第三章-高得率制浆设备1制浆造纸设备.ppt

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,第三章 高得率制浆设备,Chapter 3:High-yield Pulping Equipment,高得率浆分类及有关术语,SGW (Stone Ground Wood),磨石磨木浆,PGW(Pressurized Ground Wood),压力磨石磨木浆,TGW(high Temperature Ground Wood),高温磨石磨木浆,RMP(Refiner Mechanical Pulp),盘磨机械浆,TMP(Thermo-Mechanical Pulp),预热盘磨机械浆,CMP(Chemi-Mechanical Pulp),化学盘磨机械浆,CTMP(Chemi-Thermo-Mechanical Pulp),化学预热机械浆,APMP(Alkaline Peroxide Mechanical Pulp),碱性过氧化氢化学机械浆,SCMP (Sulfonated Chemi-Mechanical Pulp),磺化化学机械浆,BMP (Bio-Mechanical Pulp),生物机械浆,SEP (Steam Explosion Pulping),蒸汽爆破法制浆,EMP(Extruder Mechanical Pulp),挤压法机械浆,SCP（Semi-Chemical Pulp）,半化学法浆,NSSC (Neutral Sulphite Semi-Chemical pulp),中性亚硫酸盐法半化学浆,ASSC (Alkaline Sulphite Semi-Chemical pulp),碱性亚硫酸盐法半化学浆,有关概念和质量指标,消潜,：高浓磨浆时纤维会发生扭曲与缠卷，放料冷却后这种潜态（,latency）,被保持，不利于纸页的强度。因此需在一定温度和浆浓下搅拌一段时间，以消除这种潜态。一般采用温度6070,o,C，,浆浓不高于4%，搅拌4060,min。,筛分,：利用不同网目的筛，将纸浆纤维筛分成若干级分，用各级分的质量百分率来判断浆料的纤维形态分布，预测浆料质量。,游离度,：衡量磨浆效果（或打浆效果）的指标，用特定的仪器测定浆料的滤水性能（受纤维形态及其分布、纤维分丝帚化程度等影响）。一般用加拿大标准游离度（,Canada Standard Freeness,CSF,mL）,表示,。,其数值越大，滤水性越高。,打浆度,：同样为衡量磨浆效果（或打浆效果）的指标。一般用肖伯滤水度（,o,SR）,表示。其数值越大，滤水性越低,第一节 盘磨机械浆设备,Refining-mechanical Equipment,一、概述,20,世纪,50,年代初期在用盘磨机处理磨石磨木浆筛渣的基础上，发展成一种将木片在盘磨机中直接磨碎成浆的新的机械制浆设备，称为盘磨机械浆,(RMP),设备，又称木片磨木浆,(CRP),设备。,60,年代初，为了提高盘磨机械浆的强度，减少纤维束和碎片含量，在木片进盘磨机之前先经短时间汽蒸使之软化，发展成为预热机械浆,(TMP),。根据原料性质和所要生产的产品特征，对化学预处理过程作了各种各样的变化，而发展成为名目繁多的新的制浆方法。,二、盘磨机械浆系统的典型流程,盘磨机是制备木片磨木浆的关键设备，也称木片磨浆机。在其磨浆系统中，通常于磨木机之前配置有木片洗涤机,washer,和木片预热器,steaming,，在磨浆机之后配置有浆料筛选,screen,、净化,cleaner,、浓缩,condense,和贮存,storage,设备。,CTMP,三、盘磨机,Disc Refiner of Chip,木片盘磨机是由一般的盘磨机发展而来的。其形式主要有三种，即单盘磨、双盘磨和三盘磨。,单盘磨又分为悬臂式和通轴式两种。,a-,双盘磨,b-,通轴式单盘磨,c,悬臂式单盘磨,d-,三盘磨,木片盘磨机的类型,（二）双盘磨,Double Disc Refiner,由两个转向相反的动盘组成，各由一台电机带动，转速为,24003000,转,/,分，利用线速传感器（,LVTD,），可准确控制磨盘间隙，两个磨盘都装在悬臂上，做反方向旋转。利用双螺杆进料器强制进料。,木片通过同轴的喂料螺旋由一个转盘的中心口喂入，也有由一磨盘斜方向喂入的。,图,3-21,为安德里兹公司的双盘磨，其技术规格如表,3-6,。,图,3-22,为桑斯公司的双盘磨，其技术规格如表,3-7,。,单盘磨产量较低，但设计与制造简单，成本较低，仍有一定市场；双盘磨在,70,年代发展较快。,由于盘磨机所做的功，是在磨盘的刀缘上完成的，单位时间内刀缘与纤维接触次数越多，则纤维经受处理的程度越大，浆的强度提高越大。盘磨机转速越高，则运转中齿刀作用于纤维的频率越高；另一方面，提高转速与增大磨盘直径，均可提高盘磨机的单机生产能力。因此，不论单盘磨或双盘磨，都有向高速、大直径发展的趋向，迄今，已出现最大盘径,2082mm,、动力,26000kW,的盘磨机。但提高转速会使盘磨机产生很大离心力，影响磨盘间浆料的正常分布，并使设备产生稳定性问题。,三磨盘的开发，从增加磨浆面积入手，在不提高转速及增大盘径情况下，磨浆面积增加到,2,倍，既有利于产量提高，也有利于改进磨浆质量，同时便于热能回收。,图,3-23,三盘磨结构示意图,1-,磨盘底座,2-,磨盘,3-,带式喂料器,4-,对称的盘磨机外壳,5-,底座,6-,回缩机构,7-,盘磨机末端轴承座,8-,盘磨机传动侧轴承座,(,四,),锥形盘磨机,Conical Refiner,为了克服大直径磨盘所带来的问题，提出了“锥形区”的概念，即在磨盘的外圈有一和磨盘成,75,0,的磨浆区，,sunds,公司,RGP 70CD,盘磨机的磨浆面积相当于普通,1778mm,盘磨机，而其线速度只相当于,1473mm,的盘磨机。,在锥形盘磨机中，中间平面磨浆部分的磨盘充分利用离心力作用使浆料进入磨浆区，而到了锥形区，这种加速的离心力降低，而延长了浆料在磨区的停留时间。,图,3-24,锥形盘磨机,RGP70 CD,1.,盘磨机结构设计的要求,(1),物料必须连续而均匀地喂入磨浆机。因此要有连续均匀的进料机构。一般可采用螺旋进料，强制送进。,(2),在两个磨盘表面间的物料必须布满整个盘面空间，并连续运动。因此要有良好的磨盘结构来实现这种连续运动，并将木片连续磨制成合格的浆料而离开磨盘。,(3),浆料的质量必须稳定。在其他条件相同的情况下，主要因素之一是磨盘必须耐磨，更换的周期越长越好。现在普遍采用的是合金磨盘。,(4),磨浆过程中必须保持一定的磨料浓度。因此磨浆机壳体内装有喷水管，使磨碎区内有最适宜的磨浆浓度。一般可掌握在木片与水的混合物中含有,25,33,的绝干木片的浓度，水分在大量的吸热过程中通过磨盘，并为湿浆和蒸汽带走。,(5),盘磨机在操作过程中，必须使磨盘施加于磨盘面间的物料上的压力相对稳定，并保持磨盘面间有一个恒定的均匀的间隙。,间隙200,m,时，磨盘震动，纤维长度剧烈下降，纸浆强度明显下降；制造时磨盘间隙一般不可能小于100,m（,平行问题）,用于离解纤维，间隙应大些，用于精磨（发展强度）则间 隙应小些。,(6),通过磨盘磨成的浆料到了磨盘的壳体,(,磨室,),空间后必须迅速通畅地排出，才能保持磨浆过程的连续进行。因此必须设有适宜的排料口或者专门的排料机构。,(7),必须保证设备运转时高度平稳，磨盘间隙不受其他因素所影响而保持恒定。,(8),设备的结构要紧凑，且便于对磨室的检查、磨盘的更换和浆料的抽取。,2.,盘磨机正常运行的保安措施,(1),磨浆机主传动电机负荷过大、过小的报警。,(2),磨浆机主轴承润滑情况的报警。,(3),电机和主轴承超温的报警,(,一般电机以,105,为限，轴承以,60,为限,),。,(4),电机冷却水中断时的报警。,(5),磨浆机产生异常振动时主电机自动停车的报警。,(6),双盘磨操作时，发生其中一个磨盘带着另一个磨盘同向转动时的自动报警。,(,六,),盘磨机的磨盘,Disc of Refiner,1.,选择磨盘的标准,(1),能磨出质量好的浆；,(2),电耗低；,(3),磨盘的吨浆成本低。,2.,磨盘的设计磨盘的分区：破碎区（进料区）、粗磨区（中间区、过渡区）和精磨区（磨浆区）。破碎区（进料区）用于磨碎木片，其磨齿粗而稀；精磨区磨齿细而密。,当木片喂人盘磨机时，先经破碎区（进料区）磨成火柴杆状，然后通过粗磨区（中间区）和精磨区（磨浆区）。,磨齿是用以对纤维施加压力的，沟槽则用以让纤维膨胀并作为输送水和蒸汽的通道。,一般磨齿和沟槽的宽度不得超过纤维的长度。浆挡的作用是抑制浆料的流动，迫使纤维进入齿面受到磨碎作用。浆挡最好呈螺旋状排列，其高度由中心到外部逐渐增加。,说明,设计磨盘的两个重要指标是填充状态曲线和比容积曲线。,填充状态曲线是指两磨盘接触时沟槽空间与磨盘半径的关系。,比容积曲线是指在磨浆间隙下的空间总容积与磨盘半径的关系。,曲线上蒸汽速度为,0,点，称转折点。离开这一点磨浆所产生的蒸汽分别向磨盘内外流动，转折点离磨盘中心越远，越多的蒸汽以和纤维流动方向相反的方向反喷。,实际上，应使大部分蒸汽随纤维排出，以利均匀喂料，但反喷的蒸汽量难以控制。,盘磨的锥度,:,盘磨有一定的锥度，通常精磨区锥度小，过渡区锥度大，而两段或多段磨浆的磨盘锥度逐渐减小。,盘磨平行度对成浆质量影响很大，一般圆周上的平行度偏差不得大于,0.05mm,，否则纤维和蒸汽会从间隙大的地方逸出，使盘磨机产生震动降低成浆质量。,3.,磨盘的结构,结构：盘体,+,磨片，磨盘一般由装在主轴上或固定的盘体和直接同纸浆接触产生研磨作用的磨片构成。,磨片可以是整个圆形的或由若干扇形片组成。磨片可直接装在盘体上或通过整圆的盘托与盘体结合。,磨盘上直接对纸浆起作用的是磨盘上的磨纹。磨盘磨纹的分区布置：中心区域对物料起破碎作用，称为破碎区；中间区域起磨浆作用，称为粗磨区；边缘区域起精磨作用，称为精磨区。,磨盘的磨纹布置要求及参考尺寸,(1),磨纹的分区布置应能适应物料从粗变细的规律，而且能够在磨盘正、反转运行时使物料顺畅地通过磨区。,(2),凸起的齿纹和凹下的齿槽尺寸必须从大到小逐渐缩小。,破碎区，齿纹宽度为,8,16mm,，齿槽宽度为,16,32mm,；磨浆区，齿纹宽度为,2,4mm,，齿槽宽度为,3,5mm,；精磨区齿纹宽度根据磨浆工艺的需要和制造技术有的可达到,1,1.5mm,。,(3),磨纹的梯度。,根据磨盘直径大小设置,1,3,个梯度，破碎区梯度,6,0,15,0,；磨浆区梯度,3,0,7.5,0,；精磨区梯度,0,0,0.5,0,。磨盘直径,900mm,以下的只设一个梯度，一般为,6,0,12,0,。,4.,磨盘的材料,盘磨的材料决定了它的使用寿命，要注意选择优良的耐磨的磨片材料。,目前较多的是用镍铬冷硬铸铁，它是一种耐磨的镍铬白口铁。它成本低，耐磨性能好，但容易腐蚀。,不锈钢磨盘耐腐蚀，但价格昂贵。为了在使用寿命和单位成本之间取得折衷，目前发展了两种高铬白口铁，即,Hi-C,白口铁和,K,合金白口铁：,Hi-C,白口铁含铬,25,26,，,K,合金白口铁含铬,18,。,表,3-9,示出直径,1270,盘磨机一种磨片材料的成分。它是一种含有适当比例的镍铬特种合金钢，硬度,75,0,(,肖氏,),左右。,（七）盘磨机的转子,转子包括主轴、磨盘和轴承。在电机和磨盘同轴安装的盘磨机内，还包括电机。设计转子时必须考虑盘磨机的动态特征和振动频率。盘磨机的主轴是承载磨盘的，还必须考虑启动时的瞬时扭矩。,磨盘以压配合固定在轴上，以克服启动和运转时的扭矩。如果磨盘位于主轴的一端，则采用锥形配合。启动盘磨机时轴的瞬时扭矩最大，当加速到额定速度的,40,45%,时，达到最大值，最大扭矩可达正常运转时额定扭矩的,6,8,倍。,在高速旋转时产生很大的离心力，使磨盘外圈向背面弯曲。增加磨盘厚度可减少这种变形，但也提高了磨盘重量，相应地就必须加大主轴直径。磨盘的弯曲变形在一定程度上可采用带锥度磨盘的形式予以补偿。但磨盘的变形随盘磨机磨浆时负荷的大小而不同，也就是说磨浆负荷大时须要较大的锥度，这就带来一些困难，因为盘磨机刚起动时都不能满负荷运转的。三盘磨由于转盘夹在二定盘之间旋转，因此不存在磨盘变形问题。,盘磨机主轴配有径向轴承和止推轴承。径向轴承承载转子的重量，止推轴承则抵消加压装置造成的轴向负荷和磨浆时产生的蒸汽的压力。除三盘磨外，其它型式的盘磨机都必须要止推轴承。在大多数情况下，止推轴承都位于轴的外侧，即远离磨盘一侧，这样比较灵活。因为在负荷作用下轴将延伸，止推轴承装在靠近磨盘一侧时，止推距离较短，在负荷作用下反应较快。对采用通轴的单盘磨，止推轴承装在轴的两端，推力均匀地分布在两个较小的止推轴承上。,盘磨机轴承一般的工作温度为,65,93,，要用低粘度油润滑。盘磨机对润滑的要求很高，新型盘磨机有集中润滑系统。润滑油经冷却至,40,45,后进入轴承。冷却过的润滑油不仅能提供保护油膜，而且能将轴承内的热量带走。为了防止润滑油中断供应而损坏轴承，盘磨机的电机和润滑油系统联锁。有些盘磨机设有备用电池，使电源故障时润滑油不致中断。,（八）盘磨机磨盘间隙的调整,要获得质量均匀的浆料，必须精确地控制磨盘的间隙。这可以用机械或液压方式来实现。,机械加压系统是利用齿轮电机使两磨盘靠近，直至达到所要求的传动电流为止。这方法比较简单，间隙是固定的，现在械加压系统已很少使用。,液压加压系统可用定位式或压力式来调整磨盘问隙。采用定位式加压时，在达到一定电流后将液压系统锁住，使磨盘定位，这样磨盘问隙和机械加压系统一样是固定的。压力式液压加压系统，液压保持恒定，由于盘磨机外壳内的压力与两磨盘之间的磨浆压力有直接关系，因此能自动控制磨浆压力。这种加压系统能随通过量的微小变化而予以补偿，在输入的功率保持一定时，能自动改变磨盘间隙。,四、盘磨机械浆系统的配套设备,盘磨机械浆系统的配套设备主要有：洗涤设备,washer,、加料器,feeder,、汽蒸器,steamer,、浸渍器,impregnator,、热回收设备,heating recovery equipment,等。,（一）木片洗涤机,Washer of Chip,木片洗涤机用以清除木片中的砂石、木节、金属杂物等，以利于磨浆机正常运行、延长磨盘使用寿命、提高木片含水率和使木片具有较均匀的水分。采用热水洗涤，还有助于软化木片，有利于以后磨浆工艺的进行。种类：转鼓式、螺旋式、锥形转子式三种。,1,、转鼓式木片洗涤机,其杂物收集器及除渣器均配有自动定时排渣闸阀。在木片脱水输送螺旋下的锥形槽内设有液位控制装置，保持槽内的一定的液位。其主要技术特征如表,3-10,所示。,1-,木片入口,2-,杂物分离辊,3-,杂物收集器,4-,木片脱水输送螺旋,5-,滤网,6-,污水出口,7-,木片出口,8-,污水泵,9-,除砂器,10-,循环水入口,图,3-29 Defibrator,转鼓式木片洗涤机,2,、螺旋式木片洗涤机,图,3-30,日立造船,-,鲍尔螺旋式木片洗涤机。其主要部件是具有特殊结构的使杂物与木片分离的螺旋式分离器。这根螺旋在它的轴上焊有许多金属棒状物或金属板条，旋转时有效地把木片打入水中，螺旋叶片则把木片向前推进。,1-,木片入口,2-,杂物分离木片输送螺旋,3-,木片脱水输送螺旋,4-,滤网,5-,木片出口,图,3-30,具有螺旋式分离器的洗涤设备,3,、锥形转子式木片洗涤机,工作原理：木片沿洗涤机壳壁进入洗涤机内。由于循环水切向进入洗涤机壳体以及锥形转子的旋转运动，使木片迅速地随水流的涡旋运动而走向锥形壳的底部，然后向中心升起，在离心力和激烈湍流的作用下使杂物从木片中分离出来。洗涤后的木片经中心管随水流溢出而进入脱水筛脱水。各种重杂物沿壳体内壁走向底部的收集管，通过两个阀门定时交替开闭而把杂物排至杂物收集槽。,(,二,),加料器,Feeder,制备盘磨机械浆生产流程中常用的加料器有螺旋加料器和格仓加料器两种，一般安装于预热器,(,汽蒸室,),或预热浸渍器之前。,1,螺旋加料器,screw feeder,螺旋加料器的主要技术参数如下：,密封料塞管形成的料塞重度：,450,500kg/m,3,螺旋压缩比：对于木片为,1.7,：,1,，对于草片为,(2.5,4):1,进料含水率：对于木片,40%,50%,螺旋转速：,20,70r/min,（对于木片取小值）,在螺旋全长范围内的螺距数目：,5,6,个（沿料片前进方向，开头两个螺距为等距，且螺旋直径相同，形成螺旋圆柱段，接着,3,4,个螺距逐渐减小，且螺叶直径也逐渐缩小，形成螺旋的圆锥段）,螺距与螺叶直径比例：一般取,0.8,螺旋机壳内防滑筋条宽度：,15,20mm,螺旋与机壳内防滑筋条之间的间隙：,0.1,0.8mm,1-,料塞外管,2-,料塞内衬管,3-,垫圈,4-,螺旋轴头部,5-,螺旋管上体,6-,筋条,7-,螺旋叶,8-,螺旋轴,9-,加料口,10-,连轴器,11-,减速器,12-,带轮,13-,调速电动机,14-,弹性支架,15-,基座,16-,水槽,17-,螺旋管下体,2,格仓加料器,lattice feeder,格仓加料器分低压格仓加料器和高压格仓加料器两种,（,1,）低压格仓加料器,用于将经计量器来的料片均匀而连续地送入预热器，并对预热器起密封作用。低压格仓加料器的工作压力一般低于,0.15MPa,，加料器装配后须进行试水压，水压力为,0.26MPa,。,它由铸钢外壳和锥形格仓转子构成。加料口的侧壁上装有底刀，有利于物料进入仓格内。外壳侧面有废汽引出口，通过接管将格仓中的废汽导入料斗中加热物料。锥形格仓转子的锥度常取,1:20,，轴向位移量最大,60mm,。格仓转子与锥形外壳的间隙小于,0.05mm,。格仓转子表面线速度为,0.9m/s,左右。当转子工作表面磨损，可通过调节手轮作轴向位移进行补偿。,（,2,）高压格仓加料器,工作压力大于,0.2MPa,，它在结构上的特点是仓格多而结构刚度大，在仓格间设有压力平衡管，仓格数为,7,时，设一根平衡管，仓格数在,10,以上，设二根以上平衡管。平衡管内径为,25,30mm,。,（三）汽蒸器,Presteamer,木片的预汽蒸可以在常压下进行，也有在压力下进行的。,常压预汽蒸通常是在木片仓内进行。蒸汽由木片仓底部经蒸汽分配管均匀地送入木片仓内，自上而下的木片经汽蒸后从底部排出。为了防止木片搭桥，并保证排料均匀，底部有振动器。,在压力下汽蒸时，汽蒸室的进出口处都要加以密封。进口处可用螺旋喂料器或格仓喂料器密封，螺旋喂料通常以,1,：,2,的压缩比率在汽蒸室的入口形成料塞。它以变速电机驱动，动力消耗大，对木片密度的变化比较敏感。密度太大会造成堵塞，密度太小形成的料塞太松会造成反喷。,卧式汽蒸系统由木片仓、喂料器、汽蒸管等组成，从木片仓将木片经格仓喂料器喂入带有低速螺旋的汽蒸管内，由于低速螺旋会造成排料的波动，因此，木片在进盘磨机之前要经过高速螺旋以均匀进料量。,预热（汽蒸）的作用：对,TMP，,软化纤维胞间层木素，使纤维易于分离，预热温度影响纸浆质量。,预热温度过高（超过木素玻璃化转移温度），木素充分软化，纤维分离发生在胞间层和次生壁之间，纤维分离后表面覆盖着木素，一段磨浆后浆料冷却，原来软化的木素变硬形成玻璃状外壳，成为二段磨浆的障碍，造成难以细纤维化，磨浆动力消耗大，浆料白度下降。,预热温度过低，木素未能软化，纤维发生不规则分离，产生碎片多，纤维长度降低，纸浆强度下降（类似,RMP）。,据有关研究，在接近（稍低于）木素玻璃化转移温度时，纤维分离发生在次生壁外层，有利于二段磨浆产生细纤维化作用，提高纸浆强度。,木素玻璃化转移温度的下限为120135,oC。,预热时间一般为12,min.,1-,木片仓,2-,喂料器,3-,汽蒸管,4-,高压给料器,5-,汽水分离器,图,3-36,卧式汽蒸系统,图,3-35,常压预汽蒸木片仓,(,四,),浸渍器,CTMP,和,CMP,制浆设备中都要配有用药液浸渍料片的装置，称为浸渍器。浸渍器有卧管式、斜管式和立管式三个类型。,1.,卧管式浸渍器,卧管式浸渍器，它由两根水平安装的蒸煮管组成。最高蒸汽压力约,1MPa,，蒸汽温度为,180,。药液在,T,形管顶部加入。通过管内的输送螺旋使料片与药液均匀混合。,2.,立管压胀式浸渍器,Vertical impregnator,图,3-37,是一种立管压胀式浸渍装置。木片从加料口加入，经螺旋进料器挤压，木片中的空气被挤出后，木片变得密实。这样的木片在离开螺旋进料器进入木片浸渍提升螺旋时就无约束地自由膨胀。随着螺旋转动向上提升的过程中，木片均匀地吸收加进去的化学药液，然后从浸渍提升螺旋的顶部落入预热器的蒸汽加热腔中。这些经过热和化学药物综合处理的木片进入盘磨机的磨区，就更容易把纤维分离出来，而对纤维的损伤可减到最低程度，提高了浆料质量和降低磨浆能耗。,另一种称为挤压式浸渍器，如图,3-38,所示。木片经螺旋喂料器挤压脱水，并挤出木片中能溶于水的成分后进入立式浸渍管，膨胀吸收化学药液，再由双螺旋提升机往上提，超出液面，滤出多余药液后排到另一螺旋输送器，进入下一工序。,3.,斜管浸渍器,Verge impregnator,它是一压力容器，内有螺旋输送器，保持一定液位，使木片在化学药液中浸渍一定时间。浸渍液面上部是脱水区，把木片中多余的药液排出,1-,螺旋进料器,2-,浸渍提升螺旋,3-,预热器,(,蒸煮器,),图,3-37,立管压胀式预浸渍装置,prex impregnator,图,3-38,挤压式浸渍器,图,3-39,斜管浸渍器,五、盘磨机械浆的热回收设备,在机械浆的生产中，主要能量消耗于磨浆过程。据研究，消耗于磨浆的能量,95%,以废热蒸汽的形式散发出来，因此，热能的回收具有十分重要的意义。,TMP,热回收流程,:,如图,3-40,至图,3-43,所示。图,3-40,所示的为罗斯（,Ross,）,TMP,回收热系统，回收的蒸汽用于直接与间接加热白水与清水外，还用于木片加热及空气加热，热空气用于纸机通风系统和锅炉给水等处。,图,3-41,所示的,Rossenblad,系统，是回收新鲜蒸汽用于纸机的系统。它使用降膜蒸发器蒸发纯水，再进一步压缩升压以制造抄纸用蒸汽。图,3-42,为另一回收新鲜蒸汽用于纸机干燥的流程。该系统由于设置了,2,台蒸发器，进行低温低压蒸发，有较好的热回收效率。,一般,TMP,热回收流程，只能获得低压蒸汽，即使通过热交换器，也只能获得,260kPa,的低压蒸汽。要想应用于抄纸机上，需要压缩机升压，可获得,410kPa,的蒸汽。,Trmden,磨浆系统为两段压力磨浆，可直接获得高压蒸汽。这种热回收系统，,1t,浆可得到,2.1t410kPa,新蒸汽，送到纸机干燥部，更有利于热能的回收利用，如图,3-43,所示。,压力旋风器和再沸器是盘磨机械浆热回收系统中两个主要的设备。,（一）压力旋风分离器（压力浆汽分离器）,它是与普通旋风分离器不同的新型旋风分离器。它的底部装有柱塞排料螺旋，一方面起排料作用，另一方面起密封、防止分离器内浆料喷出的作用。它的筒体下部有一根低速旋转的直立锥形螺旋，用以压紧浆料和防止筒体内壁挂浆或搭桥，使高压蒸汽顺畅的流出并减少高压蒸汽中夹带纤维。,（二）降膜式再沸器,再沸器用来把夹带纤维的蒸汽净化并用其热量得到洁净的蒸汽，较普遍采用的是降膜式再沸器，这种再沸器有两套热交换器，一套为主，即降膜式交换器，用来把压力旋风器来的蒸汽加热，使在管外的水膜，流到器壳底部排除；另一套为供洁净水加热之用的列管式热交换器，由第一套热交换器中未凝结的蒸汽作为供热体来释放热量。,供入再沸器的洁净水经初步加热后进入器体内被刚引入器体的蒸汽再次加热，并被循环泵压送到第一套热交换器上部，沿蒸汽管外壁成膜状流下。不凝气在该交换器下方自动排出并调节排放流量，以保持热交换器的高效率。,在器体顶部有自动洗涤系统。苛性洗涤水自动喷人，不影响运行作业。对进入的洁净水的电导率有自动监测系统，并间歇地排出。,图,3-44,压力旋风分离器,图,3-45,降膜式再沸器,六、盘磨机的发展,大型盘磨机由于盘磨直径大、磨盘面积大，使平均磨浆线速度提高，而对大幅度提高生产能力和降低单位产量的电耗有实际效果，对于简化磨浆工段的设备及流程也有效果。,磨盘结构方面的改造主要表现为磨盘中磨区的配置的合理化，复合化。如瑞典,Sunds,公司的,RG(P)70CD,型盘磨机，其磨盘是圆盘面与圆锥面的复合形磨盘，可配置不同功能与齿型的磨区，而兼有大直径磨盘磨浆面积大和线速度又不太大的优点。三盘单动盘磨机的发展也应归入磨盘结构改造的范围。,第二节*磨木机,Grinder,磨石磨木机工业化生产已有一百多年历史，至今在高得率浆中仍占着重要地位。近,20,多年来温控磨木机、压力磨木机和超压力磨木机等新设备相继出现，使磨木工艺控制在较佳条件下，既保持电耗较低的优点，又使磨木浆质量得到进一步提高。,磨木机主要由磨石、送木段进磨木机的喂料装置、将木段加压于石面的机械装置、浆的移送装置和刻石装置等五个部分所组成。,磨石磨木浆是将已经剥皮并锯断成一定长度的木段压在旋转的和被不断喷着水的圆筒型磨石面上磨成浆。磨木过程的基本步骤是从木材分离出纤维，又在复磨中扩大纤维面积和切断纤维。,磨木机的种类很多，按操作的连续性不同，可分为连续与间歇式两大类。,a-,三袋式磨木机,b-,库式磨木机,c-,大北式磨木机,a-,链式磨木机,chain b-KMW,型磨木机,c-,卡米尔式磨木机,Kamyr d-,环式磨木机,ring,复习题,1,、磨木机的种类、结构、工作原理及主要性能参数。,2,、盘磨机的种类、结构、工作原理及主要性能参数。,3,、盘磨机结构设计的要求及正常运行的保安措施,4,、盘磨机选择磨盘的标准及磨盘的区域化分对磨浆的影响,5,、盘磨机磨盘的磨纹布置要求及磨齿材料,6,、盘磨机加料器的结构,7,、盘磨机械浆的热回收系统,