大连体育中心体育场钢结构(A区垂直檩条安装方案).doc
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2、服务设施工程钢结构工程A区檩条垂直段安装方案编制单位:中国三冶集团有限公司批准眨箍倍版秸芒锐懦钢蔚村扶敲酿筏沿导敲每协字渠降颓堡饺拧车芽瓦桶萍条涌罕挑污敢挡悄嫂席躺杯概陌钱里奔皇既厄绞树现策吐避酒腔诣打视稼改埋迎泊狰押潍杰捡炼磋罗烃钦蓟戈单似炒钨碱耸凭溺牢澎揣奶灶鄂葡愚胎靛砾奴愁曰菠撑蔑殿颓失欧煤豺表栅桃冯酵帐碳兜矿烷厘建跃睛繁梁驳为荆颊丰眠蛹四跃役呕驴埋辞淡劝编啃磨衣撇棋贯粉绳凋碱烷嗡上增捆忱纱员因料擦体酬市席租汛在艇烂赁窝婶饼趟祷令吻菠抉亚倒擦蒙患陵篓逼拼炒瓦峡般饥裂柒陶钮男良累糖奥蚜厦疡之幢褥郝蓖族玩掺拧应坞蝎峙嫁欲恭算妥谅龄酣壶腮屎鉴嘘瞄嘲健傅觅篓锅常姿鲁漂嗅朋茫胎菌短泅戎股大连体育中
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4、直段安装方案编制单位:中国三冶集团有限公司批准人:审核人:编制人:编制日期:2012-6-30目录1、项目概况32、编制依据33、A区檩条垂直段主要工程材料与施工机械43.1主要工程材料43.2主要施工机械44、总体部署44.1体育场A区檩条垂直段安装总体要求44.2体育场A区檩条垂直段安装顺序54.3吊装机械的选择54.4现场拼装65、体育场A区檩条垂直段安装测量控制要点75.1主檩条地面对接测量75.2檩条测量控制76、体育场A区檩条垂直段安装76.1主要构件示意图76.2安装顺序及原则106.3安装要求107、工程质量保证体系及措施137.1质量管理体系137.2质量问题分析和处理程序1
5、47.3 质量保证措施168、安全生产、文明施工和减少扰民、降底环境污染和噪音的措施168.1安全生产目标168.2安全管理基本原则168.3安全生产管理制度168.4钢结构安全施工措施201、项目概况大连体育场工程位于大连市甘井子区岚岭路699号,建筑面积128000m2,主体结构为框架结构,看台罩棚采用钢结构,罩棚由68榀径向平面管桁架和6圈环向桁架组成空间曲面钢结构体系。罩棚建筑造型呈双曲面形,南北低、东西高,南北基本对称,西侧为主席台。罩棚南北最长处约为319.972米,东西最长处约为293.145米,钢结构底标高7.100米;高点净高53.495米,低点净高39.169米,共计68品
6、主桁架,每品主桁架有铸钢轴销铰支座一个(底部),700*30半球支座一个(看台顶),单品桁架最重65.389t(HJ-1/68),最轻32.772t(HJ-18/51),环桁架6环。檩条主材为Q345B箱形截面,马道主材为Q235箱型截面,主结构:檩条:1781t(方管)。罩棚结构整体效果如下图所示:体育场轴侧图2、编制依据本施工方案的编制本着科学合理、严谨细致、符合实际的原则,主要依据有几个方面: (1)大连体育场及配套服务设施工程钢结构工程施工招标、投标文件;(2)大连体育中心开发建设投资有限公司下发的哈尔滨工业大学建筑设计研究院的设计图纸;(3)我公司大型体育场馆工程施工经验;(4)国家
7、现行的技术标准、规程、规范;(5)建设部颁布的工程建设标准强制性条文、建筑工程施工现场管理规定及地方政府的有关规定等。3、A区檩条垂直段主要工程材料与施工机械3.1主要工程材料表3.1主要工程实体材料序号材料名称规格型号单位数量备注1檩条钢结构400*250*8 t1502檩条钢结构300*250*6t1543檩条钢结构250*250*6t1083.2主要施工机械表3.2现场安装机械设备序号机械名称型号规格数量台国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1450t履带吊CC2450-1 12000年/吊装自有22550t汽车吊/中国2006年/拼装自有3电焊机ZX-63020中国
8、2008年17kw/焊接自有4电焊条烘干箱YGCH-x-4001中国2005年12kw/焊接自有5角向砂轮机JB1193-7115中国2006年/焊接自有6磨光机/5中国/自有7其他设备根据现场实际情况选用,进入施工现场,确保现场的安装进度。4、总体部署4.1体育场A区檩条垂直段安装总体要求(1)安装定位测量精度要求高,考虑安装定位测量精度要求很高,结构空间变化又大,场馆内外又不通视,拟采用全站仪施测钢桁架定位轴线及柱柱脚定位点,结构拼装定位测量也采用全站仪施测,定位点选择圆中心点及椭圆的两个焦点。(2)焊接工艺的选择:选择适当预热温度、焊接材料、焊接电流、焊接电压的焊接工艺参数,并根据以上参
9、数,结合我公司现有的工艺评定,对不能覆盖的部分重新制作工艺评定,直至满足需要,在施焊接的过程中,严格按照焊接工艺卡(根据焊接工艺评定报告制定)进行施工,以此来保证焊接质量。(3)焊接变形与安装误差对结构内力影响较大:为尽量避免由焊接变形与安装误差引起的结构内力变化,环向桁架弦杆管焊接时尽量采用安装耳板做临时固定,以减少安装误差。在杆件拼装及安装过程中应考虑一定的焊接收缩余量,焊接过程采用同步对称焊接施工工艺。4.2体育场A区檩条垂直段安装顺序根据主桁架受力特点和结构特征,确定如下:檩条支托安装固定A区主檩条垂直段(径向)安装加固(从A11至A20方向)A区次檩条垂直段(纬向)安装加固(从A11
10、至A20方向);檩条支托安装固定A区主檩条垂直段(径向)安装加固(从A10至A1方向)A区次檩条垂直段(纬向)安装加固(从A11至A10方向)。4.3吊装机械的选择综合考虑吊装机械的性能、结构外形的影响,在体育场内外各设一个环道,A区主檩条垂直段(径、纬向檩条)选用450t履带起重机站位于外环道(S平台以外)。安装顺序是檩条支托安装固定A区主檩条垂直段(径向)安装加固(从A11至A20方向)A区次檩条垂直段(纬向)安装加固(从A11至A20方向);檩条支托安装固定A区主檩条垂直段(径向)安装加固(从A10至A1方向)A区次檩条垂直段(纬向)安装加固(从A11至A10方向)。为保证施工机械设备及
11、运输车辆行走和作业,对吊车行走通道(宽度不小于16米)进行碾压、平整、夯实完毕,满足压实度为98%。形成起重运输设备可以通行的环形道路,其结构由上至下应为:300500mm厚、050mm矿渣(或碎石等);对电缆隧道等深沟道的位置现场要有明显的标记,起重设备进场作业时要加以必要的保护(铺设钢垫板,钢垫板规格为26m/块),以保证施工的正常进行。吊车行走路线见下图所示。吊车行走路线4.4现场拼装(1)场地准备由于本工程工期紧,且S平台施工完后给A区垂直段檩条安装造成很大困难。为保证现场的施工进度,A区主檩条垂直段(径、纬向檩条)选用450t履带起重机站位于外环道(S平台以外)进行安装。现场设置一个
12、中心加工拼装场地,使用面积为8000m2。外侧A区使用面积为5000m2。现场拼装场地见下图布置。(2)现场拼装 钢构件出场应按照现场的安装顺序,主次檩条配套出厂。出厂前应做好标记,便于现场拼装。 构件运输过程中应支设牢固,防止构件变形。 构件运到现场后,现场人员仔细核验规格、尺寸后,顺序放置拼装场地,并支设牢靠,准备进行拼装。 构件放置完整后,用全站仪复测各部位的坐标,确认无误后,点固焊,并用卡板将各焊口处固定牢,以防焊接过程中产生焊接变形。 焊接完毕,拆除卡板,24小时后对现场焊缝进行检验,并对整榀桁架进行复核各点坐标,合格后进行现场安装。5、体育场A区檩条垂直段安装测量控制要点5.1主檩
13、条地面对接测量主檩条对接的施工测量采用相对坐标系,其檩条几何结构点均采用相对坐标和相对高程。檩条对接精度要求( 单位:mm)项目允许偏差对接中心位置偏移2.0单元长度20m20.05.2檩条测量控制序号测量控制内容1檩条安装前,先进行桁架的校核和檩托支座位置定位测量,如桁架平面或高程偏差超过规范允许偏差,测量完应马上将资料报监理,并会同设计拿出处理意见,不得自行修改檩托尺寸。2主檩条中心线在水平面上投影为一直线,安装前将主檩条中心线用全站仪投测。6、体育场A区檩条垂直段安装6.1主要构件示意图(1)A区檩条布置图(2)主檩示意图1(两侧贴板没组装前)(3)主檩示意图2(两侧贴板没组装前) (4
14、)次檩示意图(两端要封堵)(5)径向节点(6)在环桁架上的主檩节点1(环桁架上弦管上贴皮的)(7)在环桁架上的主檩节点2(环桁架上弦管上带支座的)( 8)主次檩节点(节点两侧贴板和次檩托宜焊接在主檩上) (9)节点立柱、托板工厂焊与工地焊及次檩贴板工地焊如下示意。(未标注者工厂焊)6.2安装顺序及原则(1)总体安装顺序:根据主桁架受力特点和结构特征,确定如下:檩条支托安装固定A区主檩条垂直段(径向)安装加固(从A11至A20方向)A区次檩条垂直段(纬向)安装加固(从A11至A20方向);檩条支托安装固定A区主檩条垂直段(径向)安装加固(从A10至A1方向)A区次檩条垂直段(纬向)安装加固(从A
15、11至A10方向)。(2)檩条安装措施(a)檩条支托安装:在主桁架上复测各个檩条支托的位置(坐标和标高),对复测结果分析、处理,结合设计坐标计算出檩条支托的安装坐标。然后根据安装坐标在确定每个主桁架上确定三个控制点,作为檩托安装精度的控制,按照檩托定位安装檩托。(b)主檩条安装:在每一主桁架及主桁架之间的檩托安装完后,主檩条安装根据实际情况分为两至三个安装单元进行主檩条安装。檩条和檩托采用450t履带式起重机安装。主檩条与次檩条形成一个稳定单元后方可进行下一单元的施工,并在固定端标识径向、切向测量控制点或线,随时进行检查。大量焊接时应最少滞后安装两个单元,并应监测焊接后整体偏移量以便及时调整。
16、(c)次檩条安装:安装应从有水平撑杆单元开始(每两榀主檩条与其连接的次檩条规定为一个安装单元),向两侧安装,以便减少安装过程中累积误差。并在固定端标识径向、切向测量控制点或线,随时进行检查。大量焊接时应最少滞后安装两个单元,并应监测焊接后整体桁架偏移量以便及时调整。6.3安装要求主檩支撑在主桁架节点的立柱上。在主桁架水平段的主檩与主桁架上弦形状相似为弧线形,垂直段部分为折线形状。在主桁架和环桁架上均设置檩条支座立柱,大都在杆件的汇交点,垂直段略有偏移(见图纸)。主桁架上17-18个,环桁架上9个支座。 主桁架上支座定位图 环桁架上支座定位图(1)安装顺序按轴线从每个区的中间轴线向两侧安装、焊接
17、,以减少焊接变形。测量放线焊接两侧贴板装焊主檩条装焊次檩条装焊支座装焊立柱檩条节点上、两侧贴板坡口形式如左下图。右下图檩托与立柱角焊缝。 支座立柱安装分两次安装如下,第二次安装前应进行测量放线,允许上下立柱有适当位移,以便解决主桁架安装的误差处理。 (2)焊接对接采用焊接垫板熔透焊,角焊缝焊脚为薄板厚度的1.2倍。焊接材料采用E5015、5016或E5003,气保焊采用ER50-6等。所有安装临时定位焊,当角焊缝时焊缝长度不小于40mm,焊脚高度不小于6mm。尤其是垂直段次檩安装时要特别注意,定位焊焊脚不小于6mm,每条焊缝定位焊长度不小于60mm且不少于2处。两端应有两名焊工同时焊接。当为对
18、接焊时,应进行熔透,如果空间允许,则加垫板大间隙焊。 主、次檩节点焊缝要求如下。当主、次檩安装后,焊接时应先焊主檩焊缝,再焊次檩焊缝。从中间跨向两侧推进。主檩焊接应从整条主檩中段接口向两侧(即场地内外方向)施焊,次檩焊接要从每跨中间向场地内外延伸,一跨一跨的向两侧推进,不允许杂乱无章的随意焊接。合拢缝处最后焊接。对于具备条件的对接焊缝应按GB11345进行超声探伤。对接焊缝100%UT,级合格。其余熔透焊缝抽检不少于20%,级合格。整体焊接后要进行焊缝外观检查,有异议时可以用磁粉检测。(3)涂装同大连体育场主桁架,环氧富锌100m,环氧云铁100m,面漆80m。涂装应按合同要求,但建议安装前环
19、氧云铁在地面涂装,尽可能避免高空涂装。涂装前工地焊口区域要认真除锈达St3级,可用电动刷打磨,按环氧富锌100m,环氧云铁100m,面漆80m涂装。涂装应多道进行,不允许一次涂装太厚。7、工程质量保证体系及措施质量管理目标:一次验收达到国家施工验收合格标准,争创优质工程。7.1质量管理体系我公司是最早通过ISO9001质量体系认证的国家大型建筑施工企业,本项目将按照ISO9001质量体系的标准进行运作。施工质量管理体系见下图。7.2质量问题分析和处理程序7.2.1质量问题分析的目的(1)正确分析和妥善处理所发生的质量问题,以创造正常的施工条件。(2)保证建筑物的安全使用,减少事故的损失。(3)
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