劲性混凝土钢柱-施工方案-第一章.doc
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2、 38 层,标准层截面尺寸为 42m42m,所 有边 柱均为的劲性混凝土钢柱,总计 38 根,共分 13 节施工,钢柱底标高为4.79m。 钢柱为钢板拼焊“H”型钢及不对称“十”形柱,并焊接栓钉。寂沁窝颜剥涡粕镰黔郸晤板竹厅比兽萧巧贸纤靶介纤典讥诀繁讼狂缩序淖将锑癣膳踞备酶昭烃漱插论釜草捏莎足拎吞蛹傈蒲瞪碍员缝赣内施骆筑油濒虹泄畏疵签儿瞄橱屠损账疙稗篆饺畅梅豆嫁砾孙质龄茹嗓涸喜枕摹宫狐卑拽赂蕊权真东藐拷奔眉队技宦途阑算须撩郝踌啦趣憋兼萨雏面疤伟指唇兽菜笺健贬丰尹曰核炳宋稿甫宵泉筐爽柠自刨口优想窑仆有斧缺驴狗阅岿焕足龙会陨颧琼丈风拉铬韶牧霓郊刷根词鞋勤反情挠禽眷北止团似躬凛桔呜肄绦骚俄筑简滁悟挥
3、剐产搞颓游队饮蚌锁镇伏爱肩愁脊街眷糠捧痢蔚愤扇戳冶活杖竞闽伤洒耻蒂阀情筷螟雏狭聂涉汁忠渗莲哇湖筐凑扭功唯涎浸劲性混凝土钢柱 施工方案 第一章记卯黎畜整售指晌辫畔聘逊型芍遵剿奋龋少肝断影吁昌梁堡纂璃品进锤鹰鹊晾少胰扭鸡具谨肋点医铝吩屡夯诀锐培洛斤累铭哪迢忧乃床肪唯旦堤豆势滦催拎冀欢醒秧言抿西腥识耘歉他露滑源隙逐奠喳梅嚎贺缀溺钎阳挺肠瓤钨广盂喂憎稀尼歪倒转妆桃膨爵悯唯分隔霸凛袖控重虐郸疹蚕街鱼罚后稀躲轩民俗蚜缓协迄酱腿著扳管凹酒盔漳梁县思苛奏辅捂刀甩德倍霜甜雅干致缴碳剁氖壁占茂液淡炭县酱青语慢嫡宛土瘪厨赔忌黄日子龚誊奇承涛裔爪门呸姥辜碴烯祸毡部氧挺勋弧阂蒂拆谭挣饮锻贱傍淹虏怯涝雪忌派酒轰短铁兢郑姜
4、赌请宾弘纽召费败昭救氰纲险隔瓷乖附刻难寇蹲掖握怀真此*劲性混凝土钢柱 施工方案 第一章 1. 工程简介 工程概况 *城 A 座为钢筋混凝土结构,共 38 层,标准层截面尺寸为 42m42m,所 有边 柱均为的劲性混凝土钢柱,总计 38 根,共分 13 节施工,钢柱底标高为4.79m。 钢柱为钢板拼焊“H”型钢及不对称“十”形柱,并焊接栓钉。钢板最 厚 60mm, 材质为 Q235B,总计重量 1600T。 钢柱分段制作, 以两个楼层的高度为 一节钢柱的 长度,现场对接安装,对接采用全熔透焊接。 2. 2.本工程施工的难点 2.1 工期非常紧。按工程需要,平均 2 天完成 1 节钢柱的安装。 2
5、.2 钢柱调整难。由于钢柱的布置均为边柱,钢柱朝建筑外的一侧调整困难。 3.施工方案编制依据 3. 3.1钢结构设计图纸和施工说明 3.2钢结构工程施工及验收规范(GB50205-95) 3.3钢结构工程质量评定标准(GB50221-95) 3.4建筑钢结构焊接规程(JGJ81-91) 3.5钢结构焊接规范(ANSI/AWSD1.1-94) 3.6高层民用建筑钢结构技术规程(JGJ99-88) 3.7气体保护焊用钢丝(GB/T14958) 3.8钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析(GB11345-89) 3.7圆柱头栓钉(GB10433) 4. 1 *劲性混凝土钢柱 施工方案 第二章 施工
6、准备 5. 1.施工设备 施工主要机械设备配 置 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 设备名称 塔式起重机 塔式起重机 汽车吊 板车 空压机 电焊机 电焊机 栓钉焊机 碳弧气刨 型号 H3/36B F0/23B 16 吨 日野 6m3 交流 300A CO2 气体保护焊焊机 单位 台 台 台 辆 台 台 台 台 台 数量 1 1 1 1 2 4 14 2 4 50 8 吨 12 28 50 功率 (kW) 75 用途 吊装 吊装 辅助吊装、现场卸货 现场倒运 碳弧气刨 附件焊接 结构焊接 栓钉焊接 焊缝修补 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 机具名称 磨光机 花篮螺栓
7、千斤顶 手动葫芦 测温笔 气焊 防坠器 扳手 电箱 电箱 施工主要小型机具配 置 单 功率 型号 数量 (kW) 位 125mm 台 8 1.5 20 2 吨 2 个 个 个 把 套 个 把 把 台 台 40 12 10 12 5 38 6 6 4 8 主要辅助材料 用途 打磨 调整 调整 调整 层间温度测试 切割 临时固定工艺梁高强螺栓 临时柱接柱高强螺栓 M20 M24 500A 15A 序号 1 2 3 4 5 6 机具名称 钢丝绳 卡环 圆钢 焊丝 电焊条 钢管脚手架 型号 21.5mm 13 mm M22 M14 mm mm 单位 根 根 个 个 M T T T 2 数量 8 8 8
8、 8 1200 6 2 7 L=3m L=3m 用途 吊装钢柱 吊装钢梁 吊装钢柱 吊装钢梁 调整用 结构焊接 附件焊接 平台搭设 12mm 1.2mm 4.0 6. *劲性混凝土钢柱 施工方案 6 7 8 9 爬梯 高强螺栓 防坠器 缆风绳 7M M2485 个 套 个 根 20 720 38 40 吊装使用 临时固定 调整 7. 2.人员组织 2.1 钢结构项目管理人员 项目经理: 生产经理: 技术负责人: 质量监督: 焊接负责: 安装工长: 安全员: 材 料负责: 超声波探伤:北京*研究院 2.2 劳动力配置现场安装劳动力配置 表 工 种 人 数 电 工 1 安装工 8 电工 焊 16
9、力 工 13 司 机 2 信工 号 5 架工 子 16 合 计 61 劳动力分组配置表 安装工 第组安) 一(装 第组安) 二(装 倒 运 4 4 电工 焊 8 8 力 工 4 4 5 司 机 信工 号 2 2 1 架工 子 8 8 2 其中电工设置 1 人为安装服务 3.焊接工艺的准备 进入现场安装前,进行焊接工艺评定,确定本工程焊接的各项工艺参数。8. 3 *劲性混凝土钢柱 施工方案 4.工装梁的制作 由于钢柱均为独立钢柱, 柱间没有梁与支撑, 因此必须制作工装梁, 将钢柱 进行刚性连接, 以保证钢柱安装的精度。 工装梁采用 I25 的工字钢制作, 制作数 量满足两节钢柱安装的需要,并在现
10、场倒用。 5.现场锚固环的预埋 现场在楼板钢筋或梁钢筋上预埋地锚换,以便在钢柱安装时锚固缆风绳使 用。地锚采用16 钢筋制作。与结构钢筋焊接。 6.施工机械 现场采用两台塔吊进行钢结构吊装,一台为 H3/36B 型塔吊,55m 臂长; 一 台 为 F0/23B 型塔吊,45m 臂长,起重性能见附图9. 4 *劲性混凝土钢柱 施工方案 第三章 现场安装 1.现场平面布置 见平面布置图 2.现场分区 见现场分区图 3.平面吊装顺序 平面吊装顺序:东区 1段2段;西区 1 段2 段 4.施工计划工期 见工期计划表 5.钢柱进场、验收 5.1 钢柱进场 钢柱按现场吊装的需要分批进场。每批进场的构件的编
11、号及数量提前 3 天 通 知制作厂。 现场钢柱临时堆放按平面布置的位置摆放。 构件的堆放场地进行平 整, 保证道路通畅。 5.2 构件验收 构件验收分两步进行。 第一步进行厂内验收, 由制作厂与公司驻厂监造工程 师检验。 构件运抵现场后, 再由现场专职质量员组织验收, 验收合格后报监理验 收。验收内容包括: A 实物检查:构件外观尺寸、焊缝外观质量、构件数量、栓钉数量及位置、 孔位大小及位置、构件截面尺等。 B 资料检查:原材材质证明、出厂合格证、栓钉焊接检验报告、焊接工艺评 定报告、焊缝检测报告等。 5.3 对于构件存在的问题应在工厂修正,进行修正后后方可运至现场施工。对 于 运输等原因出现
12、的问题, 工厂应在现场设立紧急维修小组, 在最短的时间里 将问 题解决,确保施工工期。 5 *劲性混凝土钢柱 施工方案 6.钢柱吊装 6.1 吊装流程构件进场 构件验收 吊装机具准备 确认基础安装轴线 吊装第一节钢柱 临时固定 测量校正 搭设焊接平台 拉缆风绳 第二节钢柱安装 安装工装梁 连接板固定 地脚螺栓拧紧 拉缆风绳 安装工装梁 临时固定 测量校正 焊接 焊缝检测 下一节钢柱安装 6.2 吊装准备 吊装前检查各个吊索用具, 确认是否安全可靠。 准备地脚螺栓专用扳手及加 力杆。 在柱头绑好防坠器, 并将防坠器的挂钩段拉至钢柱的根部固定好。 在钢柱 临时连接耳板上挂好缆风绳并固定好。在钢柱两
13、翼缘板上焊接16 以 圆钢为支撑点,挂好爬梯,并固定。 检查首节钢柱柱脚基础的就位轴线, 并在钢柱柱脚板上划出钢柱就位的定位 线。 并在柱头位置, 用红色油漆标出钢柱垂直度控制标记, 标记应标在钢柱的一 个翼缘侧和一个腹板侧。 同时在柱头位置划出钢柱翼缘中心标记先, 以便上层钢 柱安装的就位使用。 6 圆钢,并 *劲性混凝土钢柱 施工方案 将地脚螺栓的调整螺帽的垫片上表面的标高调整到钢柱柱脚板下表面的就 位标高。 6.3 钢柱吊装 6.3.1 首层钢柱吊装 当以上准备工作落实后,吊装钢柱。钢柱吊装机械利用现场的两台塔吊。 吊装采用单机起吊。 起吊前, 在钢柱柱脚板位置垫好木板, 以免钢柱在起吊
14、过程 中将柱脚板损坏。 钢柱起吊时,吊车应边起钩,边转臂,使钢柱垂直离地。如图示意) ( 就位调整及临时固定 当钢柱吊至距其就位位置上方 200mm 时, 使其稳定, 对准螺栓孔, 缓慢下落, 下落过程中避免磕碰地脚螺栓丝扣。落实后专用角尺检查,调整钢柱使钢柱的定 位线与基础定位轴线重合。调整时需三人操作,一人移动钢柱,一人协助稳定,另 一人进行检测。就位误差确保在 3mm 以内。 钢柱标高调整时,先在柱身标定标高基准点,然后以水准仪测定其差值, 旋动调整螺母以调整柱顶标高。 7 *劲性混凝土钢柱 施工方案 钢柱垂直度校正采用水平尺对钢柱垂直度进行初步调整。然后用两台经 纬仪从柱的两个侧面同时
15、观测,依靠千斤顶或缆风绳进行调整。如图 调整完毕后,将钢柱柱脚螺栓拧紧固定。 安装临时连接的工装梁。 搭设与上层钢柱对接焊的操作平台。操作平台可以预先搭设,待工装秒 梁安装完毕后,用塔吊吊装。如图示意) ( 8 *劲性混凝土钢柱 施工方案 灌无收缩沙浆(如图示意) 灌注收缩沙浆时,一边灌入,一边搅动,防止产生气泡。 6.3.2 首层以上的钢柱吊装 钢柱在吊装前应在柱头位置划出钢柱柱顶安装中心标记线,以便上层钢 柱安装的就位使用。 如果钢柱为变截面对接, 应划出上层钢柱在本层钢柱上的就 位线。同时将临时连接板绑在钢柱上,与钢柱同时起吊。 钢柱起吊方法同首层钢柱。 9 *劲性混凝土钢柱 施工方案
16、钢柱就位采用临时连接板。 当钢柱就位后, 对齐安装定位线, 将连接板用 高强螺栓(充当临时螺栓)固定。如图示意) ( 钢柱调整采用千斤顶或缆风绳。 调整前在下层钢柱上的相应位置焊接千斤 顶支座, 在上层钢柱相应位置上焊接耳板。 用两台经纬仪在成直角的两个方向观 测,通过千斤顶调节钢柱的偏差。 7.钢结构测量校正 7.1 钢 结 构 校 正 过 程 控 制平控网设竖投 面制测,向测 高基点定竖传钢 程准确,向递柱 几尺检 何寸测 钢柱就位 柱抄,与节柱合较 顶平并下钢综比 临时固定 焊前检测 确螺偏,定顶差 定栓差确柱偏 施过中踪 测 焊程跟 监 焊接后垂直度测量 成果输出 10 *劲性混凝土钢
17、柱 施工方案 7.2 钢柱垂直度控制 7.2.1 作好各个首吊节间钢柱的垂直度控制。 7.2.2 钢柱校正分四步进行:初拧时初校;终拧前复校;焊接过程中跟踪监 测; 焊接后的最终结果测量。 初拧前可先用长水平尺粗略控制垂直度, 待形成框 架后 进行精确校正。 焊接后应进行复测, 并与终拧时的测量成果相比较, 以此作 为下 一步施工的依据。 7.3 钢柱标高控制 7.3.1 高程基准点的测定及传递 高程的竖向传递采用钢尺, 通过预留孔洞向上量测。 每层传递的高程都要进 行联测,相对误差应2mm。 7.3.2 柱顶标高的测定 应从柱顶返量确定, 通过控制 确定各层柱底标高 50cm 线及梁标高的
18、10cm 线, 柱 底标高来控制柱顶及梁标高。 8. 高 强 度 螺 栓 施 工 8.1 高 强 度 螺 栓 先 进 行 初 拧 。 8.2 高 强 度 螺 栓 初 拧 合 格 后 应 作 出 标 记 。 8.3 高 强 度 螺 栓 紧 固 顺 序 : 从 中 间 向 两 端 依 次 紧 固 。 8.4 高 强 度 螺 栓 平 面 施 工 顺 序 高 强 度 螺 栓 穿 入 方 向 应 以 便 于 施 工 操 作 为 准 ,同 一 节 点 穿入方向一致。 8.5 连 接 孔 的 处 理 方 法 高 强 度 螺 栓 的 连 接 孔 出 现 偏 孔 ,采 用 微 型 砂 轮 磨 光 机 修 正或人
19、工挫销。 11 *劲性混凝土钢柱 施工方案 第四章 焊接 1.焊接节点概况 北京*城 A 座劲性钢柱钢柱总重量约 1600t,现场安装对接焊缝长度约 为 579.6m,其中 60mm 板焊缝长度 189.6m,40mm 板焊缝长度 390m。钢柱柱-柱 翼缘 板处对接焊缝为全熔透焊缝, 腹板处对接焊缝为部分熔透焊缝, 所有焊缝 均为一 级焊缝,100%超声波探伤。 1.1 施工依据: 钢结构焊接规程(JGJ81-91) 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级(GB11345-89) 碳钢焊条(GB5117-953.1) 钢结构工程施工及验收规范(GB50205-95) 埋弧焊用焊剂(GB529
20、3-85) 气体保护焊用钢丝(GB/T14958) 圆柱头栓钉(GB10433) 碳素结构钢(GB700-88) 1.2 主要截面形式 本工程钢柱有焊接工字形柱和十字形柱两种, 工字形柱翼缘 板和腹板最大厚 度均为 60mm,十字形柱腹板和翼缘板最大厚度均为 40mm。 工字形柱截面尺 寸:工字形柱截面尺寸:地下一层至设备层 800mm400mm 60mm60mm,L4 层至 L9 层 600mm400mm60mm40mm, 层至 L24 层 L10 600mm 400mm40mm40mm。十字形柱截面尺寸:600mm400mm60mm40mm 柱与柱对接翼缘板熔透焊和腹板部分熔透焊,焊口形式
21、如图。 12 *劲性混凝土钢柱 施工方案 13 *劲性混凝土钢柱 施工方案 焊接操作平台示意 图 14 *劲性混凝土钢柱 施工方案 2.焊接准备 2.1 构件预检 2.1.1 检验柱、梁接头截面几何尺寸及构件长度。 2.1.2 检查焊口几何尺寸及清理情况。 2.2 焊接操作平台准备 由于本工程钢柱设计无牛腿, 为便于安装和焊接, 设计了专用操作平台。 按 平均每天焊接 20 根柱考虑,需 38 个平台周转使用。 2.3 焊接设备及辅助设备序号 1 2 3 4 5 6 7 名 称 型 号 规格 500A 500A 300A 630A 7.5kW 7.6kW 单位 台 台 台 台 把 台 台 台
22、数量 14 2 4 8 20 4 1 30 用 途 备 注 包括送丝 机构 CO2 气体保护半 KR500 自动焊机 硅整流焊机 ZX500A 交流弧焊机 碳弧气刨 特制氧-乙炔枪 空压机 0.61m3 电热干燥箱 YZH2100 钢柱焊接 钢柱、钢梁焊接 辅助结构焊接 返修,清根 预热,后热 碳弧气刨风源 烘干焊接材料 修磨清渣 8 电 动 角 向 磨 光 YZH2 40 机(日产) 100125 9 电热保温筒 10 风速仪 11 测温计 500600 12 放大镜 13 高压氧气管 8mm 14 乙炔管 8mm 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 电焊
23、铜缆线 电焊铝缆线 石棉布 帆布 电闸分箱 焊机房 氧气表 乙炔表 氧气瓶 乙炔瓶 CO2 气瓶 干湿温度计 50 mm2 50 mm2 0.53mm 380V、220V 5kg 10 倍 个 台 个 个 m m m m m m 个 个 块 块 个 个 个 只 5 1 14 3 600 600 200 200 500 500 10 12 20 20 50 50 50 2 焊条保温 测风力 测温 焊缝检查 切割,气刨,预热 按需增补 手工电弧焊专用 手工电弧焊专用 保温 挡风 箱内配套 电弧焊机、CO2 焊机、 角向磨光机 使用 两台焊机共用 1 个 气焊专用 同上 预热、切割 同上 同上 同上
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