DB37∕T 3921-2020 输水渠道预制衬砌板施工规程.doc
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1、ICS91.200P 25DB37山东省地方标准DB37/T 39212020输水渠道预制衬砌板施工规程Construction specification for prefabricated lining board of water conveyance channel2020 - 04 - 03发布2020 - 05 - 03实施山东省市场监督管理局发布目次前言II1范围12规范性引用文件13术语和定义14预制衬砌板原材料要求24.1水泥24.2骨料24.3拌合用水24.4粉煤灰24.5外加剂25预制衬砌板制作要求35.1模具要求35.2设备要求35.3制作工艺要求35.4出厂检验46预
2、制衬砌板施工要求56.1施工准备56.2预制衬砌板施工6前言本标准按照GB/T 1.12009给出的规则起草。本标准由山东省水利厅提出、归口并组织实施。本标准起草单位:山东省调水工程运行维护中心。本标准主要起草人:刘长军、马吉刚、任润涛、于洁、李琨、韩鹏、赵立宾、曹倩、高鲁燕、徐茂岭、王彤彤、石伟南、尹凯、唐军、孙博、唐诚、陈盟、谢忱、徐欣、杨丙利、王继涛、王跃滨、宫立强、郎翊辰、李勤。输水渠道预制衬砌板施工规程1 范围本标准规定了输水渠道预制衬砌板原材料要求、制作要求及施工要求。本标准适用于山东省行政区域内调水明渠输水工程、灌区渠道、水库大坝护坡等使用预制衬砌板的水利工程。2 规范性引用文件
3、下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB 175通用硅酸盐水泥GB 748抗硫酸盐硅酸盐水泥GB/T 1596用于水泥和混凝土的粉煤灰GB 5749生活饮用水卫生标准GB 8076混凝土外加剂GB/T 17643土工合成材料聚乙烯土工膜GB/T 50146粉煤灰混凝土应用技术规范JGJ 52普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ 63混凝土用水标准SL 18渠道防渗工程技术规范SL 176水利水电工程施工质量检验与评定规程SL 223水利水电建设工程验收规程3 术语和定
4、义下列术语和定义适用于本文件。3.1输水渠道water conveyance channel从水源取水并输送到灌区或供、配水点的渠道。本标准指的是输水明渠。3.2预制衬砌板precast lining board在预制厂生产加工成型的混凝土预制件,运到施工现场进行安装,防止渠道、水库、围堰等水利工程变形或坍塌的永久性支护结构。3.3振动平台vibrating platform振动平台又叫振实台,主要用于物料的震实,减少物料内的空气和缝隙,在生产流程中用于把混凝土物料从散装到块状、型状等形式的转变。振动平台下方安装卧式振动电机,振动平台可通过调节振动电机激振力大小来使平台上散装物料实现理想的振实
5、成型。3.4混凝土砌块快速成型机concrete block rapid prototyping machine由电脑配料机、搅拌机(强制式)、喂料机、模压成型机四部分组成。利用炉渣、矿渣、粉煤灰、砂、石子、水泥等生产原料,按照预先设定的配合比准确投料,通过拌合、入模、压制等步骤,实现快速成型混凝土砌块的机械设备。4 预制衬砌板原材料要求4.1 水泥4.1.1 水泥品质应符合GB 175的规定。4.1.2 所用水泥品种不宜超过两种,宜固定厂家供应。4.1.3 环境水对混凝土有硫酸盐侵蚀性时,宜选用抗硫酸盐水泥,或在普通水泥中添加含碱剂,符合GB 748的规定。4.1.4 水泥经取样检测合格后方
6、可使用,取样与检测应符合GB 175的规定。4.2 骨料4.2.1 骨料分细骨料、粗骨料。骨料应质地坚硬、清洁、级配良好。4.2.2 骨料中有活性骨料、黄锈等时,应进行专门试验论证。4.2.3 施工中,通过骨料超逊径筛分实验,严格控制各级骨料的超、逊径含量。4.2.4 细骨料分天然骨料和人工骨料。细度模数宜在2.42.8。细骨料质量应符合JGJ 52的规定。4.2.5 粗骨料的最大粒径不应超过预制衬砌板厚的 1/3。粗骨料力学性能的要求和检验,应符合JGJ 52的有关规定。4.3 拌合用水4.3.1 凡符合GB 5749标准的饮用水,均可用于拌合与养护混凝土。咸水和污水不得用于拌合混凝土。4.
7、3.2 地表水、地下水和其他类型水在首次用于拌合混凝土时,须经检验合格后方可使用。4.3.3 混凝土拌合养护用水的水样采集和检验应符合JGJ 63的规定。4.4 粉煤灰4.4.1 可在混凝土中掺入适量的粉煤灰,粉煤灰的质量及使用应符合GB/T 1596的规定。4.4.2 粉煤灰的最优掺量应通过试验确定,并符合GB/T 50146的规定。4.5 外加剂4.5.1 拌制混凝土或水泥砂浆常用的外加剂有减水剂、引气剂、早强剂等,可在混凝土中掺加适量的外加剂,其掺量宜采用优选法试验确定。4.5.2 有抗冻要求的混凝土必须掺用引气剂,并严格控制水灰比。4.5.3 优选无害、环保的外加剂,对于供水类工程应符
8、合设计用水指标。4.5.4 外加剂使用应符合GB 8076的规定。5 预制衬砌板制作要求5.1 模具要求5.1.1 模具分钢模具和塑料模具。5.1.2 模具要有足够的承载力、刚度和稳定性。在预制衬砌板生产过程中能够承受混凝土拌合物的重量、侧压力及工作荷载。5.1.3 应满足预制衬砌板质量、生产工艺和周转次数等要求。5.1.4 模具接缝要紧密,并应采取有效的防漏浆和防漏水措施。5.1.5 预制衬砌板模具尺寸的允许偏差应符合表1的规定。当有设计要求时,模具尺寸的允许偏差应满足设计要求。表1 预制衬砌板模具尺寸允许偏差项次检测项目、内容允许偏差mm1长度+1,-22宽度、高(厚度)+2,-43底模表
9、面平整度+24对角线差+35侧向弯曲L/1500且56翘曲L/15007组装缝隙+1注: L为模具与混凝土接触面中最长边的尺寸。5.2 设备要求5.2.1 振动平台式5.2.1.1 振动平台应安装在平整、坚实的地面上,能够稳定支撑振动平台、模板、混凝土拌合物重量,并承受相应的振动力。5.2.1.2 振动电机要与平台承重及预制衬砌板设计要求相匹配,应通过多次试验确定,确保达到振动效果。5.2.1.3 为确保生产质量和生产效率,振动平台应配备稳定适合的电源。5.2.2 混凝土砌块快速成型机5.2.2.1 设备生产部件刚性好,设备运行稳定可靠;拌合用原材料投料控制准确,搅拌均匀;布料快速、精准,挤压
10、设备及模具运转协调一致。5.2.2.2 成品外观尺寸、质量、强度等指标符合设计要求,压制时间短,生产效率高,废品率低。5.3 制作工艺要求5.3.1 预制5.3.1.1 采用塑料模具预制前,模具内表面应涂抹脱模剂,防止预制混凝土与底模粘结。5.3.1.2 采用钢模具预制时,预制厂地面应夯实平整或硬化,并用过筛的细砂(或中砂)铺平。5.3.1.3 制作使用的混凝土拌合物应采用机械拌合。自落式搅拌机净拌合时间不宜少于180s,强制式搅拌机净拌合时间不宜少于150s。5.3.1.4 混凝土拌合物坍落度不宜大于20mm。5.3.1.5 拌合好的混凝土应及时使用,出现泌水或初凝的混凝土不得用于混凝土衬砌
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