机电运输操作规程、安全管理制度、.doc
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2、规程4掘进机司机作业操作规程5风水管路工作业操作规程7抽放瓦斯泵司机作业操作规程8人力推车工作业操作规程9人力运料工作业操作规程10变(配)簇焊日纲臼超系留箔苔欣蹿见鄙悼绅呛藩斡贿注义争圃芳愿膘碴眠蛰年氓细叛绷狄谣察履事肯癸琅须钙泉擒档蓬这昆酿杜魁透极自海跑汕伶架亭盏责很蔓樟啄刷纂阐残储揩琐堆横腕船虏掺邹剩肾伯周蕾柿品征央堵蛮斯签徽旗伪峙学客苍钟尺捌俭酚净梯搞侥贱移弛研勘框怕疼励眩撼锨劲峦量懂汀东嗽挛研爱美座篇辜医船匪抱睹播案翟汾振妹哥遁裕碧粤瞅荷婴辗呐剿曼锤甘喧纺行疵沼拧扁裸织肘石酸僵辩怀倪炎墅朵遍窖称滔杰足胞盒限何卞侣宠膀匪毕欧闯警不嘴颓卧墩靠稀酸司键晾筐减窍戈穴弟渠貌爪纫撬埋胜旭旗优体赢
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5、线电工作业操作规程27防爆电气设备修理工作业操作规程28防爆检查员作业操作规程29井下管道工作业操作规程30矿灯工操作规程31小型电器修理工作业操作规程32电缆修理工作业操作规程32蓄电池机车充电工作业操作规程33矿车修理工作业操作规程34带式输送机司机作业操作规程36隔爆型电机车的日常维护保养操作规程37转载机、破碎机司机作业操作规程42运料工作业操作规程43小绞车司机作业操作规程45推车工作业操作规程46空气压缩机操作规程47离心式水泵操作规程48注浆泵操作规程49耙矸机操作规程49喷浆机操作规程50翻罐笼操作规程51井下矿用安全型蓄电池式电机车操作规程51电机车蓄电池充电规程52矿灯充电
6、操作规程53皮带运输机操作规程54砼搅拌机操作规程54金属切削机床通用操作规程55刨床操作规程56镗床操作规程56铣床操作规程56司炉工操作规程57电弧焊通用操作规程57直流电焊机操作规程58交流电焊机操作规程58气焊设备操作规程59龙门、桥式起重机及电动葫芦操作规程60电气试验操作规程6035KV变电所运行操作规程6110KV变电所运行操作规程62机械安装、检修操作规程63电气安装、检修操作规程63提升机司机操作规程64主通风机司机操作规程68固定排水司机操作规程70采煤机地面检修工作业规程73采煤机井下检修工作业规程74液压支架地面检修工作业规程75液压支架井下检修工作业规程76单体液压支
7、柱地面检修工作业规程76外线电工作业规程78采掘机电维修工作业规程82小水泵司机作业规程84通讯维修工作业规程85给煤机司机作业规程88蒸汽锅炉司炉工操作规程89常压锅炉司炉工操作规程90水处理操作规程91刮板输送机司机作业操作规程1准备工作(1) 认真检查传动装置、机头部及各部螺栓是否齐全牢固; (2) 检查通讯信号系统是否畅通,操作按钮是否灵敏可靠; (3) 检查减速箱油量是否符合规定,检查液力偶合器水介质及减速箱有无渗漏现象; (4) 点开输送机,无问题后试运转一圈,细听各部声音是否正常,检查所有链条、刮板连接螺栓有无丢失或松动和弯曲过大等现象,如有应立即补齐、拧紧或更换; (5) 检查
8、文明生产情况。2运行中的注意事项(1) 听清信号,信号不清不准操作。(2) 经常注意电动机、减速箱的运转声音,如发现异常响声,应立即停机检查,处理后方准重新开动。(3) 经常观察链条、连接环、托叉、护板等状态,发现问题及时处理; (4) 液力偶合器的易熔塞不准使用其他材料代替或堵死; (5) 利用输送机运大件时,必须按矿总工程师批准的安全技术措施执行, 严禁损坏设备或打支杆伤人。3停机(1) 应把溜槽中的煤、货输送完毕再停机; (2) 清理机头各部,不得压埋电动机、减速箱,保持良好的文明生产环境;(3) 认真填写工作日志,把当班输送机的运转情况向接班人交明。局部通风机安装工作业操作规程1局部通
9、风机安装工负责局部通风机的搬运、安装和拆除工作。各项工作要按规定和质量标准进行。2对入井前的局部通风机应进行试运转,保证完好。3用车运送时,要有专人负责并和信号工、摘钩工取得联系。装卸车时要互相配合、稳起稳落,防止损坏设备和碰伤装卸人员。4用平板车装运时,要固定牢固,两侧不得超过车身01 米。5人工搬运时,必须系牢抬稳,并注意来往车辆;通过带式输送机、刮板输送机时要和司机取得联系,停机后方可通过。6在下山搬运时,人员行动要一致,在上方侧要用保险绳系牢,下方侧的人员要处于安全位置。严禁用滚动方法搬运。7局部通风机安装地点的确定原则如下: (1) 采用压入式通风方式时,局部通风机及其启动装置应安装
10、在掘进巷道口10 米以外的进风侧。(2) 采用抽出式通风方式时,局部通风机及其启动装置应安装在离掘进巷道口10 米以外的回风侧; 8局部通风机应安装在设计规定的地点,安装地点的顶板支护应完好, 无滴水。9局部通风机应安装消音装置(低噪音局部通风机除外)。10在瓦斯喷出区域、高瓦斯矿井、岩(煤) 与瓦斯(二氧化碳) 突出矿井中,掘进工作面的局部通风机应实行三专(专用变压器、专用开关、专用线路) 供电,并装设两闭锁(风电闭锁、瓦斯电闭锁) 设施,保证局部通风机可靠运行。11只有在接到通风区的通知后,才准拆移局部通风机,不准带电移动局部通风机。12机体安装要稳固,并装有安全网罩;局部通风机与风筒连接
11、处要有过渡节,连接要牢固。13压入式局部通风机的吸风量必须小于全风压供给该处的风量,以防出现循环风。14采用混合式通风方式时,要保证风筒重叠段巷道中的风速大于最低容许风速。对于长压短抽方式,压入式风筒出口风量应大于抽出式风筒入口的风量;对于长抽短压方式,抽出式风筒入口风量应大于压入式风筒的出口风量。15湿式除尘风机安装结束后,应检查风叶与筒壁的间隙,其任何方向都不得小于25 毫米。井下局扇司机操作规程1.局扇司机应专职或专人兼职,不管专、兼职人都必须经过学习,懂得局扇基本构造及电工基本知识,耳目健康,并经本规程考试合格,领有合格证者,才能担任。 2.局扇迁移必须按有关规定执行。 3.局扇安装遵
12、照下列事项: (1)局扇安装前,安装人员要检查防爆性能(如防爆面间隙是否符合规定,防爆盖螺丝是否齐全、拧紧等),机壳是否完好,有无裂痕。进风口有否安全网罩,无问题时才能安装; (2)局扇和启动装置必须安装在进风巷中,其吸风量必须小于全风压供给该处风量,距回风口不得小于10m,以免发生循环风。局扇吸风端3m以内不准存放易被吸入的杂物; (3)局扇安装有风电闭锁装置。因检修、停电等原因停风,在恢复通风前局扇和开关地点附近10m内,风流中沼气浓度不得超过0.5%,方可开动局扇,其它设备才能送电; (4)局扇安装稳定,垫高要不小于0.3m,外沿距铁轨不得小于0.7m。若需要吊挂时,必须用强度可靠多股的
13、铁丝绑栓牢固,以防掉落。 (5)电缆必须悬挂,符合悬垂弧度要求,吊挂在电缆钩上,禁止用铁丝拧绑,悬挂点的间距不得大于3m,2根电缆的上下间距不得小于50mm。 (6)电缆上禁止悬挂其他任何物件。 (7)局扇接头后,应做10min以上的试运转,检查其运转是否正常,试运转后,在手把上标明反、正转方向。 (8)局扇必须安消音器,否则不准投入运行。4.局扇启动前司机应作如下检查:(1)进风口前是否有易被吸入的杂物;(2)安全网罩是否牢固,机体是否稳固;(3)局扇与风筒的联接处是否牢固;(4)作小棍拨动叶片两三圈是否灵活,有无卡住现象。5.局扇启动及运转时注意事项:(1)局扇应断续启动,不要一次启动,避
14、免风压冲击,风筒脱节或吊环坠落;(2)局扇安装地点有2台以上时,局扇与电磁开关要分清楚,或标清编号,以免启动发生错误,2台局扇串联时,须等1台局扇启动运转正常后,再开另一台,切不可同时开动;(3)正常运转后,检查声音是否正常;(4)检查机体是否震动或颤动;(5)局扇开动10min后,一切运转正常无问题时,方可离开;(6)要经常检查风筒,是否有脱节、挤压、扭折、破裂、脱挂及漏风现象,并及时进行处理。6.遇有下列情况时应紧急停机:(1)无单相保护局扇,运转时突然发生声音变化,转速减慢,发生异常声音;(2)电缆过热或电机有焦臭味时;(3)电机外皮温度高出80;7.停机注意事项:(1)拉开启动开关停止
15、电机运转;(2)如检修其它电器设备影响该处局扇运转时,必须按停电工作时间停机,并事先报告调度室同意后,将工作面人员撤出,设上栅栏或拉上绳挂上“禁止入内”的字样警戒牌;(3)如发生故障局扇突然停止运转时,要立即通知用风地点人员撤出,撤到新鲜风流巷道中,并站好岗设置警标,防止人员入内,同时要向调度室报告情况;(4)在使用局扇通风的掘进工作面,临时停工不准停风,避免瓦斯积聚,如果停风,必须撤出设备封闭;(5)经常清理局扇吸风口附近的杂物,避免吸入局扇,影响供风。掘进机司机作业操作规程1必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置,不得擅自改动或甩掉不用,不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。2掘
16、进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关,专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时,必须断开掘进机上的电源开关。3在掘进机非操作侧,必须装有能紧急停止运转的按钮。4掘进机必须装有前照明灯和尾灯。5开动掘进机前,必须发出警报。只有在铲板前方和截割臂附近无人时,方可开动掘进机。6掘进机作业时,应使用内、外喷雾装置,内喷雾装置的使用水压不得小于3 兆帕,外喷雾装置的使用水压不得小于15 兆帕;如果内喷雾装置的使用水压小于3 兆帕或无内喷雾装置,则必须使用外喷雾装置和除尘器。7掘进机停止工作和交班时,必须将掘进机切割头落地,并断开掘进机上的电源开关和启动器的隔离开关。8检修掘进机时,严禁其他
17、人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。9各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护, 防止损坏、丢失。10机器必须配备正副两名司机,正司机负责操作,副司机负责监护。司机必须精神集中,不得擅自离开工作岗位,不得委托无证人员操作。11司机必须严格执行现场交接班制度,填写交接班日志,对机器运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚。12切割头变速时,应首先切断截割电机电源,当其转速几乎为零时方可操作变速器手柄进行变速。严禁在高速运转时变速。13司机工作时精神要集中,开机要平稳,看好方向线,并听从工作面人员指挥。前进时将铲板落下,后退时将铲板抬起。发现有冒顶预兆或危及人员安全时,应立即停车,
18、切断电源。14接班后,司机应配合班组长认真检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯及掘进机周围情况,保证工作区域安全、整洁和无障碍物。15开机前,对机器必须进行以下检查: (1) 各操纵手把和按钮应齐全、灵活、可靠。(2) 机械、电气、液压系统,安全保护装置应正常可靠,零部件应完整无缺,各部连接螺丝应齐全、紧固。(3) 电器系统各联接装置的电缆卡子应齐全牢固,电缆吊挂整齐,无破损、挤压。(4) 液压管路、雾化系统管路的管接头应无破损、泄漏,防护装置应齐全可靠。将所用延长的电缆、水管沿工作面准备好,悬吊整齐,拖拉在掘进机后方的电缆和水管长度不得超过10 米。(5) 减速器液压油箱的油位、油量应适当,无渗
19、漏现象,并按技术要求给机器注油、润滑。(6) 转载胶带机应确保完好,托辊齐全。(7) 切割头截齿、齿座应完好,发现有掉齿或严重磨损不能使用时,必须断开掘进机电气控制回路开关,打开隔离开关,切断掘进机供电电源,并在顺槽开关箱上挂停电牌后再进行更换。(8)刮板链垂度应合适,无断裂丢销现象,刮板齐全无损,应拧紧防松螺帽,防止刮板松动。转载机的胶带和接口无破裂,胶带松紧程度适当。(9) 履带、履带板、销轮、链轮保持完好,按规定调整好履带的松紧度。(10) 水雾化(喷雾) 装置系统、冷却装置、照明应良好。水质、水压、流量应符合规定,喷水管路、喷嘴应畅通。16经检查确认机器正常并在作业人员撤至安全地点后,
20、方准合上电源总开关,按操作程序进行空载试运转,禁止带负荷起动。17开机前必须发出报警信号,合上隔离开关,按机器技术操作规定顺序起动。一般起动顺序是:液压泵胶带转载机刮板输送机(装载机) 截割部。18按作业规程要求进行切割工作,根据不同性质的煤岩,确定最佳的切割方式。19煤层易破碎的,应在巷道断面顶部开始掘进;断面为半煤岩,应在煤岩结合处的煤层开始掘进。司机要按正确的截割循环方式操作,并注意下列事项:(1) 掘进半煤岩巷道时,应先截割煤,后截割岩石,即按先软后硬的程序。(2) 一般情况下,应从工作面下部开始截割,首先切底掏槽。(3) 切割必须考虑煤岩的层理,切割头应沿层理方向移动,不应横断层理。
21、(4) 切割全煤,应先四面刷帮,再破碎中间部分。(5) 对于硬煤,采取自上而下的截割程序。(6) 对较破碎的顶板,应采取留顶煤或截割断面周围的方法。20截割过程中的注意事项: (1) 根据煤岩的软硬程度掌握好机器推进速度,避免发生截割电机过载和压刮板输送机等现象,切割时应放下铲板。如果落煤量大而造成过载时,司机必须立即停车,将掘进机退出,进行处理。严禁点动开车处理,以免烧毁电动机或损坏液压马达。(2) 切割头必须在旋转状况下,才能截割煤岩。切割头不许带负荷起动, 推进速度不宜太大,禁止超负荷运转。(3) 切割头在最低工作位置时,禁止将铲板抬起。截割部与铲板间距不得小于300 毫米,严禁切割头与
22、铲板相碰。截割煤岩时应防止截齿触网、触棚。(4) 司机应经常注意清底及清理机体两侧的浮煤(岩),扫底时应一刀压一刀,以免出现硬坎,防止履带前进时越垫越高。(5) 煤岩块度超过机器龙门的宽度和高度时,必须先行破碎后方可装运。(6) 当油缸行至终止时,应立即放开手柄,避免溢流阀长时溢流,造成系统发热。(7) 掘进机向前掏槽时,不准使截割臂处于左、右极限位置。(8) 注意机械各部、减速器和电机声响以及压力变化情况,压力表的指示出现问题时应立即停机检查。(9) 风量不足、除尘设施不齐不准作业。(10) 截割电机长期工作后,不要立即停冷却水,应等电机冷却数分钟后再关闭水路。(11) 发现危急情况,必须用
23、紧急停止开关切断电源,待查明事故原因、排除故障后方可继续开机。21按规定操作顺序停机后,应将掘进机退到安全地点,并将装载铲板放在底板上,切割头缩回,截割臂放于底板上,关闭水门,吊挂好电缆和水管。22清除机器上的煤块和粉尘,不许有浮煤留在铲板上。23在淋水大的工作面,应将机器垫高,确保电机不被淹没。在角度大的上、下山工作面停机时应采取防滑措施。24将所有操作阀、按钮置于零位,放松离合器,切断电源,关好供水开关。25全面检查掘进机各部件及各种安全保护装置,有问题时应记录在册。风水管路工作业操作规程1管路工负责防尘管路、瓦斯抽放管路和防灭火灌浆、注砂管路的运输、安装、拆卸、检查和维修等项工作。2软质
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