smw工法桩施工工艺.doc
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1、.1 SMW工法的施工工艺1.1 SMW工法的施工工艺流程见图1.2 施工要点工艺流程如下图(图一)。SMW工法施工工序示意图(图二)1.2.2 SMW 搅拌桩施工顺序采用单侧挤压式连接方式,示意如图三所示:5.1.3 障碍物清理因该工法要求连续施工,故在施工前应对围护施工区域地下障碍物进行探测清理,以保证施工顺利进行,减少施工冷缝的数量 。5.1.4 测量放线根据设计院提供的边轴线基准点、围护平面布置图。按图纸尺寸放出围护桩边线和控制线,设立临时控制标志,做好技术复核单,提请监理验收。5.1.5 开挖沟槽根据基坑围护边线用0.4m3 挖机开挖槽沟,沟槽尺寸为10001000mm,并清除地下障
2、碍物,开挖沟槽土体应及时处理,以保证SMW 工法正常施工。5.1.6 桩机就位由当班班长统一指挥桩机就位,桩机下铺设钢板,移动前看清上、下、左、右各方面的情况,发现有障碍物应及时清除,移动结束后检查定位情况并及时纠正;桩机应平稳、平正,并用经纬仪或线锤进行观测以确保钻机的垂直度;三轴水泥搅拌桩桩位定位偏差应小于20mm。成桩后桩中心偏位不得超过50mm,桩身垂直度偏差不得超过1/150。5.1.7 水泥土配合比根据SMW 工法的特点, 水泥土配比的技术要求如下:a、 设计合理的水泥浆液及水灰比,使其确保水泥土强度的同时,在插入型钢时,尽量使型钢靠自重插入。若型钢靠自重仍不能顺利到位,则略微施加
3、外力,使型钢插入到规定位置。b、 水泥掺入比的设计,必须确保水泥土强度,降低土体置换率,减轻施工时环境的扰动影响。c、 水泥土和涂有隔离层的型钢具有良好的握箍力,确保水泥土和型钢发挥复合效应,起到共同止水挡土的效果,并创造良好的型钢上拔回收条件,即在上拔型钢时隔离涂层易损坏,产生一定的隔离层间隙。d、根据设计要求并结合工程实际情况确定其基本配合比为:水灰比为1.51.8;32.5 级普通硅酸水泥掺量为20%,每立方米水泥掺量为360kg,根据现场实际情况调整。e、SMW 搅拌桩施工时每班组需做试块同条件养护,28 天强度应达到1.0Mpa。5.1.8 制备水泥浆液及浆液注入在施工现场搭建拌浆施
4、工平台,平台附近搭建水泥库,在开机前按要求进行水泥浆液的搅制。将配制好的水泥浆送入贮浆桶内备用。水泥浆配制好后,停滞时间不超过2 小时,搭接施工的相邻搅拌桩施工间隔不超过10 小时。注浆时通过2 台注浆泵2 条管路同Y 型接头从 口混合注入。注浆压力:4-6 Mpa,注浆流量:150-200L/min/每台。5.1.9 钻进搅拌三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液,同时严格控制下沉和提升速度,喷浆下沉、不大于1mmin,提升的速度不大于2.0mmin,在桩底部分重复搅拌注浆,停留1 分钟左右,并做好原始记录。5.1.10 清洗、移位将集料斗中加入适量清水,开启灰浆泵,清洗压浆管道及
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