开车方案.doc
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1、腈纶溶剂脱色工业化改造项目开车方案编制:审核:审批中国石化公司安庆分公司腈纶部二00八年六月二日腈纶溶剂脱色工业化改造项目开车方案本方案是依据腈纶溶剂脱色工业化改造项目实施的现有流程及中国石化上海工程有限公司提供的相关资料数据编制而成。本方案仅对腈纶溶剂脱色工业化改造项目开车提出原则性规定。开车过程中,针对生产实际情况,具体操作步骤可能会做相应调整和更改。一、开车时间和原则溶剂脱色项目计划于2008年 月 日8:30起步开车,并遵循以下原则:1.此次新系统自污水进料泵新增板框滤机6-8-1.1AB精滤器6-8-2.1AB凝胶进料罐6-8-3.1凝胶进料泵6-8-5.1ABCD凝胶塔6-8-7.
2、1ABCD产品收集到原污水产品罐/废液排地沟。2.溶剂脱色项目开车过程,原污水系统原则上不停工。3.新增溶剂脱色项目开车正常后,即投入正常运行。二、开车前的准备1.所有改造项目都已实施完毕。2.新焊接管线已彻底吹扫、冲洗、试压合格。3.新增的管线、阀门、机泵、贮罐、滤器、仪表等,都已试漏、气密合格,并已试用正常。4.现场流程畅通,所有盲板均已拆除。5.新增系统所有机泵、搅拌、仪表已送电, 仪表显示准确,PID设定、联锁报警值设定恰当,计算机系统功能正常6.所有公用工程处于备用状态。7.所需化工料、物料已准备充足,输送设备完好备用。8.板框滤机6-8-1.1AB的滤布和精滤器6-8-2.1AB的
3、滤芯已安装好。9.凝胶塔6-8-7.1ABCD的树脂已装填好,确认树脂在塔内不能以任何方式流出。三、开车步骤1.凝胶进料罐(6-8-3.1)收料(1)现场关闭凝胶进料罐(6-8-3.1)排出阀。(2)现场确保污水进料泵A板框滤机6-8-1.1A精滤器6-8-2.1A凝胶进料罐6-8-3.1流程畅通,且具备进料条件。(3)现场启动污水进料泵A并通知自控室,当LI1001到70%时,自控室停进料泵A。2.凝胶进水罐(6-8-4.1)收脱盐水(1)现场关闭凝胶进水罐(6-8-4.1)排出阀。(2)现场确保延迟水泵ABLV1002脱盐水罐6-8-4.1和WDE“A”TV1001脱盐水罐6-8-4.1流
4、程畅通,且具备进水条件。(3)现场通知自控室,脱盐水罐可以进水,自控人员将LIC1002投自动并设定液位为50%,将TIC1001投自动并设定温度为-。3.溶剂脱色项目开车(以A塔为例)班长接到开凝胶塔6-8-7.1A的指令后,通知现场人员和自控人员检查此系统并准备开车。(1)现场将凝胶进料泵6-8-5.1A的流量调节好,打开凝胶进料罐(6-8-3.1)和脱盐水罐(6-8-4.1)排出阀,检查并确认凝胶进料罐(6-8-3.1)/脱盐水罐(6-8-4.1)凝胶进料泵6-8-5.1A进料阀KV1001A1凝胶塔6-8-7.1A出料阀KV1001A2流程畅通,且具备开车条件。(2)自到控人员首先检查
5、A塔运行程序准备情况并确认正常,设定好进塔的进料时间X分钟和出废水时间Y分钟,设定好A塔的循环时间Z分钟。(3)现场人员和自控人员通知班长,A塔具备开车条件。(4)班长通知现场人员和自控人员凝胶A塔开车。(5)自到控人员将凝胶A塔在计算机上的运行程序投自动程序,接着启动凝胶A塔“运行”。(6)A塔运行就自动按运行程序运行: A泵HS1001A自动开; 进料计时器KI1005A开始计时开始0分钟:进料阀 KV1001A1自动置“左进料”位到X分钟:进料阀KV1001A1自动置“右进水”位到Z分钟:进料阀KV1001A1自动置“左进料”位以后以Z分钟一个循环,依次进行; 出料计时器HS1015A开
6、始计时开始0分钟:出料阀 KV1001A2自动置“左出废水”位到Y分钟:出料阀KV1001A2自动置“右出产品”位到Z分钟:出料阀 KV1001A2自动置“左出废水”位以后以Z分钟一个循环,依次进行。(7)根据生产要求停止A塔运行,自到控人员将运行程序“停止”即可。(8)如果PI1001A压力高报,连锁A泵停,这时会使得A塔自动“停止”运行,只有PI1001A压力高报解除,自动运行程序运行方有效。(9)根据生产要求对凝胶A塔水洗或者其它手动操作,详见附“溶剂脱色工艺流程说明”四、溶剂脱色项目设备仪表及工艺参数一览表序号名 称位 号参 数1凝胶进料罐6-8-3.1总体10m3(2100X3000
7、)工作体积2-8m32脱盐水罐6-8-4.1总体积10m3(2100X3000)工作体积2-8m33凝胶板框滤机6-8-1.1AB过滤进口压力0.6Mpa过滤精度5m过滤面积25m24凝胶精滤器6-8-2.1AB过滤进口压力0.4Mpa过滤精度1m5凝胶进料泵6-8-5.1ABCD扬程23m, 流量3m3/h, 安全阀设定压力0.8Mpa, 泵头数3,电机功率4kw.6凝胶塔6-8-7.1ABCD总体积1.2m3(1000X1500)7液位计LIC1002工作液位2080%高报85 高高报90 低报108液位计LI1001工作液位2080%高报85 高高报90 低报109温度计TIC1001工
8、作温度2080%高报85 高高报90 低报1010电导仪CI1001ABCD正常电导-s/cm高报-s/cm高高报-s/cm五、分析频次新增溶剂脱色项目开车及正式生产期间,按班分析项目具体要求如下:分析项目分析内容指标频次凝胶进料罐(6-8-.1)NaSCN 2.00.51次/班次凝胶产品(6-7-7.1)NaSCN 凝胶废水(出废水总管口)NaSCN500ppm六、HSE危害识别及风险防范与控制1. HSE危害识别见附表2. 风险防范与控制(1) 此纶溶剂脱色工业化改造项目开车过程中严格执行回收装置装置安全工艺技术规程及本方案。(2) 作业前技术人员及时将方案发放到班组,班组长组织班组人员认
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