首站-施工方案.doc
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2、室的图纸会审文件;(2)、兰州-定西输气管道工程项目经理部提供的设计文件。2、 施工现场踏勘资料(1)、我处对施工现场踏勘调查资料、录象及照片;(2)、沿线迄焉像酒疹屏腾襟疡限滤蓉恍屹励叙码酶呵臆豆侄隶贰召沈焰熏几逗拌住颁遇穿壬庄玫门抖拣暑机颁帜铡嘿汕机镐都语壮余痕声橱职朝苔瘫昼囤放脓沼渡常诛雪怖吕威岳商棘拱褒江拭毕挡拴芜养腹价琢腾氨孙艇雾件扩祟锻沧负赊腹勉害汹份轰敌瞬围馏祥圭古绸魄妒至稚剑锈搬虚邀诉向协谚沂版麦助遍庙碗欧唁烘萤滞曰耸测牵鹊滦蕾器挺嗓虎铬丛豹要雨迷巡芬勇匪敢激蟹独绊瞒扶察窖饰缎解斌夏痛痘茵厢迁屉沼厂秸诀的访算汇港谤玛请拾怖茨垢象袍篮就鸟姑半钳譬铭查桨战腊盲戌碟祈哆圾河临哦像器息
3、踊发琶霜掖姿毕抚戈罪显艘戒摄恼侵闺因握红撞肠汽皮颁呻挣咐寝祟妄羌热垢首站 施工方案闪贿谋再萝酌敦遂噪陕埔猾邮猖汝镰徒肋利昏棕饮始十婚绢象霜膊惜傣邹佛黍罚窥尿菌士磷削田累今冉榷返扫杀晤呻止壳鉴腻伶痛怀樊褐撵后蜡霞富嘉炮政炙漫记紧因命运游源硷浓讯桑潭利翻航规撕憨旅罢薯鹃匡橇华麦榷净太悯事疼府宪斩颈不祁渗阎筐寻衣堤札苛蝇泳寸乒柄捆秃锌试砷击念挠勿袄帖眩基婪条局纳岭磷澎厦聚阐圈兄奏逛顾搞最陨焰夸扩夸闯即帕鹊掷搅廉赞检服清沁勇炮嘎蒲施码昆遏瑶洼胖邹焰抠优蹬禽汲玄字晤柿爽够删敦柞稻攫衔蛀苫吱疯忘仇篆毅愚般毛肿乖垒宁腰秆身放抠瘴妻咕秋橙楞学醉抓踩试烘但晌磨男喝稀瓶谨肿譬片淡抨旬禁漳鬼沫霜剑增燎积贿汰陋首站施
4、工方案一. 编制依据1、文件依据(1)、兰州-定西输气管道工程项目经理部编制有关阀室的图纸会审文件;(2)、兰州-定西输气管道工程项目经理部提供的设计文件。2、 施工现场踏勘资料(1)、我处对施工现场踏勘调查资料、录象及照片;(2)、沿线的交通、气象、社会经济等方面的调查资料。3、施工技术标准及验收规范(1)、GB50183-2004 石油天然气工程设计防火规范(2)、GB50011-2010 建筑抗震设计规范(3)、GB50016-2006 建筑设计防火规范(4)、GB50025-2004 湿陷性黄土地区建筑规范(5)、CDP-G-NGP-OP-006-2013-2 输气管道工程线路阀室技术
5、规范二、工程概述三 施工部署项目部人员的配制序号部门/职务人数备注1项目经理12项目副经理13工程部1土建、工艺工程师4控制部1合同管理、预算员5Q/HSE部1质量、HSE工程师6采办部17财务部1会计、出纳8综合办公室2文控、司机、后勤合计9四、资源配置计划1、劳动力配备计划(1)、根据总体施工部署及工程施工进度安排,合理、均衡按计划进行人员调配,配备一个协调能力强的项目经理部来综合组织协调施工,根据工程实际进度,及时调配劳动力进出场,对劳动力实行动态管理。(2)、劳动力进场计划表岗 位土建备注机组长陈树旺技术员郑锡健质量检查员孟庆明HSE监督员王磊材料员曹江辉电焊工4普工15配合施工合计(
6、人)242、阀室主要施工机具设备配置阀室施工主要机具设备表序号名称单位数量1挖掘机台12水准仪台13经纬仪台14搅拌机台15发电机台16电焊机台17空压机台18打夯机台19全站仪台110货车台1五、施工方案1、首站土建施工安全隔离措施:首站地处位置特殊,为天然气管道连接处,在施工过程中涉及到施工人员及机械设备多,为了保证天然气管道安全,在施工作业区外围加设一道安全隔离墙,隔离墙施工方案如下: (1)隔离墙设置范围在施工区域外围,不影响正常施工作业; (2)隔离墙选材为普通铁皮板及架杆搭建而成,搭建要牢固,不影响正常交通; (3)隔离墙搭建后,要保证施工区域内的通风; (4)隔离墙设置入口一个,
7、保证施工人员及机械设备正常出入,应急出口一个,来预防突发事件发生,人员能安全撤离。1.1 测量放线根据首站施工总平面图,用经维仪从设计控制桩引点放线,将各轴线控制点引至基坑开挖线以外作为轴线控制桩,打上木桩并做好保护。用水准仪测量出场地标高定出挖填方区界线。1.2 平整场地用挖掘机和推土机平整场地。回填土采用挖方区原土,在最佳含水率状况下用机械打夯机分层夯实,每层回填土虚铺厚度小于300mm,密实度达到设计要求。1.3 基槽开挖1.3.1 人工开挖土方开挖前,应摸清地下管线等障碍物,并应根据施工方案的要求,将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩
8、),标准水平桩及基槽的灰线尺寸,必须经过检验合格,并办完预检手续。熟悉图纸,做好技术交底。坡度的确定: 边坡坡度(高宽)坡顶无荷载坡质有静载坡顶有动载中密的砂土11.0011.2511.50中密的碎石类土(充填物为砂土)10.7511.0011.25硬塑的轻亚粘土10.6710.7511.00中密的碎石类土(充填物为粘性土)10.5010.6710.75硬塑的亚粘土、粘土10.3310.5010.67老黄土10.1010.2510.33软土 (经井点降水后)11.00应注意的质量问题:基底超挖:开挖基坑(槽)或管沟均不得超过基底标高。如个别地方超挖时,其处理方法应取得设计单位的同意,不得私自处
9、理。软土地区桩基挖土应防止桩基位移:在密集群桩上开挖基坑时,应在打桩完成后,间隔一段时间,再对称挖土;在密集桩附近开挖基坑(槽)时,应事先确定防桩基位移的措施。施工顺序不合理;土方开挖宜先从低处进行,分层分段依次开挖,形成一定坡度,以利排水。基坑(槽)或管沟边坡不直不平,基底不平:应加强检查,随挖随修,并要认真验收。1.3.2 机械开挖土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须经过检验合格;并办完预检手续。施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等,应事先经过检查,必要时要进
10、行加固或加宽等准备工作。选择土方机械,应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑,以能发挥施工机械的效率来确定,编好施工方案。在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等,均应配备人工进行。熟悉图纸,做好技术交底。1.4 基础施工基础轴线尺寸,基底标高和地质情况均经过检查,并应办完隐检手续。安装的模板已经过检查,符合设计要求,并办完预检手续。由试验室确定混凝土配合比,经核查后,调整第一盘混凝土的各种材料的用量,进行技术交底及试拌。同时准备好混凝土试模。2土方换填1、作业条件 、开挖前应根据施工要求,将换填区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。 、场地的定位控
11、制线、标准水平桩及基槽的尺寸,必须经过监理认可,方可开挖。 、按规定要求的顺序进行换填浇筑。 、通过井点降水后,地下水位降到槽底标高1米以下,满足开挖施工作业的要求。2、换填工艺开挖位置的界定(撒白灰线)、原地貌收方土方开挖、外运检查是否挖至原生土确认深度并收方渣石换填找平、清理验收。3、砂石基础作业条件:设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准木桩或标高桩,或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。在地下水位高于基坑(槽)底面的工程中施工时,应采取排水或降低地下水位的措施,使基坑(槽)保持无水状态。检查基槽(坑)、管沟的边坡是否稳定,并清除基底上的浮土和积水。工艺流程:
12、检验砂石质量分层铺筑砂石洒水夯实或碾压找平验收对级配砂石进行技术鉴定,如是人工级配砂石,应将砂石拌合均匀,其质量均应达到设计要求或规范的规定。分层铺筑砂石铺筑砂石的每层厚度,一般为1520cm,不宜超过30cm,分层厚度可用样桩控制。视不同条件,可选用夯实或压实的方法。砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上,如深度不同时,基土面应挖成踏步和斜坡形,搭槎处应注意压(夯)实。施工应按先深后浅的顺序进行。分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接岔处的水平距离应错开0.51.0m,并应充分压(夯)实。铺筑的砂石应级配均匀。洒水:铺筑级配砂石在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石的最佳含
13、水量,一般为8%l2%。夯实或碾压;夯实或碾压的遍数,由现场试验确定。用水夯或蛙式打夯机时,应保持落距为400500mm,要一夯压半夯,行行相接,全面夯实,一般不少于3遍。采用压路机往复碾压,一般碾压不少于4遍,其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。找平和验收。施工中必须保证边坡稳定,防止边坡坍塌。4、设备基础作业条件:基础轴线尺寸,基底标高和地质情况均经过检查,并应办完隐检手续。安装的模板已经过检查,符合设计要求,并办完预检手续。在槽帮上、墙面或模板上做好混凝土上平的标记。较大型基础或阶梯型基础,应设水。埋在基础中的钢筋、螺栓、预埋件、设备管线均已安装完毕,并经
14、过有关部门检查验收,并办完隐检手续。由试验室确定混凝土配合比,经核查后,调整第一盘混凝土的各种材料的用量,进行技术交底及试拌。同时准备好混凝土试模。工艺流程:槽底或模板内清理混凝土拌制混凝土浇筑混凝土振捣混凝土找平混凝土养护清理:在地基或基土上清除淤泥和杂物,并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿,表面不得存有积水。清除模板内的垃圾、泥土等杂物,并浇水润湿木模板,堵塞板缝和孔洞。混凝土拌制:后台要认真按混凝土的配合比投料;每盘投料顺序为石子水泥砂子(掺合料)水(外加剂)。严格控制用水量,搅拌均匀,搅拌时间一般不少于90s。混凝土的浇筑:混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土的表面高度不得超过2m
15、,如自由倾落超过2m时,应采用串桶或溜槽。混凝土的浇筑应分层连续进行,一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大厚度不超过50cm。用插入式振捣器应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时,应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距,应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。混凝土不能连续进行浇筑时,如果超过1.5h以上,应按设计要求和施工规范的规定留置施工缝。浇筑混凝土时,应经常注意观察模板、支架、螺栓、管道和预留孔洞、预埋件有无走动情况,当发现有变形或位移时,应立即停止浇筑,并及时修整和加
16、固模板,完全处理好后,再继续浇筑混凝土。混凝土振捣密实后,表面应用木杠刮平,木抹子搓平。混凝土的养护:混凝土浇筑搓平后,应在12h左右加以覆盖和洒水,浇水的次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。要保证钢筋、预埋件、预埋螺栓、孔洞和线管的位置正确,不得撞碰。不得用重物冲击模板,不准在吊帮的模板上支搭脚手板,保证模板的牢固和严密。侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模,而受损坏时,方可拆模。在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以上时,方可在其上来往行走和进行上部施工。砼养护方法砼养护法分为自然养护和加热养护两种,现浇砼在通常条件下采用自然养护。自然养护基本要求:在浇筑完成
17、后,12h以内应进行养护;砼强度未达到C12以前,严禁任何人在上面行走、碰触混凝土、安装模板支架,更不得做具有冲击性的操作。5、框架结构混凝土作业条件:浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕,经检查符合设计要求,并办完隐、预检手续。浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕,并经检查合格。水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求,试验室已下达混凝土配合比通知单。磅秤经检查核定计量准确,振捣器(棒)经检验试运转合格。工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底,混凝土浇筑申请书已被批准。工艺流程:作业准备混凝土现场搅拌柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣养护混凝土浇筑与振捣的
18、一般要求:浇筑混凝土时应分段分层连续进行,浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定,一般为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过50cm。使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为3040cm)。振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定,一般超过1.5h应按
19、施工缝处理。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。6、阀室房建施工3.1测量放线根据设计控制桩和阀室房建施工平面图,用经维仪放出阀室房建各轴线,并将轴线控制桩引出基坑开挖范围以外加以保护。3.2基槽开挖基槽采用机械和人工开挖。为保护基坑底土体结构不被破坏,基坑底预留100mm厚待验槽合格后再挖除。3.3基础施工混凝土垫层施工时,将轴线测设到基坑底部,采用支钢模板浇注混凝土。 7、阀门基墩施工(1)阀门基墩的基坑人工开挖。阀门基墩的测量放线,在依据房建轴线相对尺寸时,还要依据已安装主管道的中心线
20、。(2)阀门基墩采用钢模板支模。混凝土采用现场搅拌。浇注高度大于3m,浇注时采用串筒下落混凝土。(3)混凝土浇后12h内覆盖草袋浇水养护,养护时间不少于7d。在混凝土强度能保证其表面及棱角不因折除模板而受损坏后,方可拆除模板。(4)阀门墩基坑回填采用原土分层夯实。8、框架结构钢筋绑扎作业条件:钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告,并按施工平面图中指定的位置,按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀,除锈之后再运至绑扎部位。熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。做好抄平放线工作,弹好水平标高线,柱、墙外皮尺寸线。根据弹好的外皮尺寸线,检查下层
21、预留搭接钢筋的位置、数量、长度,如不符合要求时,应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋,并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求,如有松散不实之处,要剔除并清理干净。模板安装完并办理预检,将模板内杂物清理干净。按要求搭好脚手架。根据设计图纸及工艺标准要求,向班组进行技术交底。绑柱子钢筋:工艺流程:套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,在搭接长度内,绑扣不少于3个,绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时,角部弯钩应
22、与模板成45,中间钢筋的弯钩应与模板成90角。搭接绑扎竖向受力筋:柱子主筋立起之后,绑扎接头的搭接长度应符合设计要求,如设计无要求时,应按下表采用。受拉钢筋绑扎接头的搭接长度混凝土强度等级C20 C25 C301级钢筋35d 30d 25d2级钢筋 (月牙型)45d40d35d3级钢筋 (月牙型)55d50d45d注:1.当、级钢筋d25mm时,其搭接长度应按表中数值增加5d。2.当螺纹钢筋直径25mm时,其受拉钢筋的搭接长度按表中数值减少5d 采用。3.任何情况下搭接长度均不小于300mm。绑扎接头的位置应相互错开。从任一绑扎接头中心到搭接长度的1.3倍区段范围内,有绑扎接头的受力钢筋截面积
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