机械设计课程设计设计一用于胶带输送机卷筒的传动装置.doc
《机械设计课程设计设计一用于胶带输送机卷筒的传动装置.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《机械设计课程设计设计一用于胶带输送机卷筒的传动装置.doc(30页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、机械设计课程设计一设计任务书设计一用于胶带输送机卷筒(如图)的传动装置。原始条件和数据:胶带输送机两班制连续单向运转,载荷平稳,空载起动,室内工作,有粉尘;使用期限10 年,大修期3 年。该机动力源为三相交流电,在中等规模机械厂批生产。输送带速度允许误差为5%。选择I02组数据输送带工作拉力:F=1800(N)输送带速度: v=1.1(m/s)卷筒直径: D=350(mm) 二.传动装置运动简图如下图: 三、设计内容一、传动装置的运动和动力参数计算选择电动机(1) 选择电动机类型 (2)确定电动机功率 按已知条件和工作要求选用系列一般用途的全封闭自扇冷鼠笼型三相异步电动机工作装置所需功率计算式
2、中, 电动机的输出功率计算 式中,为电动机轴至卷筒轴的传动装置总效率。计算式中,为电动机和轴之间联轴器的效率;为第一对齿轮的效率;为第二对齿轮的效率;为轴和工作轴之间联轴器的效率,得,。 故 因载荷平稳,电动机额定功率只需略大于即可。按系列电动机技术数据,选电动机的额定功率为。(3)确定电动机转速 计算传动装置的总传动比和分配各级传动比(1)传动装置总传动比(2)分配传动装置各传动比计算传动装置的运动和动力参数(1)各轴转速计算(2)各轴输入功率计算(3)各轴输入转矩计算二、带式输送机减速器的高速级齿轮传动设计选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数按齿面接触强度计算(1)确定公式内的各计算数值(2
3、)计算按齿根弯曲强度计算(1)确定公式内的各计算数值(2)设计计算 几何尺寸计算 (1)计算中心距 (2)按圆整后的中心距修正螺旋角 (3)计算大小齿轮的分度圆直径 (4)计算齿轮宽度三、带式输送机 减速器的低速级齿轮传动设计1、选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数按齿面接触强度计算(1)确定公式内的各计算数值(2)计算按齿根弯曲强度设计(1)确定公式内的各计算数值(2)设计计算几何尺寸计算(1)计算中心距(2)按圆整后的中心距修正螺旋角(3)计算大小齿轮的分度圆直径(4)计算齿轮宽度四、高速轴(轴)的设计1、确定轴上的功率、转速和转矩2、确定作用在齿轮上的力3、初步确定轴的最小直径4、轴的结构
4、设(1)根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度(2)轴上零件的周向定位(3)确定轴上圆角与倒角尺寸5、求轴上的载荷6、按弯扭合成应力校核轴的强度五、轴的设计(中间轴)1、确定轴上的功率、转速和转矩2、确定作用在齿轮上的力3、初步确定轴的最小直径4、轴的结构设计(1)根据轴向定位要求确定轴的各段直径和长度(2)轴上零件的周向定位(3)确定轴上圆角和倒角尺寸5、求轴上的载荷6、按弯扭合成应力校核轴的强度六、轴的设计及计算(低速轴)1、确定轴上的功率、转速和转矩2、确定作用在齿轮上的力3、初步确定轴的最小直径4、轴的结构设计(1)根据轴向定位要求确定轴的各段直径和长度(2)轴上零件的周向定位(3)
5、确定轴上圆角和倒角尺寸5、求轴上的载荷6、按弯扭合成应力校核轴的强度七、轴承的校核1、高速轴的轴承寿命校核2、中速轴的轴承寿命校核3、低速轴的轴承寿命校核八、键连接强度校核九、箱体结构的设计1. 机体有足够的刚度2. 考虑到机体内零件的润滑,密封散热3. 机体结构有良好的工艺性.4.对附件设计 卷筒轴作为工作轴,其转速为: 按推荐的各传动机构传动比的范围:单级圆柱齿轮传动比范围为,则总传动比范围为,可见电动机转速的可选范围为符合这一范围的同步转速为、,为减少电动机的重量和价格,选常用的同步转速为的系列电动机,其满载转速为。 对于两级展开式圆柱齿轮减速器,一般按齿轮浸油润滑要求,即各级大齿轮直径
6、相近的条件分配传动比,常取,式中、分别为减速器高速级和 低速级的传动比。取 已知, 轴名参数电动机轴轴轴轴工作轴转速 960960195.9260.09860.098功率 2.3662.322.232.152.106转 矩 23.5423.08108.70341.65334.66传动比4.93.26效率0.950.910.891)选用斜齿圆柱齿轮传动。2)输送机为一般工作机器,速度不高,故选用八级精度3)材料选择。选择小齿轮材料为Cr(调质),硬度为,大齿轮材料为40 Cr钢(调质),硬度为,二者材料硬度差为。4)选小齿轮齿数,大齿轮齿数,取。5)选取螺旋角。初选螺旋角 = 14。 设计计算公
7、式进行试算,即 1) 试选载荷系数。2) 计算小齿轮传递的转矩 3) 选取齿宽系数。4) 查得材料的弹性影响系数。5) 选取区域系数6) 查得,则。7) 按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限;大齿轮的接触疲劳强度极限。8) 计算应力循环次数 式中,为齿轮每转一圈时,同一齿面啮合的次数;为齿轮的工作 寿命(单位为,一年工作365天)。9) 取接触疲劳寿命系数;。10) 计算接触疲劳许用应力取失效概率为,安全系数,得1) 试算小齿轮分度圆直径,代入中较小的值2) 计算圆周速度3) 计算齿宽及模数4) 齿高之比齿高 5) 计算载荷系数K已知使用系数,根据,8级精度,查得动载荷系数。查得的值与直齿轮
8、的相同,故。查得查得故载荷系数 。6) 按实际的载荷系数校正所算得的分度圆直径,得 7) 计算模数 得弯曲强度的设计式为 1) 计算载荷系数。2) 根据纵向度,查得螺旋角影响系数。3) 计算当量齿数。;4) 查取齿形系数。查得;5) 查取应力校正系数。查得;6) 查得小齿轮的弯曲疲劳强度极限;大齿轮的弯曲疲劳强度极限。7) 取弯曲疲劳寿命系数,8) 计算弯曲疲劳许用应力。取弯曲疲劳安全系数,得 9) 计算大、小齿轮的并加以比较。大齿轮的数值大,取大齿轮数据; 对比计算结果,由齿面接触疲劳强度计算的法面模数大于由齿根弯曲疲劳强度计算的法面模数,取,按接触疲劳强度算得的分度圆直径,算出小齿轮齿数,
9、取;大齿轮齿数,取。将中心距圆整为109mm 因值改变不多,故参数、K、ZH等不必修正。 圆整后取,齿轮齿轮模数中心距齿数分度圆直径齿顶圆直径齿根圆直径齿宽1)选用斜齿圆柱齿轮传动。2)输送机为一般工作机器,速度不高,故选用八级精度3)材料选择。选择小齿轮材料为Cr(调质),硬度为,大齿轮材料为40 Cr钢(调质),硬度为,二者材料硬度差为。4)选小齿轮齿数,大齿轮齿数,取。5)选取螺旋角。初选螺旋角 = 14。设计计算公式进行试算,即 1) 试选载荷系数。2) 计算小齿轮传递的转矩3) 4) 选取齿宽系数。5) 查得材料的弹性影响系数。6) 选取区域系数7) 查得,则。8) 按齿面硬度查得小
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 机械设计 课程设计 设计 用于 胶带 输送 卷筒 传动 装置
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【可****】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【可****】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。