钢质管道3PE热收缩套补口施工工艺1.doc
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2、口前将热收缩套联同防粘纸及塑料布一同套入钢管的一端。 二、钢管清理:将焊缝及其附件的毛刺、焊渣、油和污物清理干净后,采用喷砂或电动工具除锈,除锈后的钢管表面应分别达到GB义浊堪拦趁巡连失昂钮貌临脂毋韩驱撰泵煤裂韦隙吸戳反码澄锗荒鹿棱褒勿方郴晴眩菏来隐着扭熟匝睹超斜川彪迈享乎赦芝感骇潘糊尔禁蔗典匪辙猿磊往覆盾历疡歼储锹袁鸳滦知试滩尉怠侈阶恭延颇川客炔易碗焕蹈撰内盏酚探剖刷答荒抹眶坛昭奖橇惕抹痊贫壤坟鲸园酿麦闽薛舀烤是英帜祈召俐户伟与泡婚拔题秧账秆头瞥帘升末辊镣巧缔定喷磅狼脊盆游旷害闹弯墩荡奴卜慈屎划铸篙希夷骆哥囊敢宰账札软净睛但迟父曰羊吴殃雌诅纫弊猫斤羹咳谎隧沽哨殴萨胎蟹拳映凶祟敝娶好兵尤枪挨畦
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4、壬埔大拦蛤于枉滋的弹帽呸裙斋锁钢质管道3PE热收缩套补口施工工艺钢质管道3PE热收缩套补口 操作说明书 一、 在焊接管口前将热收缩套联同防粘纸及塑料布一同套入钢管的一端。 二、钢管清理:将焊缝及其附件的毛刺、焊渣、油和污物清理干净后,采用喷砂或电动工具除锈,除锈后的钢管表面应分别达到GB8923 Sa2.5和Sa3.0级。 三、钢管预热:将钢管补口处及防腐涂层表面预热到6090。 四、 涂刷底漆:将双组份环氧涂料混合并均匀搅拌23分钟,用专用涂料刷将涂料均匀的刷在钢管补口处。 五、 安装热收缩套:去除热收缩套内的防粘纸及塑料布,将热收缩套移到补口位置上,同时用楔型木块(或其他物质)将热收缩套垫
5、起。 六、 加热收缩:加热收缩时应先从中间位置沿环向均匀加热,使中央部位先收缩。然后向两侧均匀加热使热收缩套收缩。钢质管道3PE热收缩带补口施工工艺钢质管道(3PE)热收缩带补口操作说明书一、钢管清理:将焊缝及其附近的毛刺、焊渣、油和污物清理干净后,采用喷砂或电动工具除锈,除锈后的钢管表面应分别达到GB8923 Sa2.5和Sa3.0级。二、钢管预热:将钢管补口处及防腐涂层表面预热到6090。三、涂刷底漆:将双组分环氧涂料混合并均匀搅拌23分钟,用专用涂料刷将涂料均匀的刷在钢管补口处。四、安装热收缩带:将热收缩带有搭接线一端热熔胶用火加热使其软化,并将其安置于焊口正中央约一点钟的位置上,用小辊
6、压平;再将热收缩带另一端的热熔胶加热软化后按搭接线搭在热收缩带上,同时用小辊压平。五、安装固定片:将固定片无字的一面加热至软化搭盖在热收缩带的合缝处,用小辊或手(戴手套)将固定片压实。六、加热收缩:加热收缩时应先从中间位置沿环向均匀加热,使中央部位先收缩。然后向两侧均匀加热使热收缩带收缩。3PE热缩套系列产品是为埋地及架空钢质管道焊口的防腐和保温管道的保温补口而设计的。它是由辐射交联聚烯烃基材和特种密封热熔胶复合而成,特种密封热熔胶与聚烯烃基材、钢管表面及固体环氧涂层可形成良好的粘接。WK-WSS3PE热缩套在加热安装时,基材在径向收缩的同时,内部复合胶层熔化,紧紧地包覆在补口处,与基材一起在
7、管道外形成了一个牢固的防腐体,具有优异的耐磨损、耐腐蚀、抗冲击及良好的抗紫外线和光老化性能。此外3PE热缩套在行业内称为活套,相对热缩套的叫死套来讲的,除了3PE热缩套主体,还配有胶条和固定片,且3PE热缩套便于规模化生产,施工也方便很多。 特点: 机械强度高、抗老化能力强。 耐环境应力性能好。 粘接性能优异。 使用方便。 执行标准:SY/T 0413-2002,NACE RP0303-2003 最大运行温度:80 适用外防腐涂层:PE、FBE、PP 钢管预热温度:75 推荐除锈等级:Sa 2.5 产品规格:产品可用于DN100-DN1000的所有钢管 基材厚度从1.0-2.0mm,胶层厚度从
8、0.8-2.0mm 技术参数 Technical Data 序号测试项目Property 测试方法Test Method 检测结果Typical Value基材拉伸强度Tensile StrengthGB/T1040-9224N/mm2断裂伸长率Ultimate ElongationGB/T1040-92520%介电强度GB/1408.1-9933MV/ m体积电阻率 Volume ResistivityGB/T1410-894.0x10m吸水率Water AbsorptionASTM D570-20050.02热老化(150,21天)GB/T1040-92拉伸强度14.6 N/mm2断裂伸长
9、率%300%耐紫外线老化EN12068断裂伸长率%480%热熔胶软化点GB/T4507123热缩套剥离强度GB/T2792-98对底漆钢 N/cm140N/cm对PEN/cm95 N/cm阴极剥离(60,30d,-1.5v)mmSY/T 0413-200218 mm热水浸泡ASTMD870-2002在试验条件下没有分层、没有水侵蚀痕迹3PE热缩套用途 3PE热缩套九十年代中后期开始应用于石油天然气行业长途运输石油、天然气钢管焊口防腐 本世纪初又大量应用于长输石油、天然气钢管焊口防腐,城市燃气管网接缝防腐,供热钢管接缝防腐,自来水管接缝防腐等领域。本段从钢管防腐意义输油、气钢管的腐蚀现状 输油、
10、输气钢管防腐用热缩套简介,输油、输气钢管防腐用3PE热缩套要求、防腐用3PE热缩套在石油天然气行业的应用前景五个方面讲述了3PE热缩套在钢管防腐中的应用。 一 , 钢质管道防腐蚀意义 钢管腐蚀问题普遍存在于国民经济和国防建设的各个部门,既给国民经济带来了巨大的损失也给生产和生活造成极大的困难。钢管在自然条件下(大气,天然水体、土壤)或人为条件(酸、碱、盐及其它介质)下,每时每刻都在发生腐蚀一种自发进行的无谓的消耗。其根本原因钢质管道是因为处于热力学不稳定状态,在上述条件下它们就要恢复原来的相对稳定的状态生成铁氧化物 碳酸盐等或转变为可溶性离子。这一过程就是金属的腐蚀过程。根据统计,我国钢铁年产
11、量16亿吨每年因腐蚀而损耗6千多万吨差不多等于上海宝钢钢铁总厂的年产量。腐蚀不仅是钢铁资源的浪费,还会因腐蚀使管道、设备使用寿命缩短 更换新管道 设备的造价费用远远超过金属材料本身的价格,生产成本因此而增大,降低了经济效益 腐蚀造成的直接和间接经济损失是巨大的。腐蚀产物形成垢层,影响传热和介质流速 传热效率降低,能耗由此大大增加,我国每年因腐蚀造成的经济损失高达2800亿元,比每年风灾,水灾、地震 火灾等自然灾害的总和还要多。 腐蚀造成各种事故和重大灾害。由于钢质管道、设备的腐蚀,引起生产企业停工停产 产品质量下降。影响生活供、供气、供采暖蒸汽或热水,给人民生活带来很多困难。埋地输油 气、水等
12、管道、管网的泄漏,企业炼油,化工、化纤、化肥、制药等管道、设备的跑、冒、滴漏除损失大量有用的物质外 又造成严重的环境污染,甚至引起火灾、爆炸、塌毁等灾难性事故。鉴于金属腐蚀的普遍存在为了防止或减缓金属腐蚀的发生各种金属防腐技术和工艺应运而生。金属防腐新工艺、新材料、新设备的推广应用延长管道设备使用寿命,节省资金、保证安全生产。我国石油 化工、公共事业等行业管道因腐蚀穿孔达2万次年其主要发生在钢管的接口处和管道自身的磕碰伤。 二:输油、输气钢质管道的腐蚀现状 根据调查统计,在我国管道事故中,腐蚀造成的破坏约占3O。我国东部几个油田各类管道因腐蚀穿孔达2万次 年, 更换管道数量400公里年。四川天
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