发生塌孔等现场,有塌孔现场的个别孔均采用了钢护筒护壁施工,也确保了桩基质量。钻孔、清孔:钻孔时,严格控制好上部土体钻孔时的速度,过快容易缩径,钻至设计高程,监理检查后方可终孔。钢筋笼安装:由于灌注桩的钢筋笼分为三段,在现场焊接,首先要保证上下两只笼子的顺直,接头错开焊接,焊缝长度要满足规范要求。待钢筋笼下放到位的时候,采用钢筋等固定在钻机上。砼浇筑:按照规范要求,首先从施工措施入手,规范施工行为,保证施工质量。同时加强现场的监督力度,按照混凝土施工的各项工序逐项检查和验收,合格后及时签发开仓
17、证,保证施工质量和施工过程有序进行。同时,在砼浇筑过程中加强检查和旁站,从砂、骨料、试块、砼浇筑仓面等环节入手,努力做到早发现、早预防、早处理,不留质量隐患。施工过程中严格控制导管埋深深度,力争桩孔混凝土上升速度大于2m/h。砼浇筑前,认真检查导管的密封性及距离孔底的尺寸。在浇筑砼时,主要控制两点:第一是初灌砼必须有足够的数量且保证快速不间断的下料,保证第一灌砼下料后能将导管内浆液排出并且埋住导管底部不小于2m;第二是随着砼面的上升、导管将逐步拆除(以保证导管埋深不大于6m),现场管理人员根据砼的上升高程控制拆管的长度,防止拔空。桩孔混凝土上升速度大于2m/h。根据设计要求对桩基采用低应变发射
18、波法进行了检测,检测结果全部合格,共检测271根灌注桩,其中类桩为183根,类桩为88根。同时还进行了桩基水平静荷载试验,随机抽取了三根灌注桩进行试验,其水平临界荷载值均大于水平荷载设计控制值。灌注桩基础水平推力试验汇总桩位编号桩 径水平荷载设计控制值试验临界值位 移结 论556600 mm60 KN112 KN2.32 mm临界值有较大余裕量,符合设计要求785600 mm60 KN104 KN4.33 mm临界值有较大余裕量,符合设计要求917800 mm80 KN180 KN3.42 mm临界值有较大余裕量,符合设计要求水泥搅拌桩水泥搅拌桩属于地下隐蔽工程,由四方联合验收小组进行联合验收
19、。质量控制主要从以下几方面进行:设备率定:采用的干喷搅拌机和喷浆搅拌机其钻喷深度以及喷灰量和喷浆量均为电子计量仪进行计量,设备进入现场后,即时将电子计量仪送到温州市质量技术监督检测院,进行率定试验后使用。试桩:以掌握施工时气压、气量、调节喷灰量以及搅拌速度等各项参数。三天后进行挖坑约1.5米深进行目测检查水泥搅拌桩固结土的搅拌均匀程度,桩间的搭接情况及量测成桩的直径和垂直度。搅拌桩施工:开始施工前,由监理部先对放样成果进行复核。水泥搅拌机就位后,首先对钻机平台的水平度和钻杆的垂直度进行校核满足设计要求,垂直度偏差不得大于1%。施工中主要对喷灰的开启时间(钻至距桩底1.5米以上)、喷灰结束时间(
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