实施一个流生产-提高竞争力缩短交货周期.doc
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4、业的竞争优势是多方面的,比如价格优势、质量优势、性能优势等,随着市场竞争的加剧,对产品的交货期要求是越来越高,因为市场瞬息万变,经销商在一个月后拿到产品时,可能市场情况已经发生变化,这种产品旺销已过,甚至已经变为滞销。对于销售来说,最希望随时订货随时有货,许多企业在“客户”是上帝的理念下,为了满足客户的需求,保持有12个月的材料、成品存货。表面上看虽然能做到随时订货随时有货,但因为保持有大量的存货,占有巨额流动资金,削弱了企业的赢利能力。另一方面无论是材料还是成品,大量存货风险极大,因此而导致企业陷入困境甚至倒闭的事例并不难找。为了规避风险,同时又要尽量是适应市场的变化,一个好的办法就是通过精
5、益生产来缩短交货期。缩短交货期需要从设计开发、采购、制造过程控制等多方面着手,本文就国内企业欠缺的,也是容易接受与迅速见效的制造过程控制的一些心得与读者分享。 精益的一个流生产 16个工序,总加工时间只要3分钟,却在一个车间内流动了12个工作日。 16个工序,总加工时间只要3分钟,却在一个车间内流动了12个工作日,这样的情况在国内十分普遍。如此长的“生产”过程,企业恐怕没有统计过因此而流失了多少没有“耐心”的客户。在精益生产中,将不能产生附加价值的诸如搬运、存储、检查等视为浪费,因此,缩短生产周期的出发点就是要排除这些浪费。理想的方法就是从第一个工序一个一个地通过后面的工序,即所谓的一个流生产
6、。 关于一个流生产,在推行过程中要注意八个要点: (1)单件流动 “1个流”生产的条件,首先是由单件流动开始的。单件流动就是仅做一个、传送一个、检查一个,将原材料经过一个个的加工工序而做成成品。这种工作看起来很简单,其实并不简单,也没有一定的模式可循。 (2)按加工顺序排列设备 但要注意的是,一个流生产并不要求将车间所有的设备都连起来,部分连接也是可取的,甚至对于特别的工序,比如有多种产品需要使用设备,或昂贵的检测仪器,可能并不合适放在只生产某一个产品的生产线中,而是做为共用使用。另外,对于多台冲压设备,中间只是简易的连接滑板搭成“桥”状相连,可以根据各种产品的工序情况在需要的地方随时进行拆桥
7、。 (3)按节拍进行生产 并非生产越多越好,越快越好,应该根据市场的需求经常调整生产节奏。关心的是“我们今天需要生产多少”,而不是“我们今天能生产多少”。 (4)站立式走动作业 对于平常采用坐着工作的作业场合,例如输送带方式的组装作业,要改变作业姿态,就成了重要的课题。在最终实施一个流生产时,更要求一面走动,一面进行加工动作的所谓走动作业方式。所以,管理者必须对此点有充分的认识,并且能够与作业人员进行沟通,使其了解走动作业的目的,而且公司领导要有贯彻到底的决心。我们曾经指导过的一家电器生产企业,以前来料检查部门都是坐着工作,经过一个多月的努力,全部改为站立式检查,工作效率提高17%。 (5)培
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