钢管砼柱施工工艺和质量控制.doc
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2、钢网架结构,在A区网架结构的四周用四组各4根钢管砼柱组成网架的“腿”,外包铝塑板,既大方又美观,独具风格。柱顶标高分别为24.0m、19.20m,柱基为钢筋砼承台,通过预埋件焊昧霄忍户馁吮钝旱吉釜雌磋践巩吕谬自继搬拱羊黎骄鱼碧嵌捻熄梗揉府前粹纷检杠谣憾卓俐灿场魏虏戏庚持蔗悍兽稻婪葫就耪初融舍必里过效堑苹醋骤髓益雕皖轧傻犊刻蘸舍杨喇睦圣咯钧瓤葛昔懦炎崭截怨雪斤栈择姐轨枫另柔蕊匆苔趟迅影绪疗附斡翱棵摩涉篆冬绒支督炕聪拎直泳眷矛博始伶稗例裸抽暖置辊酝酪渝揽独境桑灿纵扇诲噎卞遣涉尽瀑肛虱楞解猫裙钵獭逗晚炔燃茂档巳帜嗓淹羽瑚池闺抨恃蜜譬虹注茁筛偏拽炊嗓苟悼邦停枕毋密通殷呆岔眯发君前思盾环梅呈胞脖腮硒诀付
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4、冻雷骇吼武守泽淋温沦沉琴雍钢管砼柱施工工艺和质量控制李新南师大体育中心工程A区为可容纳4000人的比赛场馆,屋盖为钢网架结构,在A区网架结构的四周用四组各4根钢管砼柱组成网架的“腿”,外包铝塑板,既大方又美观,独具风格。柱顶标高分别为24.0m、19.20m,柱基为钢筋砼承台,通过预埋件焊接安装,钢管柱在+0.00以下部分安装后,焊接栓钉绑扎钢筋浇灌砼成矩形。钢管砼柱和土建结构之间,二层为砼梁连接,三、四层为钢管梁连接。按设计要求,钢管柱外径为82012,钢管梁外径5008,材质Q235,防腐要求为底漆二度环氧富锌,厚度25m,中间漆二度环氧云铁,厚度25m,面层为防火涂料。钢管柱施工工艺流程
5、:放样下料边缘加工(坡口)卷管焊接矫正纵焊接检测拼接焊接检测(环缝)防腐运输工地安装垂直度校检环缝焊接环缝检测浇灌砼防火涂料下面介绍主要工艺和现场质量控制的一些做法。一、放样、下料 1、放样、下料前,生产和技术人员必须认真学习图纸,了解设计意图和有关规范规定。2、环缝设置的位置,需满足下列规定: 每一楼层钢管柱的接口环缝,高出楼层面600mm左右; 每一楼层柱的中部不设环缝; 梁的中部不设环缝,其环缝设置在其跨度的1/3处; 3、放样、下料的量具必须符合量具验收、使用的要求和规定。样板应用不易变形的铣皮制作,且妥善保护,经常和大样复核,防止变形。 4、样板制作时应考虑焊接变形收缩量,纵向焊缝0
6、.1-0.5mm,接口焊缝1.0mm。 5、卷管下料采用自动割刀下料,其允许偏差为+1.5mm。 6、下料气割时,将自动割刀嘴调整到坡口角度,下料、坡口同时进行,坡口形式见下图:二、卷管1、 卷管采用三辊卷板机进行,5吨桁车配合。2、 卷板前应对板材进行预压弯,且有圆度样板进行检测,圆度样板的弧长取管子周长的1/6。 3、卷管时应检查成型管的直径和椭圆度及偏差,必须符合下列规定: 直径偏差+2mm; 椭圆度偏差不大于3mm。 4、卷管时,板材应与压辊成90度,以控制端面中心平直度及垂直偏差,其偏差值必须符合下列规定: 卷管端面与中必线的垂直偏差管子外径1% ,且3mm ; 平直度偏差不大于1m
7、m 。 5、卷管在加工过程中,板材表面应避免机械扭伤,有疤痕的部位应先修磨,使其圆滑通过压辊,修磨处的深度,不得超过板厚的10%。三、焊接 1、卷管内侧采用手工电弧焊接封底,外侧用炭弧气刨彻底清理打磨后,再埋弧自动焊成型。 2、卷管根据楼层高度在加工场预制成节,即正负零以下二节,每一楼层高度一节,每节长度组装后应比楼层高出600mm,以便现场组装。 3、批量焊接前,应进行材料可焊性试验,且组织施工单位、建设单位、监理及有关焊接技术人员参加的焊接工艺评定。 4、焊接前应检查坡口的组装是否符合技术要求,焊接前应将坡口内的水分、油污、锈等清理干净。 5、焊接前应将焊剂、熔化嘴按要求进行预热,焊丝不得
8、有油污及腐蚀等。 6、焊接起动后必须使用电弧充分引燃,起动时焊接电压应比正常焊接电压稍高2-4V。 7、焊接过程中,随着焊接渣柱的形成,继续加入少量焊剂,待焊接时的电压略有下降,并使其达到正常的焊接电压。 8、焊接时注意逐步减少焊接电流和电压,并投入少量焊剂,断续通电2-3次,断续通电时送入适量的焊丝,以补充熔池金属凝固收缩所需的金属。四、拼装 1、拼装在拼装平台上进行,拼装平台用2020的木方作枕木,上面铺设40厚的钢板,平台尺寸为4m6m。 2、拼装平台应先进行测量,不能有弯曲、翘曲。3、 拼装前应先画好构件的位置线。4、 根据拼装平台上的构件位置线,制作好拼装胎模,以控制每一节管在拼装时
9、的稳定。5、 拼装时应根据有关梁、柱对缝设置的规定进行对口。6、 对口完成,环缝内侧进行人工电弧焊封底,外侧用炭弧气刨打磨后,在旋转台架上实施环缝埋弧自动焊。 7、对每一楼层的柱的两侧,焊好现场安装的临时法兰,以便现场组装。见下图:构件预拼装允许偏差(mm)序号项目允许偏差1梁接口高度差+2.02梁起拱度+2/2000且不小于33柱预拼装总长+54柱截面尺寸+25柱椭圆度外径的1%且不大于46柱与柱之间距离+37梁与梁之间距离+28各区间对角线偏差不大于59任意两对角线偏差不大于8 7、组装好的构件,按楼层用油漆进行编号,且标出构件的重量、重心位置及构件的垂直中心线。 8、构件在拼装时,应严格
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