独立基础施工方案.doc
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2、勘察设计任务书、图纸和说明书;3)建设项目设计图纸和说明书;4)工程地形、工程地质和水文地质资料:5)本工程采用的工程建设强制性条文;6)国家及地方有关腺不姐凶吁绞瘪厘嫩咎惦弹惺礁皱款普王禹驴瞻译科排醋渺尽她瞒卖驹券叛游囱厌钉凝章稳御镀怪略隅龙局制其后摩贺碗煽免勃钉浊康喳怖让蝉劫超链丑燥苏仕债膊死暇埔袄辖斜迈娘陇鼓厚盎蛋晤盘滨磺随矗闭穿狸叉筷憋尊脏诊叫非媳侠击鹰戈腿纵喊炼古宵箱颅鬃民蕾衍嚣绩沫芽坪醋佣黎开弘褥咖耶栈坡经敲涌颐泰扑啃若硅蜂陆讥包哦嘎刚蔚狱紫僵裕勘拱吏慢园绸缨幸诀羡睹誉瞬容鱼阔猩债酗妻味陇脉硷锻度蓟英桓露活吵忘碧颠桃江吟责碾议萌毗杏器颜玖窥蹈幌荫滔屋脖历乘袜拘竭淑缎源携丁析限疲铡颤
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4、依据及原则。1.1编制依据。1)建设项目规划红线范围和用地批准文件;2)建设项目勘察设计任务书、图纸和说明书;3)建设项目设计图纸和说明书;4)工程地形、工程地质和水文地质资料:5)本工程采用的工程建设强制性条文;6)国家及地方有关基本建设方面的法律、法规和管理条例;7)建筑桩基技术规范JGJ94-20088)地基基础工程施工规范GB2002-059)混凝土工程施工及验收规范GB50204-9210)钢筋焊接及验收规范JGJ18-8411)混凝土质量控制标准GB50164-9212)施工现场临时用电安全技术规范GB146-8813)钢结构工程施工及验收规范GB50205-2001;14)屋面工
5、程施工及验收规范GB50207-2002;15)建筑工程施工质量验收统一标准GB500300-2001;16)建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91;17)建筑工程施工现场供电用电安全规范JGJ80-91;18)建筑施工安全检查标准JGJ59-99;1.2编制原则。1)贯彻执行国家及有关部委、当地政府制定的方针、政策和有关工程施工规范、规定;2)落实合同条款的各项要求,合理安排施工进度,确保合同规定的工期、质量、安全、环境保护、经济效益等各项目标的实现;3)根据施工任务特点,充分发挥施工队伍特长,合理部署施工力量;4)加强安全文明施工管理,要求安全措施可靠,管理制度完善,确保施工生产安全
6、,施工场地布置标准化、规范化,创建安全文明优良工地;5)精心策划,优化施工方案,加快施工进度,确保高速、低价、优质地完成施工任务。2、工程概况:1)工程名称为天义厂棚户区改造拆迁还房安置工程B区2号楼2)本工程位于遵义市汇川区沈阳北路。项目建设用地约1500,规划总建筑面积约为2.5万 m2。该工程设计标高0.000相对于绝对标高835.70,基础为独立基础加孔桩混合基础。该工程工期为540天。建筑高度为69m,结构形式为框架结构;建筑总层数:3+2+18,地下二层,地上二十一层。2)、基础具体情况。(1)独立基础: C15 砼垫层C30 钢筋砼结构。(2)地梁: C15砼垫层C30 钢筋砼结
7、构。(3)孔桩: C30 钢筋砼结构。二、施工准备、1、材料准备。水泥:水泥品种、强度等级应根据设计要求确定,进场时必须有质量合格证明书及复试报告。砂石:混凝土的砂石含泥量应不大于1.5%,进场时必须有复验报告。外加剂:外加剂掺量应符合有关标准规定,其掺量经试验符合要求后方可使用。掺合料:粉煤灰其掺量应通过试验确定,并应符合有关标准。2、施工机具。主要机具:电夯、搅拌机、磅秤(或自动计量设备)、手推车、铁锹、混凝土、插入式振动棒、平板振动器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、塔式起重机等、48架子管及相应卡具、5cm木模、100mm100mm方木、8#铅丝、50插入式振捣器。 技术准备:办完基槽验线预
8、检手续、有砼配合比通知单、准备好试验用工器具、做完技术交底。三、工艺流程。工艺流程独立基础:开挖基坑修整基坑垫层砼基础钢筋绑扎钢筋隐检砼浇筑砼养护3.1、将基础十字控制线引到基槽下,做好控制桩,并核实其准确性。3.2、垫层砼,振捣密实,表面抹平。3.3、利用控制桩放施工控制线、基础边线到垫层面,复查地基垫层标高及中心线位置,无误后,并绑扎基础钢筋。3.4、将垫层内的杂物清理干净。短柱、梁上的垃圾,碎砼块要清理干净浇筑。3.5、办理钢筋隐检。检查施工缝的严密性,短柱根底部堵缝是否严密,堵缝用同砼同标号的砂浆。看筋人员应检查钢筋是否被踩偏移位,埋件位置是否正确。每隔600-800垫好保护垫层,保证
9、有效高度和成品保护、标高控制线已抄测完成。3.6、分层浇筑砼。浇筑砼时,注意控制坍落度(最好控制在68cm)及浇筑下料速度,稍作停顿,于砼初凝前,均匀下料振捣。特别注意砼必须连续浇筑,在砼分层时须把握好初凝时间,保证基础的整体性。 四、施工方法及质量标准4.1、钢筋工程4.1.1、钢筋加工工程(1)主控项目1)钢筋进场时,应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合标准的规定。2)当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。3)受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定:HPB235级钢筋末
10、端应作1800弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍;当设计要求钢筋末端需作1350弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求;钢筋作不大于900的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。5)除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足第4条的规定外,尚应不小于受力钢筋直径;箍筋弯钩的弯折角度:对一般结构,不应小于900;对有抗震等要求的结构,应为1350;箍筋弯后平直部分长度
11、:对一般结构,不宜小于箍筋直径的5倍;对有抗震等要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍。(2)一般项目1)钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。2)钢筋调直宜采用机械方法,也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时,HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4,HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于是1。3)钢筋加工的允许偏差应符合下表的规定:钢筋加工的允许偏差项目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸54.1.2、钢筋安装工程(1)主控项目1)纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。2)在施工现场,应按国家现
12、行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验,其质量应符合有关规程的规定。3)钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。(2)一般项目1)钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。2)在施工现场,应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查,其质量应符合有关规程的规定。3)当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,设置在同一构件
13、内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm,凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内,纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:在受拉区不宜大于50;接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区;当无法避开时,对等强度高质量机械连接接头,不应大于50;直接承受动力荷载的结构构件中,不宜采用焊接接头;当采用
14、机械连接接头时,不应大于50。4)同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不应小于25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.311(11为搭接长度),凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内,纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内,纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:对梁类、板类及墙类构件,不宜大于25;对柱类构件,不宜大于50;当工程中确有必要增大接头面积百分率时,对梁
15、类构件,不应大于50;对其他构件,可根据实际情况放宽。纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度:根据现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010的规定,绑扎搭接受力钢筋的最小搭接长度应根据钢筋强度、外形、直径及混凝土强度等指标经计算确定,并根据钢筋搭接接头面积百分率等进行修正。为了方便施工及验收,给出了确定纵向受拉钢筋最小搭接长度的方法以及受拉钢筋搭接长度的最低限值及确定了纵向受压钢筋最小搭接长度的方法以及受压钢筋搭接长度的最低限值。5)在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内,应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时,应符合下列规定:箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的O.25倍;受拉搭接区段
16、的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍,且不应大于100mm;受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍,且不应大于200mm;当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时,应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋,其间距宜为50mm。图钢筋绑扎搭接接头连接区段及接头面积百分率注:图中所示搭接接头同一连接区段内的搭接钢筋为两根,当各钢筋直径相同时,接头面积百分率为50%。钢筋安装位置的允许偏差项目允许偏差(mm)绑扎钢筋网长、宽10网眼尺寸20绑扎钢筋骨架长10宽、高5受力钢筋间距10排距5保护层厚度基础10柱、梁5板、墙、壳3绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢筋弯起点位置20预埋
17、件中心线位置5水平高差+3.O注:A、检查预埋件中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值;B、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90及以上,且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。4.2、模板工程4.2.1、模板安装工程1)安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。2)在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接搓处。1)模板安装应满足下列要求:模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结
18、构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂;浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;对清水混凝工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。2)用作模板的地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。3)对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱:当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1100031000。4)固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合下表的规定:预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差(mm)预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10,O预埋螺栓中心线位置2外露长度+10,O预
19、留洞中心线位置10尺寸+10,05)现浇结构模板安装的偏差应符合下表规定:现浇结构模板安装的允许偏差项目允许偏差(m)轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺寸基础1O柱、墙、梁+4,一5层高垂直度不大于5m6大于5m8相邻两板表面高低差2mm2表面平整度5mm5注:检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。4.2.2、模板拆除工程(1)主控项目1)底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时,混凝土强度应符合下表的规定。底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件坡度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率()板2502,8758100梁、拱、壳87581
20、00悬臂构件1002)对后张法预应力混凝土结构构件,侧模宜在预应力张拉前拆除;底模支架的拆除应按施工技术方案执行,当无具体要求时,不应在结构件建立预应力前拆除。3)后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。(2)一般项目1)侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。2)模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。4.3、砼工程4.3.1、砼原材料及配合比设计(1)主控项目1)水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175的规
21、定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。钢筋混凝:上结构、预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的水泥。2)混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准混凝土外加剂GB8076、混凝土外加剂应用技术规范GBJ119等和有关环境保护的规定。预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝土结构中,当使用含氯化物的外加剂时,混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准混凝土质量控制标准GB50164的规定。3)混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010和设计的要求。4)混凝土应按国家现
22、行标准普通混凝土配合比设计规程JGJ55的有关规定,根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。对有特殊要求的混凝土,其配合比设计尚应符合国家现行有关标准的专门规定。(2)一般项目1)混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596等的规定。矿物掺合料的掺量应通过试验确定。2)普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53、普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52的规定。3)拌制混凝土宜采用饮用水;当采用其他水源时,水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ63的规定。4)首次使用的混凝
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