4焊缝连接钢结构.pptx

,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,钢结构,原理与设计,第,4,章 钢结构的焊缝连接,第,4,章 钢结构的焊缝连接,主要内容：,钢结构的连接方法,焊接结构的特性和焊缝类别,对接焊缝的计算和构造,直角角焊缝的受力性能和强度计算,直角角焊缝连接的计算和构造要求,焊缝的质量等级,重点：,直角角焊缝的受力性能和强度计算,直角角焊缝连接的计算和构造要求,钢结构的构件是由型钢、钢板等通过连接（,connections,）构成的，各构件再通过安装连接架构成整个结构。因此，连接在钢结构中处于重要的枢纽地位。,在进行连接的设计时，必须遵循安全可靠、传力明确、构造简单、制造方便和节约钢材的原则。钢结构的连接方法可分为销钉、铆钉连接、,螺栓连接、焊缝连接,、射钉等。,4.1,钢结构的连接方法,4.1,钢结构的连接方法,连接方法,优,点,缺,点,焊 接,对几何形体适应性强，构造简单，省材省工，易于自动化，工效高,对材质要求高，焊接程序严格，质量检验工作量大,铆 接,传力可靠，韧性和塑性好，质量易于检查，抗动力荷载好,费钢、费工,普通螺栓连接,装卸便利，设备简单,螺栓精度低时不宜受剪，螺栓精度高时加工和安装难度较大,高强螺栓连接,加工方便，对结构削弱少，可拆换，能承受动力荷载，耐疲劳，塑性、韧性好,摩擦面处理，安装工艺略为复杂，造价略高,射钉、自攻螺栓连接,灵活，安装方便，构件无须予先处理，适用于轻钢、薄板结构,不能受较大集中力,一、手工电弧焊,4.2,钢结构中所使用的焊接方法简介,是最常用的一种焊接方法。通电后产生电弧使焊条中的焊丝熔化，滴落在焊件上被电弧所吹成的小凹槽熔池中。由焊条药皮形成的熔渣和气体覆盖着熔池，防止空气与熔化的液体金属接触，避免形成脆性易裂的化合物。焊缝金属冷却后把被连接件连成一体。将正极接于焊件，负极接于焊条时，称为正接，反之为反接。正极的热量略高于负极，焊件厚度较大时，宜用正接。,焊条选用,用于焊接,Q235,钢的焊条型号为,E43,；,焊接,Q345,钢的焊条型号为,E50,；,焊接,Q390,钢和,Q420,钢的焊条型号为,E55,；,两不同强度的钢材相焊接时，可采用与较低强度钢材相适应的焊接材料。,手工电弧焊设备简单，操作灵活方便，适于任意空间位置的焊接，特别适于焊接短焊缝。但生产效率低，劳动强度大，焊接质量与焊工的技术水平和精神状态有很大的关系。,焊条型号中字母,E,表示焊条（,electrode),，前两位,数字,(,单位,kgf/mm,2,),为,焊条钢丝的最小抗拉强度，后两位数字表示适用连接位置、电流及药皮类型等。,二、自动（或半自动）埋弧焊,埋弧焊是电弧在焊剂层下燃烧的一种电弧焊方法。,焊丝不涂药皮,，,但施焊端靠由焊剂漏头自动流下的颗粒状焊剂所覆盖，电弧完全被埋在焊剂之内,，电弧热量集中，熔深大，适于厚板的焊接，具有很高的生产率。由于采用了自动或半自动化操作，焊接时的工艺条件稳定，焊缝的化学成分均匀，故焊成的焊缝的质量好，焊件变形小。,埋弧焊所用焊丝和焊剂应与主体金属的力学性能相适应，并应符合现行国家标准的规定。,1,、焊丝转盘；,2,、送丝电机；,3,、焊剂漏斗；,4,、电源；,5,、融化的焊剂；,6,、焊缝金属；,7,、焊件；,8,、焊剂；,9,、移动方向,三、气体保护焊,气体保护焊是,利用保护气（二氧化碳气体或其他惰性气体）代替焊剂,作为保护介质的一种电弧熔焊方法。它直接依靠保护气体在电弧周围造成局部的保护层，以防止有害气体的侵入并保证了焊接过程的稳定性。,气体保护焊的焊缝熔化区没有熔渣，焊工能够清楚地看到焊缝成型的过程；由于保护气体是喷射的，有助于熔滴的过渡；又由于热量集中，焊接速度快，焊件熔深大，故所形成的焊缝强度比手工电弧焊高，塑性和抗腐蚀性好，适用于全位置的焊接。但不适用于在风较大的地方施焊。,焊接残余应力,焊接应力较高的部位将达到钢材屈服强度而发生塑性变形，在钢材冷却后这些部位残存的应力。它是构件未受荷载时的应力，是自相平衡的内应力体系。,焊接残余变形,在焊接和冷却过程中焊件产生的变形。,焊接结构的钢材必须具有良好的可焊性（,P48,）,1,）在一定的焊接工艺条件下施焊，焊缝及其附近的主体金属,不会因焊接而产生裂纹,；,焊接后，结构的力学性能不低于原来主体金属,。,2,）为了保证钢材具有良好的可焊性，碳素结构钢中碳的,含量应是,C0.20,，,3,）要正确设计焊接节点，注意尽量减少应力集中和焊接残余应力、残余变形的产生。,二、焊接接头的形式和焊缝的类别,1.,焊缝接头形式：,对接、搭接、,T,形连接、,角接、十字连接。,对接焊缝,角焊缝,(a),(b),(c),对接焊缝,角焊缝,焊缝接头形式,（,a,）对接连接；（,b,）搭接连接；（,c,）,T,形连接；（,d,）角形连接；（,e,）十字形连接,(d),(e),对接焊缝,角焊缝,对接与角接,组合焊缝,角焊缝,2.,焊缝的类型：,（,1,）对接焊缝（坡口焊缝）：,当用于对接和,T,形接头时，对接焊缝传力最为直接，焊缝受力明确，且基本不产生应力集中，构造也最简单。,图,4.9,对接焊缝的坡口形式,（,a,）,形焊缝；（,b,）单边,V,形焊缝；（,c,）,V,形焊缝；（,d,）,U,形焊缝；,（,e,）,X,形焊缝；（,f,）双边,U,形焊缝；（,g,）,K,形焊缝,焊缝,t,10,t,20,t,20,t,20,t,20,t,20,t,20,t,t,t,t,t,t,t,(a),(b),(d),(f),(g),(e),(c),优缺点,优点：用料经济、传力均匀、无明显的应力集中，利于承受动力荷载。,缺点：需剖口，焊件长度要精确。,2.,焊缝的类型：,（,2,）角焊缝（用于搭接和,T,型接头）,侧面角焊缝（侧缝）,：焊缝轴线与板件受力方向一致；其特点为应力分布简单些，但分布并不均匀，剪应力两端大，中间小。侧缝强度低，但塑性较好。,正面角焊缝（端缝）,：焊缝轴线与板件受力方向相垂直；其特点为受力后应力状态较复杂，应力集中严重，焊缝根部形成高峰应力，易于开裂。端缝破坏强度要高一些，但塑性差。,侧面角焊缝,正面角焊缝,侧面角焊缝,N,N,N,N,图,4.11,搭接连接中的角焊缝,直角角焊缝：两焊脚间的夹角为直角（,P50,）；,斜角角焊缝：两焊脚间的夹角不是直角,(,主要用于钢管连接中,),。,角焊缝除用于搭接接头外，还可用于,T,形接头、角形接头和十字形接头。,焊脚,h,f,h,f,1.5,h,f,h,f,h,f,h,f,h,f,（,K,）,（,K,）,K,（,a,）等焊脚直角角焊缝；（,b,）不等焊脚直角角焊缝；（,c,）凹面直角角焊缝,(a),图,4.12,直角角焊缝的截面形状,(b),(c),N,钢板,钝角角焊缝,钢板,锐角角焊缝,he,:,有效厚度,（,3,）其它类型焊缝,塞焊缝（,a,）,槽焊缝（,b,）,点焊缝（,c,）,(c),塞焊缝,角钢,角焊缝,钢板,角焊缝,槽焊缝,(b),角焊缝,点焊缝,(a),(c),图,4.14,塞焊缝、槽焊缝和点焊缝,三、,焊接位置（,P51,）,施焊时焊条运行与焊缝的相对位置,(a),(b),(c),(d),图,4.15,焊接位置,（,a,）平焊（俯焊）；（,b,）横焊（水平焊）；（,c,）立焊（竖焊）；（,d,）仰焊,尽量避免仰焊,4.4,焊缝符号,依据是国家标准,焊缝符号表示法,GB324,焊缝符号,基准线,箭头线,箭头线,基准线,焊缝符号,(c),(b),(a),图,4.17,指引线的画法,（,a,）焊件上的,V,形对接焊缝；（,b,）指引线及焊缝的基本符号，虚线在实线下侧；（,c,）同（,b,），但箭头线弯折一次，实线画在虚线下侧,焊缝符号由,指引线,和表示焊缝截面形状的,基本符号,组成，必要时还可加上,辅助符号、补充符号,和,焊缝尺寸,符号。,常用焊缝基本符号摘录,名,称,封底焊缝,对 接 焊 缝,角,焊,缝,塞焊缝与,槽焊缝,点焊缝,形焊缝,型焊缝,单边,形焊缝,带钝边的,形焊缝,带钝边的,U,形焊缝,符号,注：,1.,符号的线条宜粗于指引线。,2.,单边,V,形焊缝与角焊缝符号的竖向边永远画在符号的左边。,常用焊缝基本符号摘录,基本符合与基准线的相对,位置（,P52,）,1),如果焊缝在接头的箭头侧，基本符号应标在基准线的实线侧；当不用虚线基准线时，应标在实线上方。,2),如果焊缝在接头的非箭头侧，基本符号应标在基准线的虚线侧；当不用虚线基准线时，应标在实线下方。,3),标双面对称焊缝时，基准线可只画实线一条。,4,）当为单面的对接焊缝如,V,型、,U,型焊缝，箭头应指向有坡口一侧（,P52,、,53,图,4.17,表,4.2,）,非箭头侧,箭头侧,标法为,或,或,非箭头侧,箭头侧,标法为,或,或,标法为,(a),(b),(c),(d),图,4.18,焊缝基本符号与基准线的相对位置,（,a,）焊缝在箭头侧；（,b,）焊缝在非箭头侧；（,c,）双面对称布置的角焊缝；（,d,）双面对称,U,形对接焊缝,焊缝标注举例,焊缝符号中的辅助符号与补充符号,焊缝符号中的辅助符号与补充符号,注：,1.,工地现场焊符号的旗尖指向基准线的尾部。,2.,尾部符号用以标注需说明的焊接工艺方法和相同焊缝数量符号,。,焊件,1,焊件,2,焊件,3,h,f,8mm,8,8,图,4.19,三个焊件两两相连时的焊缝标注方法,4.5,对接焊缝的计算（,P55,）,4.5.1,对接焊缝的计算,对接焊缝的有效截面,引弧焊缝长度规定：对埋弧焊应大于,50mm,，对手工电弧焊和气体保护焊应大于,20mm,。,焊接完毕，用气割切除引弧板，并修磨平整，严禁用锤击落。,当无引弧板和引出板时，有效长度,l,w,取,b-,2,t,。,当有引弧板和引出板时，有效长度,l,w,取焊件的宽度,b,。,钢结构工程施工质量验收规范,规定（,P55,）,一级焊缝要求作外观缺陷检查，对每条焊缝长度,100%,进行超声波探伤。,二级,焊缝要求作外观缺陷检查，对每条焊缝,长度,20%,且不小于,200mm,进行,超声波探伤。,三级焊缝要求仅作外观检查，不进行超声波检查。,2.,对接焊缝的强度设计值（,P523,表,1.2,）,抗压,强度设计值,f,c,w,、,抗剪,强度设计值,f,v,w,和焊缝质量为,一、二级,时的,抗拉,和,抗弯,强度设计值,f,t,w,均取与焊件钢材相同的相应强度设计值,f,、,f,v,；,焊缝质量为,三级,的,抗拉,和,抗弯,强度设计值则取相应焊件钢材强度设计值的,0.85,倍，即,f,t,w,=0.85,f,，并取以,5N/mm,2,为倍数的整数。,抗压,f,c,w,抗剪,f,v,w,焊缝质量为下列等级时，抗拉,f,t,w,一级、二级,三级,f,f,v,f,0.85,f,对接焊缝的强度设计值,3.,对接焊缝连接的计算（,P56,）,计算原则：,一、二级焊缝质量且有引弧板时不进行焊缝强度计算,（一二级焊缝强度设计值与母材相等），,仅计算三级焊缝或一、二级焊缝无引弧板时。,轴心受力的对接焊缝,轴心力作用下对接焊缝连接,说明当,tan,1.5,时，焊缝强度能够保证，可不必验算。,例题,试验算图示钢板的对接焊缝的强度。图中,a=540mm,，,t=22mm,，轴心力的设计值为,N=2400kN,。钢材为,Q235-B,，手工焊，焊条为,E43,型，,三级,检验标准的焊缝，施焊时加引弧板。,解,：查表,P523,，附表,1.2,得,直,缝连接其计算长度,l,w,=a=540mm,，焊接正应力为,改用,斜对接焊缝，取斜焊缝与作用力间的,夹角,=67,焊缝中的正应力、减应力和折算应力分别,为,（不可）,说明,当,6mm,时,，,h,f,t,(12)mm,。,角焊缝最大,h,f,圆孔和槽孔中的角焊缝还宜符合：,角焊缝的计算长度,正,侧,面角焊缝的最小计算长度都应满足：,l,w,8,h,f,和,l,w,40mm,；,侧面角焊缝,的最大计算长度应满足：,l,w,60,h,f,。,断续,角焊缝长度,(,P68,图,4.35,）,只能用于次要构件和次要连接中,；,净距,e,不应大于,15,t,（对受压构件）或,30,t,（对受拉构件）；,长度,l,不得,小于,10,h,f,或,50mm,。,构造见图,4.35,2.,焊缝的计算长度（,P67,）,断续,角焊缝长度,(,P68,图,4.35,）,只能用于次要构件和次要连接中,；,净距,e,不应大于,15,t,（对受压构件,）,或,30,t,（对受拉构件）；,长度,l,不得小于,10,h,f,或,50mm,。,构造见图,4.35,板件端部仅用两条侧面角焊缝连接时的尺寸限制（图,4.36,）,搭接接头的尺寸限制（图,4.37,）,直接承受动力荷载的结构宜用不等焊脚角焊缝（图,4.38,）,易弯曲,b,图,4.36,4.9,直角角焊缝连接的计算,一、外力通过焊缝形心时的计算,例题,4.4,（,P69,）,查表,P542,(,1,),采用三面围焊,1,）确定焊缝长度,根据规定（,P66,）选择焊缝尺寸（手工焊）,取值范围，最小,最大,取,2,）由,标准值,换算,设计值,3,）焊缝抗力设计值,N,1,、,N,2,、,N,3,、,计算,Q235,钢、使用,E43,型焊条（查表,P523,）,由平衡条件计算,N,1,、,N,2,先计算,N,3,，,正面焊缝长度,对角钢背取力矩平衡方程,横向投影平衡方程,解得,例题,4.4,（,P70,）,验算构件截面应力,可,解：,4,）侧面焊缝长度,l,1,、,l,2,计算,l,w,1,、,l,w,2,符合取值范围,(P67,),可,l,1,=l,w,1,+,h,f,、,l,2,=l,w,2,+,h,f,、,取,l,1,=400,mm,、,l,2,=100,mm,焊缝计算长度,(2),采用两侧面焊,令,N,3,=0,进行,计算,（计算过程,略）,(3),采用,L,型围焊,令,N,2,=0,进行,计算,（,计算过程,略）,例题,4.4,（,P69,）,内力分配系数,等边,角钢,0.70,0.30,不等边,角钢短,边相连,0.75,0.25,不等边,角钢长,边相连,0.65,0.35,截面及连接情况,趾部,背面,角钢背面与趾部侧面角焊缝的内力,分配系数,注：表中,a,e,2,/,b,，,b,e,1,/,b,。,b,e,1,e,2,补充说明（,P71-72,）,（,1,）对于桁架的角钢与节点板连接，宜采用两面侧焊。,（,2,）形心位置的近似计算如下表。也可查附表（,P540-,）,（,3,）当构件只为一只角钢时，考虑偏心影响，焊缝强度设计值应乘以折减系数,0.85,。,一、外力通过焊缝形心时的计算,例题,4.5,（,P72,）,一、外力通过焊缝形心时的计算,例题,4.6,（,P73,）,一、外力通过焊缝形心时的计算,例题,4.7,（,P74,）,斜向角焊缝强度计算,正面角焊缝,强度,计算,侧面角焊缝,强度,计算,焊缝总强度设计值,N,2,最大值,例题,4.7,（,P74,）,解：,钢板所能承受的轴心拉力设计值,两,块拼板所能承受的轴心拉力设计值,钢板厚,20mm16mm,f,=205N/mm,2,总荷载,标准值,比较以上计算结果，取最小的为,接头所能承受的轴心拉力,设计值,可变荷载标准值,和永久荷载标准值的,关系,二,、在弯矩、剪力和轴力单独或共同作用下的,T,型连接,计算,(P77,，与,P66,相同,),在轴力,N,作用下的正应力,在剪力,V,作用下，,假设单由竖向角焊缝承受,在弯矩,M,作用下的正应力,共同作用时,强度条件式,二,、在弯矩、剪力和轴力单独或共同作用下的,T,型连接计算,例题,4.8,（,P77,）,(,1),外力设计值,弯矩,剪力,(2),角焊缝有效截面积,(3),应力,计算,剪应力,正应力,(4),焊脚尺寸计算,强度条件式,最小,最大,可,取值为,7,、,8,、,9,、,10mm,，利用试算法可知,取,h,f,=10mm,满足上述强度条件式。,例题,4.8,（,P77,）,解：,二,、在弯矩、剪力和轴力单独或共同作用下的,T,型连接计算,例题,4.9,（,P78,）,翼缘焊缝不分担剪力,二,、在弯矩、剪力和轴力单独或共同作用下的,T,型连接计算,例题,4.10,（,P80,）,P83,二,、在弯矩、剪力和轴力单独或共同作用下的,T,型连接计算,例题,4.11,（,P83,）,三,、同时承受剪力和扭矩作用时的计算（,P86-87,）,强度条件式,例题,4.12,（,P85,、,86,）,（,1,）焊缝计算长度和,、,效截面积、几何特性,例题,4.12,（,P85,、,86,）,焊脚长度取值范围,最小,最大,设,h,f,=10mm,形心,O,位置,惯性矩,解：,符合取值范围（,P67,）,例题,4.12,（,P85,、,86,）,（,3,）强度验算,经验算，满足强度条件式,取,h,f,=10mm,可,（,2,）剪力和扭矩设计值,4.12,焊缝的质量等级,(P91),GB50017,规范规定，焊缝应根据结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境以及应力状态等情况，按下述原则分别选用不同的质量等级：（,1,）在,需要进行疲劳计算的构件,中，凡对接焊缝均应焊透，其质量等级为：作用力垂直于焊缝长度方向的横向对接焊缝或,T,型对接与角接组合焊缝，受拉时应为一级，受压时应为二级；作用力平行于焊缝长度方向的纵向对接焊缝应为二级。（,2,）,不需要计算疲劳的,构件中，凡要求与母材等强的对接焊缝应予焊透，其质量等级当受拉时应不低于二级，受压时宜为二级。（,3,）重级工作制和起重量,Q50t,的中级工作制吊车梁的腹板与上翼缘之间以及吊车桁架上弦杆与节点板之间的,T,形接头焊缝均要求焊透。焊缝形式一般为对接与角接的组合焊缝，其质量等级不应低于二级。（,4,）不要求焊透的,T,形接头采用的角焊缝或部分焊透的对接与角接组合焊缝，以及搭接连接采用的角焊缝，其质量等级为：对直接承受动力荷载且需要验算疲劳的结构和吊车起重量等于或大于,50t,的中级工作制吊车梁，,焊缝的外观质量标准应符合二级；,对其他结构，焊缝的,外观质量标准可为三级。,4.13,焊接残余应力与,残余变形,(P92),一、焊接残余应力,焊接过程是一个对焊件局部加热继而逐渐冷却的过程。在施焊时，焊件上产生不均匀的温度场导致不均匀的膨胀。温度高的钢材膨胀大，但受到两侧温度较低、膨胀量较小的钢材所限制，产生了,热塑性压缩,。焊缝冷却时，被塑性压缩的焊缝区趋向于缩短，但受到两侧钢材限制而产生纵向拉应力。,在低碳钢和低合金钢中，这种拉应力经常达到钢材的屈服强度,。,在无外部约束的情况下，焊接应力是一种无荷载作用下的内应力，因此会在焊件内部自相平衡，这就必然在距焊缝稍远区段内产生压应力。当有外部约束时，焊接应力不会在焊件内部自相平衡，这就必然在约束结构上产生荷载。,一、焊接,残余应力（,P92),1.,沿焊缝轴向的纵向残余应力,（,P93,，图,4.54,）,由焊缝区的热胀冷缩引起,2.,垂直于焊缝轴线的横向残余应力,（,P93,，图,4.55,）,由焊缝约束引起。,纵向收缩约束和横向收缩约束两部分引起（图,4.55 b,和,c,）,该残余应力于施焊方向有关（图,4.56,）,3.,厚板中沿板厚方向的残余应力,板厚,20-25mm,以下不考虑。,4.,约束状态下施焊时的残余应力,（图,4.57,）,一、焊接,残余应力,1.,沿焊缝轴向的纵向残余应力,（,P93,，图,4.54,）,由焊缝区的热胀冷缩,引起,一、焊接残余应力,2,.,垂直于焊缝轴线的横向残余应力,（,P93,，图,4.55,）,由焊缝约束引起。,纵向收缩约束和横向收缩约束两部分引起（图,4.55 b,和,c,）,该残余应力于施焊方向有关（,图,4.56,）,一、焊接残余应力,3.,厚板中沿板厚方向的残余应力,板厚,20-25mm,以下不考虑。,4.,约束状态下施焊时的残余应力,（,P94,图,4.57,）,焊接残余应力是焊接结构或构件的缺陷之一，,但理论上对构件的承受静力荷载时强度没有影响。,构件提前进入弹塑性阶段使构件刚度降低。当构件受压时，会降低构件的稳定性。,=N/(bt),有残余应力,无残余应力,二、焊接残余变形（,P95,，图,4.58,）,1.,整体纵向收缩变形和横向收缩,变形,(a),2.,焊缝纵向收缩引起的弯曲,变形,(b),3.,焊缝横向收缩引起的角,变形,(c),4.,波浪式,变形,(d),5.,扭曲,变形,(e),(b),弯曲,变形,(a),收缩变形,(c),(d),波浪式变形,(e),三、合理的焊接连接设计,(P95),1.,选用合适的焊缝尺寸,焊缝尺寸过大则残余变形大，且易烧穿焊件。,尽量用较小的焊脚,h,f,，较大的焊缝长度,l,w,。,2.,合理选用焊缝形式,（图,4.59,）,较大的,T,型或十字接头中，,采用对接与角接组合焊缝比采用角焊缝可减少焊缝尺寸,，从而减小残余应力,三、合理的焊接连接设计,3.,合理布置焊缝位置,焊缝不宜过分集中，尽量对称布置，避免焊缝相交，必要时要,切角,（,P96,图,4.60,）,4.,考虑施焊时焊条是否易于达到,（,P96,图,4.61,）,P99,习题（对接焊缝计算）,由标准值换算,设计值,三级焊缝，,E43,焊条,Q235,钢,查表（,P523,）得,取,t,=12mm,用引弧板，焊缝计算长度,解：,P99,习题（对接焊缝计算,）,N,N,k,荷载设计,值与标准,值的关系,不用引弧板，焊缝计算长度,解：,荷载设计值,最大最小应力设计值,将设计值代入,解：,N,e,25,215,正应力分布图,（单位：,N/mm,2,）,荷载设计值和标准值,解得,P99,习题,（侧面角焊缝计算）,解：（,1,）焊脚长度取值范围,(P67),(,角钢趾与钢板的角焊缝为边缘焊缝，按边缘焊缝确定焊脚长度范围,),最小,最大,(2),荷载设计值,取,N,1,、,N,2,近似计算,取,e,1,=0.3,、,e,2,=0.7,（,P72,）,(3),焊缝长度,l,w1,、,l,w2,满足取值范围,(,侧面焊缝,),代入得焊缝计算长度,取焊缝长度,l,1,=320mm,（,10,的倍数）,取焊缝长度,l,2,=150mm,（,10,的,倍数）,P99,习题（侧面角焊缝计算,）,解：,1,）,荷载设计值,（,2,）焊脚长度取值范围,(P67,，边缘焊缝,),最小,最大,可取值：,6,、,7,、,8,、,9,P99,习题（侧面角焊缝计算,）,（,3,）焊缝长度,取,h,f,=6,代入上式,(,具体计算过程略），不符合取值范围，其余都符合。所以,最小焊脚尺寸为,7mm,，最大为,9mm,。,有效焊缝长度,取值范围,(,侧面焊缝,),取,h,f,=7,代入,得,符合取值范围，,382+2,h,f,=396,，,取,l=,400mm,取,h,f,=9,代入,得,符合,取值范围，,297+2,h,f,=315,，,取,l=,320mm,P100,习题,焊脚长度取值范围（,P67,）,最小,最大,焊缝有效面积,焊缝截面模量,应力设计值,强度条件式,取,h,f,=8,mm,代入得,可,解：,P99,习题,