DB32∕T 2836-2015 双孢蘑菇工厂化生产技术规程.pdf
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1、 ICS 65.020.20 B 39 备案号: 47720-2015 江苏省地方标准 DB32 DB32/T 2836-2015 双孢蘑菇工厂化生产技术规程 Technical specification for industrial production of Agaricus bisporus 2015-10-20 发布 2015-12-20 实施 江苏省质量技术监督局 发布 DB32/T 2836-2015 I 前 言 本标准按照GB/T 1.12009标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则的规定编写。 本标准提出单位:仪征市农业委员会。 本标准起草单位:扬州天润吴记高效生态农业
2、有限公司、仪征市市场监督管理局。 本标准主要起草人:翟付凤、李忠富、汤爱民、卢亚素、董卫峰、姚满昌。 DB32/T 2836-2015 1 双孢蘑菇工厂化生产技术规程 1 范围 本标准规定了术语和定义、生产条件、生产技术、病虫害防治、采收、预冷、分级、包装、贮存、运输及菌渣综合利用和生产记录等规范要求。 本标准适用于双孢蘑菇工厂化生产。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB 5749 生活饮用水卫生标准 GB 7096 食用菌卫生标准 GB 96
3、87 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准 GB 12728 食用菌术语 GB 19172 双孢蘑菇菌种 GB/T 8321 农药合理使用准则(所有部分) NY 5097 无公害食品 双孢蘑菇 NY 5099 无公害食品 食用菌栽培基质安全技术要求 NY 5358 无公害食品 食用菌产地环境条件 NY/T 528 食用菌菌种生产技术规程 DB32/T 858 双孢蘑菇菌种生产技术规程 DB32/T 2199 食用菌清洁生产技术规程 3 术语和定义 GB 12728 食用菌术语及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 双孢蘑菇工厂化生产 是一种采用人工模拟双孢蘑菇生长发育所需的生态环境,进行机械化作业、
4、智能化控制、企业化管理的工厂式周年生产方式。 3.2 发酵隧道 是一种节能降耗的自动控制的专用于蘑菇培养料整批处理的形似隧道的发酵装置。 其中: 若无顶无门的发酵隧道,称敞开式发酵隧道,或称一次发酵隧道;若全封闭的发酵隧道,称封闭式发酵隧道,或称二次发酵隧道。 3.3 一次发酵 又称前发酵。培养料在敞开式发酵隧道中堆积,自动控制通气的发酵过程。 3.4 二次发酵 又称后发酵。前发酵后的培养料在封闭式发酵隧道中堆积,自动控气调温的发酵过程。 3.5 菌渣 双孢蘑菇栽培后残留的下脚料。菌渣仍含大量的未被利用的有机质、菌体蛋白、有益代谢产物、矿物质及微量元素,是宝贵的可利用的再生资源。 4 生产条件
5、 4.1 产地环境 应符合 NY 5358 标准规定。 DB32/T XXX-2013 2 4.2 厂区布局 厂区由生产、办公和生活三大功能区组成,其中生产区包含原料仓库和堆放场所、原料预处理场、隧道发酵车间、菌种生产车间、覆土制备车间、蘑菇栽培车间、包装冷藏车间及辅助生产设施组成,应从便于管理、便捷操作、方便运输、规避交叉污染及环境保护等方面综合考虑,进行科学合理布局。 4.3 基础设施 4.3.1 原料仓库 要求地势高爽、建构牢固,防火,防霉变。库房大小应与生产时段中所需贮存的原料量相适应。 4.3.2 原料预处理场 混凝土地面,四周设置排水沟,一侧建规格为6m3m3m的污水收集池,排水沟
6、出口全部与污水收集池连接,构成污水回收利用系统。 4.3.3 培养料发酵车间 发酵车间主要由一次发酵隧道和二次发酵隧道组成, 隧道建造数量必须与生产时段中所需培养料量相匹配。一次发酵隧道与二次发酵隧道的间数比例为2:1;单个发酵隧道每批处理培养料80t100t。 4.3.3.1 一次发酵隧道 隧道规格为宽5m,长18m,净高4.5m。隧道墙体为砖混结构,且需设置保温层;地面的底层为5cm厚三合土,中层铺设5cm厚水泥砂石,中层上按40cm间距平行铺设直径16cm的塑料管,管子正上方间隔30cm开直径5cm孔,孔上安装喷嘴,地面的上层用水泥砂浆铺平,地面前低后高,倾角为1;近门处平行设置一条5c
7、m宽的明水沟。隧道遮雨棚顶采用双层阳光板。 4.3.3.2 二次发酵隧道 在一次发酵隧道建造要求的基础上,增设隧道地面沟槽、隧道顶、隧道门。隧道地面沟槽是在塑料管的喷嘴上方绑3cm3cm方木,待水泥砂浆铺平后拆除方木形成的。隧道顶采用空心楼板覆盖,然后铺设5cm厚水泥砂浆。 隧道门为聚氨酯密封保温门, 可自动开启。 近门上方屋顶设置1个60cm60cm出气孔。 4.3.4 菌种生产车间 菌种生产车间由配料室、 装料室、 灭菌室、 冷却室、 接种室、 培菌室组成, 其中培菌间总面积100m2,分割成5个培菌分室,室内设有床架,采用4cm4cm角铁制作,宽1.2m,底层床面距地面30cm,床层间距
8、38cm,共设6层。 4.3.5 蘑菇栽培车间 由多座菇房连体并排而成。 单座菇房规格为长35m, 宽7m, 室内净高4.5m。 屋面和墙体均采用10cm15cm厚的聚氨酯彩钢板制成;梁架为轻钢结构;地面铺设15cm厚的混凝土;墙脚内则设排水明沟。菇房内设2排层架式菇床,排间距1.5m,菇床共设6层,床宽1.45cm,底层距地面30cm,层间距60cm。在菇房上方设置2条风道,与前墙上方进风口连接,在后墙下方设置2个30cm30cm的正压排风口。 4.3.6 辅助生产设施 主要辅助生产设施见下: 1) 锅炉房:用于蒸汽锅炉安装,按有关要求建造。 2)配电房:内设变压器、配电控制室、工具室和值班
9、室。 3)供水系统:厂内建设供水管道网,配建一个蓄水池。 4)雨水排放系统:建设雨水排放管道网,间隔设置窨井。 4.4 机械设备 4.4.1 主要机械设备 主要机械设备配置如下: 1) 原料预处理场配置大小铲运车各1台,切草机1台。 2) 隧道发酵车间配置拌料机1台, 其中一次发酵室配置7.5kw风机1台, 二次发酵室配置45kw风机1台,相应配置风道及温度、通气的智能控制系统。 DB32/T 2836-2015 3 3) 菌种生产车间的拌料室配置拌料机1台;灭菌室配置长5m直径1.75m的高压灭菌柜1台;冷却室配置制冷机1台;接种室配置空调和冰箱等有关设备;培菌室配置2.5匹单体空调机2只,
10、配置温度、湿度、二氧化碳浓度智能控制系统。 4) 蘑菇栽培车间设置中央空调系统,采用地源热泵原理,结合水冷循环;配置可移动的三级传送机1套,前两级为1m高平面传送带,第三级为液压升高传送带;每个菇房设置2.5kw排风机2台,两则墙壁分别安装8只15wLED节能灯。 5) 包装冷藏车间配置10t冷库1座。 4.4.2 辅助机械设备 辅助机械设备配置如下: 1) 配电房配置600kw变压器2台,配套的电器设备。 2) 锅炉房配置1t燃烧高压蒸汽锅炉1台,烟灰净化系统等配套设备。 4.5 附属设施 4.5.1 空气净化系统 各生产车间有关房间的空气净化系统设置如下: 1) 菌种生产车间设置相应的空气
11、净化系统, 采用多极空气过滤净化的物理方法, 接种室空气要求三级过滤达到百万级净化,冷却室及缓冲室、更衣室空气达到十万级净化。 2) 蘑菇栽培区设置十万级空气净化系统,一排菇房配置1条,以密封管道与菇房进风口相通。 4.5.2 智能控制系统 智能控制系统设置如下: 1) 生产过程智能控制系统:菌种生产车间的培菌室及每个菇房的环境因子(温度、湿度、通气)设置智能控制系统,采用PLC触摸屏操作。 2) 生产经营管理监控系统:对门卫、厂区、仓库物资、财务室、产品进出、生产运行状态设置监控设施,实时信息汇集于智能监控总台,并利用卫星和互联网进行手机跟踪和调控。 4.5.3 水电气配给系统 水电气配给系
12、统设置如下: 1) 供水系统:由自来水厂管道接入口进厂区,或从安全水源抽取水送上供水塔;厂区内按需水部门建立供水管网。 2) 供电系统:由变压器总配电柜输电线路分支配电柜用电器构建成供电系统。 3) 供气系统:由蒸汽锅炉厂区输汽总管道部门分支管道用汽设施构建成供气系统。 4.6 投入品质量要求 4.6.1 生产用水要求 生产用水应符合 GB 5749 标准规定。 4.6.2 原辅材料要求 原辅材料的质量安全应符合 NY 5099 标准规定。 5 生产技术 双孢蘑菇清洁化生产按照 DB32/T 2199 标准要求进行。 5.1 菌种生产 5.1.1 品种选用 品种选用适宜双孢蘑菇工厂化生产的优良
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