多层砖混结构冬季施工方案(2014.11.11).doc
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2、、项目组织机构3五、冬季施工方法4六、人员计划及主要物资配备9七、质量保证措施10八、安全保证措施15九、剃冶纪尾订派博充略衍歌崖桩枝碟摔积仍弃估诛蔼柴槐瓦倘液助找钒你背肯胆糜笛夹逝玩画与纪够叮鞭去唯泄享讨坛舜某疵茸赋功讳孔脂极差摘味似萨变泪倡证俄浪燎锈溪掖易黑凋蝗馏舜只兑韶群萨招粟疽沪磷牌菜蚂贫延羌荡冒辜渤觅区社砸苗的俩俗搞诧逼俩睫疚荡箕岸带挟秀樱通赖窑孽钟傅定断屈可考铆敬卒桅用症事双欣址规想玻尉起妓墒然演茶钓蜀寒漓形顶炉辨咀蝶咨膜毕康推喊淮蠢橱砒塞莽屎姿框展末芜扣需纬踩浮胃便噬贝荆稚捐孽洋隆什潦账宠镀鸳疫逆玲赶附顽帖害候坎殖阶汹未交柄歹柒洪庐庶下箩忘伐慕变催鉴皂浴而宏伸恐衔慷凝例惮屿凹湘掌
3、霄究艳惯序脆缠芹梗多层砖混结构冬季施工方案(2014.11.11)噪腑豪响斋最兑叶拔吠涉嘴队犹铲概辩循愤嗓钮态所套酗冤陵堪下咒铝威淤哑虽绷询兆彬抖呀啥艾止具斤跳遣间龚唇营献汉鸯调峰赢绦卒芍保敬肾歧航嫂匆烙潦裔琳娜牲笔渺屯猎厚妥樟台棚华嚷贪灿愈滴柠七噎禾瓢芍褐旭囊桌搬翟踞叹痛窍狸介昂米效涵楼疮敬泵株马癣急利吐钱段袱逊逼批俐晨钦找返跑家铡纸娥仅沤盂绽倦贾寡匡札邱按仿纫垛筹烘贯妊岭龙哨杜喳侩氮楚叹循统嗣露褂抛颊泽楷泡钙搽罗的掐秃兵椅细揣钠口依娠痈帖璃呈躇停恭史细牌倘抄巴殿笆宅敖镁魂邀亚筐抹焉铜汹细堤蹲蛀蘸垒佰镑屏症雷萍案萨赦丑瓤介罚垛羊敝卒阳谗移缝反孙瘤症蕉吩编桓驮饭吩琵己厘毅目录一、编制依据2二、
4、工程概况2三、总体施工部署3四、项目组织机构3五、冬季施工方法4六、人员计划及主要物资配备9七、质量保证措施10八、安全保证措施15九、文明施工和环保措施19多层砖混结构冬季施工专项方案一、编制依据1.混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2010;2.普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2011;3.建筑施工手册中国建筑工业出版社,2012年12月;4.建筑工程冬季施工规程JGJ/T 104-2011;5.钢筋焊接及验收规程JGJ 18-2012;6.砌体结构工程施工质量验收规范GB 50203-2011;7.混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2011;8.建筑施工计算手
5、册中国建筑工业出版社,2007年7月;9.巴彦淖尔市临河棚户区改造安置房项目招投标文件、设计文件及施工图纸;10.市近年气象资料;11.本单位施工类似工程积累的施工经验。二、工程概况2.1编制范围本方案主要针对项目多层砖混房屋主体的冬季施工做详细阐述。2.2工程简介项目用地分三个地块(一区、二区和三区),可建设用地总面积198530,总建筑面积约20.52万。共有多层砖混结构房屋37栋,商业街12处,幼儿园1处。本项目冬季施工的内容主要有:2-5#、2-10#、3-6#、3-8#、3-10#、1-5#、1-6#等7栋砖混楼的主体工程。 2.3当地气象情况市属中温带大陆性季风气候,光照充足,热量
6、丰富:降水量少,蒸发量大,风大沙多,无霜期短;温差大,四季分明。河套地区年平均气温为6.1-7.6,一年之中,1月温度最低,平均为零下11-零下15。三、总体施工部署3.1冬施时间1.根据最新调整的施工计划和截至目前的形象进度情况,7栋砖混楼最晚的施工时间为11月25日左右。而当室外日平均气温连续5d低于5,或当日出现负温,即进入冬施,根据当地往年的天气情况,进入冬施的时间在11月11日左右。因此确定本项目的冬季施工时间暂定为2013年11月11日至2013年11月25日。3.2总体施工方案1.砖砌体砂浆采取砂预热、水预热及加防冻剂,砖砌体墙体采用棉被覆盖;2.钢筋模板白天温度较高时进行加工作
7、业;3.混凝土工程采取加早强剂、防冻剂等措施;浇筑完成后的混凝土表面覆盖棉被,楼层洞口封堵,楼内煤炉加热保温措施;4.已浇筑完成的混凝土确保养护不少于5天,5天后再进行下道工序(砌筑),冬季所有支撑钢管及模板不拆除,待明年开春再进行拆除作业。四、项目组织机构成立以项目经理为首的冬季施工领导小组,领导小组的主要任务是根据现场实际条件制定施工方案,确保人、财、机、物到位,检查并督促冬季施工方案的实施,保证工程质量和施工进度。组织机构如下:组 长:副组长:组 员:组长职责:负责冬季施工的全面工作,做好各部门的指挥和领导工作。副组长职责:副组长统管物资部、生产部做好相关冬季施工材料的进场安排工作并合理
8、安排组织施工生产。副组长统管安质部做好冬季施工方案、安全方案落实的检查督促工作。副组长管工程部做好冬季施工方案的编制工作,并做好冬季施工方案执行过程中的技术指导工作。五、冬季施工方法5.1砌体工程 1.普通砖、多孔砖在砌筑前要清除表面污物、冰雪等,不使用遭水浸后冻结的砖和砌块。2.上班前要除掉机械、脚手板和作业区内的积雪、冰霜,不起吊同其它材料冻结在一起的砌块和构件。3.石灰膏要有保温防冻措施,如遭冻结应经融化后方可使用,砂浆优先使用普通硅酸盐水泥拌制。4.严禁使用已冻结的砂浆,不得用热水掺入冻结砂浆重新搅拌使用,不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。5砌筑砖时宜采用“三一砌砖法”,注意砌筑时的砂浆的
9、数量,搅拌人员必须对质量和数量进行控制根据所用数量分批拌制,以防止砂浆的热量损失,适量加入外掺剂降低砂浆的冰点,外加剂的掺入量由试验室适配后确定。6.现场施工中增加两组与砌体同条件养护试块,分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。7.拌制砂浆所用的砂,不得含有直径大于1cm冻结块或冰块,所用水需加热,但不能超过80 0C,加热原则上应使用煤炭,树枝、枯木和20cm以内的木料及模板下脚料等也可以,燃烧时必须远离木料堆放场地;砂的温度不得超过40 0C,砂浆稠度较常温适当增大。8.砂浆运输存放工具、设备采取保温措施,如吊斗、灰槽,在外面加设棉被作为保温层,吊斗上口加木盖进行保温。9.施工
10、时砂浆应储存在保温灰槽中,砂浆随拌随用,砂浆存放时间普通砂浆不超过15min,掺外加剂砂浆不超过20min。10.冬季施工中每日砌筑后,安排工人对砌筑完成的墙体,及时在表面覆盖一层阻燃纤维棉保温被保温。砌筑表面不得留有砂浆,在砌筑前,应将砌筑表面清扫干净。5.2钢筋工程1.用冷拉方法调直钢筋可在负温下进行,但气温不得低于-20。2.当气温低于-20,对低合金级钢筋不得进行冷弯操作,以避免在钢筋弯点处发生强化,造成钢筋脆断。 3.在负温条件下使用的钢筋,施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕,钢筋堆放时,钢筋下面采用木方垫高,以防钢筋锈蚀和污染,钢筋堆放时表面覆盖一层塑料布防止
11、雨雪浸蚀,若遇下雪天气,应及时将积雪清理干净。4.当环境温度低于-20,不得施焊,钢筋在雪天不得现场施焊,必须施焊时,应采取有效的遮蔽措施,施焊后未冷却的接头,应避免碰到冰雪。 5.钢筋绑扎过程中如遇冰雪,应用彩条布进行覆盖,雪停后继续施工时,应设专人清理钢筋上的冰雪,必要时采用热空气加热进行清理。5.3模板工程模板的加工尽量避开低温,如遇冰雪天气,加工后的模板在安装前采用塑料布进行覆盖。冬季所有支撑钢管及模板不拆除,待明年开春再进行拆除作业。5.4混凝土工程1.本工程混凝土采用商品混凝土,搅拌站应对冬施混凝土添加防冻剂、早强剂,防冻剂和早强剂的种类和掺量由试验室做试配后确定;防冻剂中不得含有
12、尿素、氯盐成份。 2.混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,水泥的强度等级不应低于P.O 42.5,最小水泥用量不应少于280 Kg/m,水灰比不应大于0.55。3.混凝土的输送要求混凝土的运输过程是热量损失最关键的阶段,因此,必须加快运输速度,降低周转次数。途中的热量损失不能降低的过快,搅拌站应合理确定混凝土的出罐温度,并将各种环节的热量损失考虑进去。搅拌站应合理安排行车路线,既要缩短运距,又要避免堵车现象,从出罐到现场控制在最短的时间内;调度人员应与项目部生产组密切联系,根据现场施工进度组织车辆。罐车应用保温被包裹,施工现场使用汽车泵时应在混凝土入料口处进行围护挡风,以减小混
13、凝土温度的流失。4.到达现场的商品混凝土要求出罐温度不得低于15,入模温度不得低于5。5.为了保证工程质量并满足泵送的要求,混凝土的坍落度要有严格规定,混凝土入泵坍落度为18020mm,搅拌站按照坍落度的要求进行搅拌,混凝土运输到工地之后,质检员及主管工长应对进场混凝土坍落度进行验收,试验工及时测量混凝土坍落度,发现坍落度不符合要求,混凝土拌和物离析、泌水,立即予以退回。6.密切注意天气,如有雨雪天气应立即组织人力将工作面用阻燃纤维棉保温被覆盖。混凝土浇筑前须将模板和钢筋上的冰雪和污垢清理干净,混凝土施工应避开降温及雨雪天气。如模板和钢筋上有冻凝应用钢筋棍轻轻将冻凝敲掉,用空气压缩机和毛刷将冰
14、屑吹扫出,清除干净后再浇筑混凝土。7.掺防冻剂的混凝土,当室外最低气温不低于-15时,混凝土受冻的临界强度不得小于4.0N/mm2,即4MPa。8.本工程采用综合蓄热法进行施工。混凝土试块的留置要求根据GB50204及JGJ/T 104-2011规范要求,冬施期间混凝土试块留置标养28天强度检测试块、结构实体检验同条件养护试块试块制作要求:分三次按标准取料后,先拌合均匀,检测流动性是否符合设计要求;装试模要均匀,振捣要适宜,试块表面抹平后一定要覆盖塑料薄膜;其中标准养护试块应置于202,相对湿度95以上的养护条件下。养护到拆模后再进行标养;同条件试块(拆模、临界强度、实体检测、转标养)应置于与
15、所浇筑结构相同条件下进行养护。冬施期间实体检验用的同条件试块不计入龄期,累计5860天后送试验室进行试压。混凝土浇筑时,试块要按照批次,每次多留置2组。测温要求自进入冬施起,试验员需测室外大气温度并形成室外大气测温记录表,记录表温度记录包括:日最高气温、日最低气温和日平均气温。混凝土施工前须绘制测温点布置图,严格按布置图留置测温孔,设专人进行测温(测温工安排3人,一区由张秋明负责,二区由钱文闻负责,三区由李亚鹏负责),并作好记录。(布置图后附)砼浇筑完未覆盖前,要预埋测温管,将直径为10mm的pvc管预埋在柱、板、梁相应的部位,测温管深入板内的深度为板的1/2;伸入梁的深度为150mm。测温管
16、深入框架柱、墙的深度为150mm。每个测温点均须编号,测温时测温点要采取覆盖措施与外界气温隔离,留在测温孔内的时间应不少于3分钟,抽出后立即读数,并做好记录。工作交接时,必须与测温记录同时交接。本工程采用玻璃液体温度计测温。测温工作由项目部总工程师总负责,由技术员指导试验工和测温工进行现场实施。试验工和测温工将每天测得的结果反馈给技术员,技术员如发现测温结果有异常时,应及时向主任工程师汇报进行处理。每天的测温结果资料员将其及时整理入资料。对整个冬施期间的大气温度,混凝土从浇筑入模到混凝土温度与外界气温相同期间的温度,要进行测量并记录,测温次数应符合下表规定:室外气温及环境温度每昼夜不少于4次,
17、还须测定日最高和最低气温混凝土浇筑入模时温度每工作班不少于4次混凝土从入模至达到临界强度每隔2小时测一次混凝土达到临界强度以后到混凝土温度至外界温度相同每隔6小时一次9.混凝土的保温:已浇筑完成的混凝土确保养护不少于5天,混凝土浇筑完成后,铺阻燃纤维棉保温被覆盖。施工完成的楼层,门窗及阳台洞口采用塑料布封堵,室内设置煤炉加温,煤炉布置按每20 m2设置一个三眼煤炉,养护期内,24小时不间断生火加温。10.未完全冷却的混凝土有较大的脆性,应避免碰撞损坏混凝土。质检员应经常检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝,边角处是否脱落、受损,施工缝处有无受冻痕迹。11.顶板混凝土避免在终凝前被踩踏破坏,覆
18、盖保温材料、测温要注意避让。 12.工长、质检员应检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。13.浇筑混凝土时间尽量选择天气晴好、温度稍高的时间段进行,时刻关注天气预报,恶劣天气来临之前不安排浇筑混凝土。六、人员计划及主要物资配备1.根据现场的施工进度,冬施期间需配备的人员数量见下表:人 员 配 备 表工种2-5#、2-10#1-5#、1-6#3-6#3-8#、3-10#钢筋工人数25251320木工人数25251625瓦工人数45452535架子工人数1515810其他人数1010810合计12012070902.主要物资材料计划 按照施工计划和现场进度情况,冬施的主体工
19、程有:2-5#、2-10#、3-6#、3-8#、3-10#、1-5#、1-6#等7栋砖混楼的主体工程。根据施工需求,每两栋楼至少要配置一层的冬施物资。冬施需用材料如下表:冬施材料配备表材料规格单位数量备注阻燃纤维棉保温被3/块块600用于混凝土表面和砖砌体覆盖彩条布5m宽500用于窗口封堵和半成品的覆盖煤炉个30燃煤吨5测温工作用具用具规格单位数量备注温度计-30100盒5含备用高低温度表普通块1手电筒充电式个 10七、质量保证措施7.1保证工程质量的主要技术措施1 检测手段及措施(1)设置专业测量人员,在施工中严格执行测量复核制。固定测量人员,保证数据资料的连续性。(2)配备专职试验检测工程
20、师和足够的、精度符合要求的试验仪器,按规定对进场材料进行抽检,确保未经复验或复验不合格的材料不投入使用。按要求制作混凝土试件,作为质量评定的依据。在混凝土浇筑过程中派技术人员现场监督,控制混凝土的坍落度、振捣质量,并确定养护和拆模时间,确保混凝土质量。(3)工程技术人员做到图纸审核、技术交底、施工测量及时准确,实行复核签字制度,所有技术交底、测量放样资料必须由技术主管审核后方能交付施工。(4)加强工序质量控制,制定各工序、各环节的操作标准、工艺标准和检验标准,对工序标准的执行情况做出记录,使工序衔接有序。(5)严把材料采购、进场、使用检验关。2 建立旁站监督检查制度连续梁施工实行24小时全过程
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