直螺纹套筒施工方案---省站.doc
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2、程31钢筋端面平头32剥肋加工螺纹43丝头质量检验64带帽保护75套筒检验86.薄壁墩中直螺纹套筒施工的应用9筹臀企坞轨尤歪促务掳态睛诣颜东假怖屑瘪倦弃饯皆颗竣昏芳钧绵入贝色眉角绎契倪氰尉炭舅翻言篱竹新拐吐挤匹服旁履阂粟繁旨霖毙壶又立背戍愿劣梧得咱颂霍趁受历弹柬周钝蒲墓炭人掇阑鼎是徐绳莽酒镶需哲乾眯星瓷望很羹斧惜闽桩妆迪冬拢酿囊辰陷汗计侧舔衣粪枣虎扇稻靠糊咒寥催增疆械蓉晨鹿入贞搓菩舆肺壶翱亮讣纬粱剧咋昆届熏颂辈青屹瞎宛芋富舵幢娜巨撩已达侥僧乖桓驮怜啦菩谣熏迂踢群磁味欣铭章告舌镑滓土鞍戴渺她真庶披留醚酮侍撼画堪袋钳展葫伙廷恃俺朔丰宫廖熊嗽增嚷姥尹笛焙讼绒箱廉娄摩珍轧奴郊其蹦改拳嗓舶拂足拈太吩仇空
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4、工艺流程31钢筋端面平头32剥肋加工螺纹43丝头质量检验64带帽保护75套筒检验86.薄壁墩中直螺纹套筒施工的应用97.钢筋骨架制作98.钢筋骨架标识129.钢筋骨架现场拼装13三、施工技术要点14四、现场质量检验及控制标准151材料152制造及施工153质量164.丝头现场检验185钢筋连接接头外观质量及拧紧力矩检验19直螺纹套筒连接施工工法由辽宁省路桥建设集团有限公司承建的江西船广高速公路A5合同段在省厅、省高速集团、省质检站、船广高速项目办及总监办的领导下,加强现场施工质量管理,严格控制直螺纹套筒施工质量,现对直螺纹套筒施工中一点见解与在座各位领导进行汇报:一、直螺纹套筒应用简介钢筋机械
5、连接技术是一项新型钢筋连接工艺,被称为继绑扎、电焊之后的“第三代钢筋接头”, 该方法通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用,将一根钢筋中的力传递给另一根钢筋,具有接头强度高于钢筋母材、速度比电焊快5倍、无污染、节省钢材等优点。剥肋直螺纹连接接头:其工艺是先将钢筋端部的横肋和纵肋进行剥切处理后,使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸,然后再进行螺纹加工成型。通过对现有HRB335、HRB400钢筋进行的型式试验、疲劳试验、耐低温试验以及大量的工程应用,证明接头性能不仅达到了钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2010中级接头性能要求,实现了等强度连接,直螺纹套筒连接技术不仅适用于直径为
6、1640mm(近期又扩展到直径1250mm)HRB335、HRB400级钢筋在任意方向和位置的同、异径连接,而且还可应用于要求充分发挥钢筋强度和对接头延性要求高的混凝土结构以及对疲劳性能要求高的混凝土结构中。与其它钢筋机械连接接头相比,具有如下特点:1. 螺纹牙型好,精度高,牙齿表面光滑;2. 螺纹直径大小一致性好,容易装配,连接质量稳定可靠;3. 滚丝轮寿命长,接头附加成本低。4. 接头通过200万次疲劳强度试验,接头处无破坏;5在-40C低温下试验,其接头仍能达到与母材等强,抗低温性能好;6节省材料,以直径40mm钢筋连接套筒为例,挤压套筒质量为4Kg,直螺纹套筒为1.1Kg。直螺纹套筒质
7、量是挤压套筒的25%,而接头性能却能与挤压接头媲美。7施工方便、连接速度快,钢筋丝头加工工厂化作业,不占用施工工期,现场连接装配作业,占用时间短。8环保施工,钢筋丝头加工及接头现场施工无噪音污染、无明火、无烟尘,安全可靠。全天侯施工,不受气候条件影响。9适用范围广,对钢筋无可焊性要求,适用于直径1250mmHRB335、HRB400钢筋在任意方位的同、异径连接。10. 连接强度高,连接质量稳定可靠。二、施工工艺流程钢筋端面平头剥肋加工螺纹丝头质量检验带帽保护套筒检验钢筋骨架制作钢筋骨架标识现场钢筋骨架拼装。操作要点:1钢筋端面平头平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直,钢筋进场后端头有部分弯
8、曲或不平整,采用砂轮切割机将钢筋端头进行切割。钢筋原材端头钢筋原材切头处理2剥肋加工螺纹使用钢筋剥肋直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。钢筋接头切割后进行套丝加工,套丝机调试好后进行一个丝头加工,钢筋丝头加工后用通规、止规进行检查,检查合格后进行批量生产。钢筋丝头加工后对端部进行磨平,保证接头位置平整。为防止丝头加工后端部磨平造成丝扣缺少一扣及保证丝头有效长度,在加工直螺纹过程中多加工一扣,全扣23扣,半扣12扣。直螺纹钢筋接头加工直螺纹套筒连接钢筋接头对加工完的螺纹进行磨平3丝头质量检验质检员对加工的丝头进行的质量检验。用环通规检查钢筋直螺纹接头质量用环止规检查钢筋直螺纹接头质量4带帽保护
9、用专用的钢筋丝头保护或连接套筒将钢筋丝头进行保护,防止螺纹被磕碰或被污物污染。钢筋直螺纹丝头保护钢筋直螺纹丝头保护5套筒检验套筒加工为工厂化作业,在生产单位进行质量控制,套筒进场后应按频率抽取试样送检,委托具有相应检测资质的外委单位进行检验,检验合格后方可使用。进入现场后质检人员随机进行检测,检测合格后用于钢筋骨架加工制作。用塞通归现场随机检测套筒用塞止归现场随机检测套筒6.薄壁墩中直螺纹套筒施工的应用直螺纹套筒在施工中应用广泛,在薄壁墩施工中不仅加快了施工进度,更保证了施工质量。在薄壁墩施工中采用单根钢筋进行连接,在场地内加工出直螺纹的钢筋运至现场,采用起重设备配合人工进行钢筋对接,直螺纹套
10、筒用管钳进行拧固,钢筋逐一进行加工。直螺纹套筒在薄壁墩中应用的质量控制相对较简单,加强作业人员培训,及时进行检查便可很好的控制直螺纹钢筋的加工质量。7.钢筋骨架制作7.1传统做法存在的问题在以往钢筋笼制作中,一般都是每节钢筋笼单独制作,然后,在进行节与节之间的连接时,要求两节钢筋笼的钢筋接头保持在同一个平面上,钢筋笼在钢筋加工场不进行拼接。而往往在现场拼接过程中,由于两节钢筋笼的所有钢筋接头很难保证在绝对的平面,因而,只要有其中的任何一根钢筋出现偏长,则整个钢筋笼接头都将难以密贴。同时,在进行主筋与箍筋的焊接中,由于高温的作用,在接头处的钢筋自由端基本都会有不同程度的变形,使钢筋的顺直度受到影
11、响,造成现场难以拼装对接。7.2改进的施工工艺针对传统做法要求节头钢筋平齐及接头处的钢筋在与箍筋焊接后容易出现变形的缺点,本项目采取单根钢筋逐根对接,对接后加焊接头部位定位箍圈钢筋的做法消除以上弊端。具体工艺如下: 钢筋笼骨架制作采用场地内制作,在胎架上加工,端部支立一块模板,保证钢筋端部齐平;首先拼接底部钢筋骨架,一段骨架制作后逐根进行拼接主筋,一根主筋拼装合格后在进行下一根主筋的连接。保证主筋丝头连接紧密,主筋拼装后再进行骨架焊接作业,钢筋骨架底端部支立模板第二节钢筋骨架主筋单根对接主筋对接后进行使用扭力扳手检验多节钢筋骨架拼接8.钢筋骨架标识两节钢筋骨架拼装完成后设置一个起点位置钢筋,并
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