设备管理材料.pptx
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1、设备管理知识教材设备管理知识教材“三好”:管好、用好、维护好。“四会”:会使用、会保养、会检查、会排除一般异常情况。设备管理知识教材设备管理知识教材管好:管好:自己设备自己管理,拒绝其他人随意使用。用好:用好:自己设备自己爱惜,熟悉设备结构及功能,避免操作不当带来伤害事故。维护好:维护好:自己设备会自己维护,确保设备运行状态最佳。会使用:会使用:按照操作规程,正确使用设备。会保养:会保养:能对设备内、外部做好清洁工作。会检查:会检查:设备关键部位的检查及一般问题的处置。会排除一般异常情况:会排除一般异常情况:生产运行中能及时处理简单异常情况,避免非必要停机。设备管理知识教材设备管理知识教材设备
2、开机前确认设备设备开机前确认设备状态状态1、有没有泄露处?(管道连接部、阀的周围)2、电源、压缩空气、工业用水、蒸汽等等是否开启?3、电压表、温度计、压力表等等是否正常?4、各阀门开启位置是否正确?5、工作区域,是否有人工作或其他物品?6、生产辅材、零部件等是否正确?设备管理知识教材设备管理知识教材运转压力是否正常?振动发生是否正常?有没有异常噪音?有没有泄露之处?润滑油供给状态是否正常?轴承部位有没有噪音、发热?底部螺丝的固定状态如何?轴连接部有没有异常噪音?设备周边的清扫定期补充润滑油温度、电流的记录运转状态运转状态设备状态设备状态定期管理定期管理设备运行中确认设备设备运行中确认设备状态状
3、态设备管理知识教材设备管理知识教材设备停机及保养注意事项设备停机及保养注意事项1、确定电源、压缩空气、工业用水、蒸汽等处于关闭状态(不局限此要求);2、清扫设备表面及周围垃圾,由上至下,由里向外;3、用水清洗区域要求确保安全,用电或电器元件周围禁止用水冲洗,避免安全事故;4、检查各滑动部件,包括:轴向、径向部位,若需润滑,要注意润滑要求:如油品牌号、用量、润滑效果确认;5、检查各连接部件,是否有松动、破损现象,及时紧固;6、若发现不能处理问题,及时上报相关人员,处置等。设备管理知识教材设备管理知识教材给油给油发热点检发热点检清扫清扫振动噪音振动噪音发现发现漏油发现漏油发现发热点检发热点检清扫清
4、扫给油给油牛奶牛奶发热发热脏脏漏油发现漏油发现屎尿屎尿振动噪音振动噪音发现发现脉搏脉搏哭声哭声对应对应母亲母亲操作者操作者设备突发故障处理:设备突发故障处理:与设备维修人员做好信息沟通,准确快速处理问题,恢复生产!要熟悉自己使用设备常发故障,为设备维修人员提供有力帮助!设备管理知识教材设备管理知识教材TPM定义:TPM就是Total Productive Maintenance的缩写。直接翻译过来就是全员生产力维护全员生产力维护的意思。为什么会推行TPM?那是因为在生产现场经常存在这样的现象:设备突发故障,当天的生产任务无法完成;工装(夹模具、刀具等)更换的准备工作难做,换品种比较繁琐,且由于
5、每个人的做法不同。调整时也花费很多时间;因废品的不断出现,需频繁地进行质量检查;因设备经常出现各种小故障,必须要频繁地进行巡回检查等。因各种物品整理、整顿不善,导致在工作中为找寻物品花费较多时间;工作结束后的保养花费时间。设备管理知识教材设备管理知识教材6 6 S 运运 动动 的的 起起 源源6S是在5s的基础上增加了“安全”。6s起源于日本,整理、整頓、清扫、清洁、素养日文的希腊发音为“S”开头故而得名,指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理,是日式企业独特的一种管理方法,现也用于办公场所。1955年,在日本推行了前面2S,其宣传口号为“安全始于整理整頓,终于整理整
6、頓”,其目的是为了确保作业空间和安全,后因生产控制和品质控制的需要,而逐步提出后续3S,即“清扫”、“清洁”、“素养”。1986年,首本6s著作问世,从此掀起6s热潮。注:很多公司推行7S,即在6S的基础上增加了节约(Save)。设备管理知识教材设备管理知识教材整理:区分必须品和非必须品,现场不放置非必需品;整顿:将寻找必须品的时间减少为零;整顿:将寻找必须品的时间减少为零;清扫:将岗位保持成无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态;清洁:将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化;清洁:将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化;素养:对于规定了的事情,大家都要遵守执行;安全:清除事故隐患,排除险情,保障员工
7、的人身安全、安全:清除事故隐患,排除险情,保障员工的人身安全、生产安全、社会安全、生态环境安全。生产安全、社会安全、生态环境安全。6 6 S 的的介介绍绍:设备管理知识教材设备管理知识教材清扫清扫是是6S活动的活动活动的活动6S既是:既是:整整 理理整整 顿顿清清 扫扫清清 洁洁素素 养养安安 全全设备管理知识教材设备管理知识教材时间管理时间管理质量质量安全安全视觉控制视觉控制客户良好印象:推销员客户良好印象:推销员6S6S成本节约成本节约标准化的推进者标准化的推进者轻松愉快的工作环境轻松愉快的工作环境环环 境境 清清 洁洁 有有 序序 所所 具具 有有 的的 优优 点点设备管理知识教材设备管
8、理知识教材6 6S S八八大大作作用用之之一一6 6S S是是最最佳佳推推销销员员旅游圣地棕榈岛 设备管理知识教材设备管理知识教材6 6S S八八大大作作用用之之一一6 6S S是是最最佳佳推推销销员员旅游圣地棕榈岛设备管理知识教材设备管理知识教材6 6S S八八大大作作用用之之一一6 6S S是是最最佳佳推推销销员员至少在行业内被称赞为最干净、整洁的工厂;至少在公司内被称赞为最干净、整洁的分厂;至少在公司内被称赞为最干净、整洁的分厂;至少在分厂内被称赞为最干净、整洁的车间;至少在车间内被称赞为最干净、整洁的工段;至少在车间内被称赞为最干净、整洁的工段;至少在工段内被称赞为最干净、整洁的班组;
9、至少在班组内被称赞为最干净、整洁的个人。至少在班组内被称赞为最干净、整洁的个人。设备管理知识教材设备管理知识教材6 6S S八八大大作作用用之之二二6 6S S是是品品种种缺缺陷陷的的护护航航者者设备管理知识教材设备管理知识教材6 6S S八八大大作作用用之之二二6 6S S是是品品种种缺缺陷陷的的护护航航者者设备管理知识教材设备管理知识教材6 6S S八八大大作作用用之之二二6 6S S是是品品种种缺缺陷陷的的护护航航者者设备管理知识教材设备管理知识教材产品按标准要求生产;6 6S S八八大大作作用用之之二二6 6S S是是品品种种缺缺陷陷的的护护航航者者要正确操作、保养设备,是确保品质的前
10、提;要正确操作、保养设备,是确保品质的前提;环境整洁有序,异常一眼就可以发现;机械设备的正常使用保养,减少次品产生;机械设备的正常使用保养,减少次品产生;要知道预防问题的再发生,而非仅是问题处理。设备管理知识教材设备管理知识教材6 6S S八八大大作作用用之之三三6 6S S是是节节约约能能手手:物品名称:XXXX最大数量:XXXX数量少于X个请通知:XXX联系方式:XXXX设备管理知识教材设备管理知识教材6 6S S八八大大作作用用之之三三6 6S S是是节节约约能能手手:设备管理知识教材设备管理知识教材6 6S S八八大大作作用用之之三三6 6S S是是节节约约能能手手:避免过剩生产,避免
11、备件、工具、消耗品的浪费;避免叉车、物流车等搬运工具的浪费;避免叉车、物流车等搬运工具的浪费;避免购置不必要的机器、设备的浪费;避免避免“寻找寻找”、“等待等待”、“避让避让”的浪费;的浪费;避免“拿起”、“放下”、“清点”、“搬运”等无附加值的浪费;设备管理知识教材设备管理知识教材6 6S S八八大大作作用用之之四四6 6S S交交货货期期的的保保证证:每 年 农 历 五 月 初 五北京奥运会2008年设备管理知识教材设备管理知识教材6 6S S八八大大作作用用之之四四6 6S S交交货货期期的的保保证证:保证各种机械设备、辅助工具、工装夹具使用良好;减少配件、备品、工具的寻找时间;减少配件
12、、备品、工具的寻找时间;保证设备综合效率以及人员的综合效率提升;每日进行设备点检,防患于未然。每日进行设备点检,防患于未然。设备管理知识教材设备管理知识教材6 6S S八八大大作作用用之之五五6 6S S是是高高效效率率的的前前提提:设备管理知识教材设备管理知识教材6 6S S八八大大作作用用之之五五6 6S S是是高高效效率率的的前前提提:颜色区分设备管理知识教材设备管理知识教材6 6S S八八大大作作用用之之五五6 6S S是是高高效效率率的的前前提提:减少物品寻找的时间;利用视觉冲击,减少辨别工作;利用视觉冲击,减少辨别工作;利用图示指导卡,便于员工学习。设备管理知识教材设备管理知识教材
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