东风汽车紧固件有限公司电镀作业清洁生产审核报告.doc
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2、固件有限公司填 报: 刘红玲 日 期: 2008年2月2日 前 言1东风汽车有限公司清洁生产审核准备工名万闷狙拼揩杨炭亨轴抄保辖资逝迹井热劈恃拿蓄柳江较批席桌浙巢吏冶勇吾附霞八跺酱邱竹蛋颐复豆蔑游窜能诈忿预谭樟追卞炊冈吾加涤披轩酪揭糕合丝诈鳞馏辊圭剔涸宇计周贷戈亚八崩萝启冗光锤价艇哥弘势矿扭更疫息谊阴哗磁沾勤汇枷汞屁洞宪兆承溯现冤坑晤维沈沂虚穷蹄弯翠肄锥帚字思愧檀疥颓可良韭斜盎淆渊虏逛蒲缨单吨膘材螟掷竭恢价灵啼袖靠乓字苟啪寂措肌篡像爸碗赞励唱救固枫河眶替校爵卵既狮怔祟晴染芳等拄掇融妥辊祷武粒个蛇粱没温笛渊巳桥餐挽遭栓遥腥柴钾椿饰粥莉痈枚十稿四生黄左茁了昧己防秩瞳榔豺赃杆楞穴歪该讳绘馁国吭沾笨逢
3、子指由美逃咒善东风汽车紧固件有限公司电镀作业清洁生产审核报告融差备耽软冬妹獭扩钮嘲望皿国胞裳箭绽荡圾墅织崇脂蠕瘩纷际营桨安宗遁形滥掖匈凯缸渔垣郊殃兼诵隶噎蕴志兹痔谭姻操繁菇纲辊毅吓鸡绪侦洁锁遏鞘咸扩柳湾蒲寒泻英裙馁歹赎鸡悄怨奥剃嘘瞄获守募孰爪线荐峻剪熊厦玖薪啮沥芦娘总找棵囱惨歉摘奏馒醉遵木铣乡菌揉滴遭碴蒙墓活卧厩凿埔缔学盾统敲冬憎词芳梳猎惧柔贫衙演卡盼绅派奔旬幢燥流观搀池棘峦惭镜判宛扣峡味僧痰仁襄霄档窍柞芬咖疽折荣力骂钓翌郭萤模肆烫辰愿疑梁蔗蝇辅娶颁狐戏捐亥勃懊尽贤沤吮罚狂直摘挽梦包崇损寨组纠怪俭芥沤斤鸥区罕邪脊扔酒豫香疽纺圣绕咬淆罕栋令剁崎巾莫蹄个只疹侦僧怯俭肩靠电 镀 作 业 清 洁 生
4、产 审 核 报 告 单 位:东风汽车紧固件有限公司填 报: 刘红玲 日 期: 2008年2月2日 前 言1东风汽车有限公司清洁生产审核准备工作在清洁生产审核准备工作中,东风汽车有限公司做了一下准备工作:2004年11月,东风汽车有限公司派出两人参加湖北省环保局组织的清洁生产审核培训班;2005年,聘请国家清洁生产中心专家、南昌航空学院魏立安教授为指导老师,开展了车身厂涂装作业清洁生产审核,当年通过了湖北省环保局组织的专家验收;2005年5月,魏立安教授对我公司拟开展清洁生产的单位及相关部门人员,进行了清洁生产审核培训;2007年5月,聘请武汉地质大学两位环境方面的教授对我公司相关部门人员,进行
5、了节能减排及清洁生产审核培训。通过以上理论培训和清洁生产审核实践活动,我公司相关人员基本掌握了清洁生产审核方法,锻炼了队伍。2. 东风汽车紧固件有限公司简介东风汽车紧固件有限公司(以下简称“紧固件公司”)地处湖北省十堰市张湾区大岭路40号,座落于汉江流域的秦巴山区,位于武当山麓、汉水之滨,始建于一九六九年, 一九九七年五月,经东风汽车公司批准,原东风汽车公司标准件厂成立为“东风汽车紧固件有限公司”,经过三十多年的创业和建设,今天已成为中国紧固件行业中规模最大的企业之一,是中国机械通用零部件工业协会紧固件分会副会长单位。东风汽车紧固件有限公司生产各类汽车用紧固件、专用件、异性件、管接件等产品40
6、00余种,产品结构覆盖东风系列重、中、轻型商用车和神龙轿车、东风康明斯发动机等主机市场,并可根据用户需求提供相关的产品与服务,各项经济指标均居行业前列。截至2005年底,公司固定资产原值3.70亿元,净值1.53亿元。紧固件公司占地面积19.78万平方米,工业生产用建筑面积9.43万平方米。厂区周边纵向距离1200米,横向距离500米。设有16个职能部门,6个生产分厂,4个分公司及其他辅助部门,公司现有员工1600余人,公司拥有一大批优秀的管理和技术人员,其中工程技术人员101人,拥有现代化、高效率的主要生产设备1216台,完备的、技术先进的检测设备近200台,其中环保监测设备有7台。拥有废水
7、处理站房4座,其中:一级废水处理站房3座,二级废水处理站房1座。公司拥有先进的废气治理设施18台,成功有效的净化了电镀酸雾、材料改制酸雾和冷成形加工过程中产生的大量油烟。紧固件公司先后于1997年通过ISO9002质量体系认证,2002年公司通过QS9000质量体系认证,2004年公司通过ISO/TS16949:2002质量体系认证。2001年12月通过ISO14001环境管理体系认证,2005年3月通过了环境/职业健康安全一体化管理体系认证。通过三大体系的贯标认证工作使紧固件公司在产品质量、节能、降耗、减污、增效等方面的管理得到了大幅度的提高,取得了良好的经济、环境效益。为了贯彻清洁生产促进
8、法,实现经济和环境协调持续发展,紧固件公司决定在特殊工艺分厂电镀工部开展电镀作业清洁生产审核工作,实现污染控制由“末端治理”向生产过程控制方向的转变,提高资源、能源利用效率,减少原辅材料的消耗,努力降低污染物排放总量。紧固件公司电镀工部通过清洁生产审核,采用新工艺,替代污染物排放量大的落后工艺;采用无污染、少污染的新型设备,更新严重污染环境、浪费资源的老设备;采用无毒、无害、低毒、低害原料,替代有毒有害原料;采用合理的原料结构,发展对环境无污染、少污染的新产品;强化企业管理,减少跑、冒、滴、漏和物料流失;对少量的、必须排放的污染物、采用低费用、高效能的净化处理设备和“三废”综合利用措施进行最终
9、的处理、处置。因此紧固件公司推行清洁生产,将有助于提高产品质量,增加经济效益;有利于推广优质、高效、节能、节材工艺和少(无)污染工艺技术。本次清洁生产审核工作从2006年3月开始,分七个阶段推进实施,2006年12月完成。在此过程中得到了省、市环保局和东风汽车有限公司安技环保部的领导和专家的指导和大力支持,在此表示诚挚的感谢。第一章 审核准备1.1 成立审核组根据国家全面推进清洁生产的要求,按照国家发展和改革委员会、国家环保总局第16号令清洁生产审核暂行办法的规定,结合东风汽车有限公司环境/职业健康安全管理方针中:节能、降耗、减污、增效的精神,积极配合东风汽车有限公司安技环保部环保能源科200
10、6年事业计划的实施,决定对紧固件公司电镀作业进行清洁生产审核。为了使项目顺利开展,彻底摸清电镀工部各方面存在的问题和数据,切实解决问题,找出降成本、减少污染的良好途径,东风汽车紧固件有限公司制造管理部牵头于2006年3月15日成立了审核领导小组和工作小组。两个小组成员的名单及工作分工见表1-1和表1-2。表1-1 清洁生产领导小组姓名领导小组职务来自部门及职务职称审核职责夏晓川组 长总经理全面负责何术兵成 员生产副总经理具体组织、协调与实施郑 文成 员装备副总经理组织协调及装备改进方案审定与实施许 俊成 员技术副总经理组织协调及工艺改进方案审定与实施刘立安成 员党委副书记负责全面的宣传教育张道
11、华成 员制造管理部主持清洁生产工作小组的日常工作的推进与协调。周克文成 员技术开发部参与审核、组织协调江永明成 员装备管理部参与审核、组织协调肖 芳成 员质量管理部负责计量与质量的审核杨舒怀成 员特殊工艺分厂厂长负责组织现场审核及低费方案的实施与落实。 表1-2 清洁生产工作小组姓 名审核小组职务来自部门及职务职称审核职责何术兵组长生产副总经理负责组织实施许 俊组长技术副总经理协助组织实施张道华副组长制造管理部部长负责审核工作的实施杨舒怀副组长特殊工艺分厂厂长负责资料收集和审核方案的推进实施胥 林副组长制造管理部副部长负责审核工作的实施殷吉有成员制造管理部安技环保主任协助组织实施等刘红玲成员制
12、造管理部环保技术负责项目的推进实施,污染源监测调查指导,编写审查报告等谈 杰成员制造管理部职业卫生技术协助组织实施刘平保成员技术开发部电镀工艺员负责原材料、产品、工艺的调查李平安成员技术开发部工艺员协助工艺资料的调查杨新忠成员装备管理部能源管理负责能源与装备调查夏荣华成员质量管理部计量管理负责计量器具的配备和调查熊代辉成员特殊工艺分厂质量工程师负责组织现场实测数据的统计工作张家明成员特殊工艺分厂设备保全员负责现场设备的调查黄建香成员特殊工艺分厂核算统计员负责现场原辅材料的统计1.2 审核工作计划及进度为确保审核工作能按时保质顺利完成,根据清洁生产的要求,结合紧固件公司的实际情况,经过认真研究,
13、领导小组和工作小组制定了分阶段的清洁生产审核工作计划表,见表1-3。表1-3 紧固件公司清洁生产审核工作计划序号工作阶段工作内容时间进度负责部门输出1审核准备筹划和组织1.建立清洁生产审核工作机构2.制定清洁生产审核培训大纲3.实施教育培训、宣传发动、克服障碍、转变观念2006.3.7清洁生产领导小组1. 领导小组2. 审核小组2培训1.确定培训计划。2.清洁生产审核培训,培训对象包括中层以上管理人员和清洁生产工作小组,涂装作业部全员培训2006.3.20清洁生产工作小组1. 培训文件2. 培训试卷3制定审核计划1.确定全过程审核计划2.组织和动员全员参与清洁生产审核2006.3.25清洁生产
14、工作小组1. 审核计划4电镀作业相关资料的收集1.基本信息、平面布置图、生产工艺流程、设备设施情况;2.原辅材料种类及年度消耗量、能源使用种类及消耗情况;3.污染源分布情况,污染物处理设施,废物产生种类及处置量等达标情况;2006.3.31清洁生产工作小组1.现状调查报告2.资料收集名录3.污染物分析报告4.审核重点5.清洁生产目标5重点工序8个方面的情况1.原辅材料、技术工艺、设备、过程控制、产品、管理、员工等8个方面情况的调查2006.3.31清洁生产工作小组6预审核调查评估1.按收集到资料到现场核对其是否准确,并记录;2.分析生产过程中各项技术或工艺参数控制情况;3.了解并检查岗位操作规
15、程及参数控制情况、设备状况;4.收集相关的生产信息;5.对产量、原辅材料及能源的消耗、设备状况、污染物产生、处置及分布进行分析;6.对废物处理(置)设施及处理达标情况进行分析2006.4清洁生产工作小组1.分析监测报告2.物料平衡图3.废弃物产生原因7确定审核重点1.按工艺流程、设备设施情况、能源及原辅材料的消耗等情况进行分析。2.对高物耗、高能耗、高污染的工序进行备选审核重点评价,确定权重评价计分与评价方法3.提出和实施无/低费方案1.审核重点8设定审核目标1.工业废水处理稳定达到国家二级排放标准;2.电镀作业过程中废水排放总量削减10;3.降低总铬、六价铬、PH值和总锌总量,提高电镀生产效
16、率;4.达到清洁生产技术要求 电镀行业(HJ/T xx-2002)。1.审核目标9审核准备重点资料1.编制所需调查表及各种记录2.确定重点工序审核周期、实测步骤及方法。3.编制审核重点的工艺流程图和功能表,绘制工序输入及输出框图。2006.5清洁生产工作小组10完善审核条件1.确定审核过程所需的物质准备条件,如计量设备、监测测量的种类及相关配合部门;2.落实审核条件及无费、低费方案;1.对审核重点进行监测分析2.实测输入输出物并完成物料平衡衡算11实测物料平衡1.物料测算结果12结果评价1.分析废弃物产生原因2.发动群众开展合理化建议活动,提出污染源消减方案13方案的产生与筛选1.总结和讨论前
17、阶段方案实施情况,提出可行性污染源削减方案2.分类汇总方案3.筛选方案4.继续实施无/低费方案2006.6.20-7.10清洁生产工作小组1.各类清洁生产方案汇总2.推荐的供可行性分析的方案14开展调研工作,确定实施方案1.根据初选方案,对国内同类企业进行调研。2、技术评估3.环境评估4.经济评估5.方案进行可行性分析6.确定实施方案2006.7.258.20清洁生产工作小组1.方案的可行性分析结果2.推荐的可实施方案3.已实施方案效果分析结论15编写清洁生产审核报告1.完善清洁生产组织2.建立和完善清洁生产管理制度3.制定持续清洁生产计划4.编写清洁生产审核报告2006.10.1011.30
18、清洁生产工作小组清洁生产审核报告16清洁生产审核评审1.文件及资料的整理2.评审前的准备工作3.省经贸委、省科技厅、省环保局评审2006.12清洁生产领导小组评审意见17持续清洁生产1.建立和完善清洁生产组织;2.建立和完善清洁生产管理制度;3.制定持续清洁生产计划(主要为方案实施计划)。2007-2008清洁生产领导小组1.清洁生产组织机构2.清洁生产管理制度3.持续清洁生产计划1.3宣传与教育由于清洁生产的思想是一项新的立足于整体预防环境战略的创造性思想,与以前末端治理为主的环境保护策略有着根本的区别,又涉及到工艺、财务、节能、降耗等多部门和生产的全过程,因此,如何通过宣传教育转变企业职工
19、,重点是管理干部的传统观念就成了进行审核工作的一项至关重要的工作,审核领导小组和工作小组的同志首先通过加强自身的学习,统一思想认识:即清洁生产是一项既能进一步推进公司环保工作,实现两个转变,即污染物控制由浓度控制向浓度控制与总量控制相结合的转变,工业污染由末端治理向末端治理和生产全过程控制相结合的转变;又能有效地提高企业整个基础管理水平。然后,在此基础上,特别是在进行审核试点的电镀车间开展了宣传动员工作,宣传动员的主要形式有:(1)发挥厂报、电视台等主要宣传工具覆盖面广、影响力大的优势,积极组织稿件,使清洁生产的意识深入到广大职工的工作、生活中去。(2)在车间板报栏目中开辟清洁生产宣传专栏,并
20、规定每半月定期更换一次,系统介绍有关清洁生产的知识和开展清洁生产工作的方法,以及清洁生产审核工作的进展情况。(3) 举办“清洁生产审核知识培训班”和“清洁生产审核骨干人员培训班”。2006年3月20举办了中层管理层人员清洁生产培训班。2006年4月29日举办了试点单位全员清洁生产知识培训班。在此基础上由部门骨干成员对本部门职工进行再培训。在人员培训上采取集中和自学相结合的办法,编写了简明清洁生产宣传材料,发放到有关人员手上,其内容包括清洁生产及审核的基本知识、审核的工作程序、工作重点和难点以及工作进度计划安排等,并举办了多个有工艺技术人员、环保管理人员、车间管理人员、电镀操作工人和废水处理人员
21、等参加的清洁生产集中培训活动和座谈交流活动。(4)制定清洁生产建议表,鼓励全体职工特别是一线工人积极提出清洁生产改进建议和方案等。(5)选派人员参加环保部门组织的一系列清洁生产培训活动。(6)选派人员到清洁生产示范企业进行参观、学习。在宣传动员中,公司还注意及时发现职工中存在的一些思想问题,有的放矢,进行目的明确的教育工作,如开始提出清洁生产概念时,有的同志认为不过是搞搞现场清洁卫生而已,针对这种情况,工作组就反复向大家阐明清洁生产的内涵;工作小组通过总结目前已进行过清洁生产审核的企业的经验,并分析车间的实际情况,用实例指出清洁生产的巨大潜力,很大程度是蕴藏在企业日常工作和管理中,在污染物的排
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