长春市远达立交桥引加固工程施工组织设计.docx
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1、长春市二道区远达大桥引桥维修工程实 施 性 施 工 组 织 设 计河南惠桥结构工程加固有限公司 二九年八月二十日目 录第一章、编制说明根据长春市远达立交桥引桥维护工程施工图及相关技术资料,结合我单位的施工经验,依据现有人员和机械设备的实力,编制本施工组织设计,详细阐述了施工中的质量、安全、进度、目标和措施,根据工程的特点和重点,制定了行之有效的相应对策和措施;编制了施工进度计划、施工总平面布置、资源投入计划和施工方案,保证措施到位,满足业主的要求。1.1、施工质量目标在长春市远达立交引桥加固工程施工中,建立健全的质量保证体系,通过程序化管理和规范化施工,实现“工程合格率和优良率均达到100”的
2、质量目标。1.2、施工工期目标本工程预计开工时间为2009年8月12日,预计交工时间为2009年11月12日,计划工期为3个月。施工中应用先进的项目管理方法,对工期进行动态控制,通过优化施工方案、合理配置资源、预控工序衔接等措施,力保工期目标的实现。1.3、施工安全目标在施工中,严格安全管理,紧抓“三工”教育、完善规章制度、落实各项措施。确保实现“三无”、“三消灭”、“一创建”的安全目标。1.4、平面的合理布置合理划分施工项目和施工任务、布置生产及管理人员驻地、施工便道、供水供电线路等临时设施,使各施工队工作量均衡,避免人员和设备频繁调动,保证施工生产顺利进行。1.5、施工资源的配置根据工程数
3、量和工期要求,施工现场成立精干高效的现场组织机构:远达立交桥加固工程项目经理部。项目经理部设经理、副经理、总工程师组成的项目领导班子,下设工程技术、安全质量、物资设备、计划财务及办公室共四部一室五个职能部门。投入两个施工队,共60人。施工时依计划做相应调整。主要施工机械设备及仪器共投入40余台套,以满足施工的需要为标准,且略有富余,以做备用、运转。施工材料方面,业务人员根据所需的材料提前进行调查、选择,根据材料计划,按时组织合格的材料进场,依据施工进度和材料的进场情况,对材料实施动态管理。1.6、施工方案、施工方法本合同段属旧桥维修加固工程,包括原加固盖梁表面圬工处理;盖梁植筋、预应力钢丝束、
4、钢筋混凝土补强;墩柱植筋、钢筋混凝土加固等。本合同段各项主要工程经合理划分工作面,可展开流水施工,充分利用人力、物力,提高机械化施工程度,减轻工人劳动强度,保证工程质量和安全,加快施工进度。1.7、狠抓文明施工,创建文明工地为减少施工中对周围环境的破坏和干扰,施工中将从施工方案、施工工艺、施工现场管理等诸多方面入手,狠抓现场文明施工,保护环境,争创文明样板工地。在施工中,应用现代化科技手段、程序化管理、规范化施工,不断优化设计和施工方案,采用“新技术、新材料、新设备、新工艺”,圆满完成所承担的施工任务,实现安全、质量、进度和成本的高度统一;在施工方面绝对服从业主及监理工程师的协调,服从全局的安
5、排,以实现我公司“争创行业一流,实现顾客期望,奉献满意工程”的质量方针,向业主交一份满意的答卷。第二章、工程概况2.1、原桥简介2.1.1、长春市远达立交桥北连远达大街村镇,南接东盛大街,大桥于1996年建成通车,跨越长春火车东站场,是长春市中环路的重要组成部分,大桥全长808.88米,由北引桥、主桥、南引桥三部分组成,跨径布置为1120+35+30+30+35+34+30+(45.68+52+80+57.2)+30+620m。2.2、下部结构2.2.1、北引桥部分:2.2.1.1、第111孔下部为钢筋混凝土盖梁和圆柱式柱墩,盖梁断面尺寸为140120cm,柱墩柱径100cm,柱间距500cm
6、。211号桥墩盖梁已于2007年进行一次改造,改造方法为增大盖梁截面并设置了预应力钢束。改造后桥墩盖梁断面尺寸为160130cm。基础为单排桩基础,211号桥墩柱桩径140cm。2.2.1.2、第12孔:下部结构为钢筋混凝土盖梁和圆柱式柱墩,12号桥墩盖梁尺寸为T型断面,顶宽155cm,底宽60cm,高180cm,墩柱柱径120cm,柱间距500cm;13号桥墩盖梁为T型断面,顶宽160cm,底宽80cm,高200cm,墩柱柱径为130cm,柱间距800cm。基础为单排桩基础,12号桥墩柱桩径160cm,13号桥墩柱桩径180cm。2.2.1.3、第1317孔:下部为钢筋混凝土盖梁和圆柱式柱墩
7、,盖梁尺寸为200160cm,墩柱柱径140cm,柱间距800cm。基础为群桩基础,桩径120cm,基础顶设厚200cm承台。 2.2.2、南引桥部分:2.2.2.1、第22孔,下部为钢筋混凝土盖梁和圆柱式柱墩,23号盖梁为T型断面,顶宽150cm,底宽60cm,高180cm,墩柱柱径为100cm,柱间距500cm。23号桥墩基础为单排桩基础,桩径140cm。2.2.2.2、第2328孔,下部为钢筋混凝土盖梁和圆柱式柱墩,盖梁断面尺寸为140120cm,柱墩柱径100cm,柱间距500cm。2428号桥墩盖梁已于2007年进行一次改造,改造方法为增大盖梁截面并设置了预应力钢束。基础为单排桩基础
8、,桩径140cm。2.3、下部病害状况简介2.3.1、盖梁:盖梁表面个别区域破损严重,部分钢筋锈蚀并引起混凝土保护层脱落;存在明显裂缝,最大宽度超过2.0mm。2.2.2、桥墩:桥墩混凝土检测强度小于设计强度(C25),最小强度值为15.5mpa。2.4、编制依据2.4.1、长春市远达立交引维修工程施工图 2.4.2、公路工程技术规范(JTJT001-97)2.4.3、公路桥涵施工技术规范(JTJ041-2000)2.4.4、公路工程质量评定标准(JTJ041-98)2.4.5、混凝土结构加固设计规范(GB50367-2006)2.4.6、桥梁加固设计与施工技术(ISBN7-114-04967
9、-6)2.4.7、本企业的资源优势、同类工程的施工经验、施工能力、科技成果等。2.5、全桥加固主要工程量汇总全桥加固主要工程数量汇总见下表2.5-1。序号项目名称单位 工程量1墩盖梁砼C50(补偿收缩)10M343.91 2墩盖梁模板10M2412.57 3盖梁支架100M353.03 4支架使用费吨.天7954.50 5盖梁支架100M346.18 6支架使用费吨.天6927.00 7墩柱砼C40(补偿收缩)10M357.60 8墩柱模板10M291.71 9钢管脚手架100M216.86 10预应力钢筋制作安装(0VM锚)束长20M以内7孔以内T16.50 11压浆管道波纹管70100M2
10、0.46 12压浆10M31.14 130VM15-6锚具套84.00 140VM15P-6锚具套84.00 150VM15-7锚具套112.00 160VM15P-7锚具套112.00 17波纹管连接管及;排气管根1108.00 18钢筋制作 钢筋10MM以内T13.40 19钢筋制作 钢筋10MM以外T128.17 20植筋制作安装钢筋12T6.87 21凿毛100M241.74 22混凝土界面剂M21904.00 23植筋1210根2630.80 24植筋2010根417.60 25植筋2510根20.00 26材料场地平整碾压+D1-01231000M20.50 27施工围栏M800.
11、00 28拆除混凝土100M37.90 29机械挖基坑土方单价*0.851000M30.47 30人工挖基坑土方100M31.17 31机械填土夯实100M35.83 序号项目名称单位 工程量32外运废料(装载机装1.5M3)1000M32.55 33外运废料(自卸汽车运载重10T以内运距10KM)1000M32.55 34汽车运水运距3KM+D2-0453*2100T55.93 35压路机场外运输费台次2.00 36履带式挖掘机场外运输费1M3以内台次2.00 新增项目凿出原地面混凝土垫层100M30.90 拆除原地面砖100M29.36 恢复原地面砖100M29.36 第三章 组织机构3.
12、1施工组织机构项目经理汪本刚项目经济师项目工程师生产副经理综合管理 吕跃东财务部 刘靖伟计划合同部 姚洪峰工程部:梁雪韩乃亮质量安全部梁雪黄奎调度室 戴鹏飞物资设备部 隋新 黄奎施工作业队说明:施工现场建立河南惠桥结构工程加固有限公司远达立交引桥维修工程项目经理部。项目经理部领导班子主要人员包括:项目经理1人、项目副经理与总工程师各1人。设工程技术、物资设备、安全保卫、计划合同、财务、调度室及办公室共五部二室七个职能部门,桥梁施工拟投入2个施工队,其中桥梁一队共30人,桥梁一队负责既有盖梁混凝土凿除和墩柱身凿毛施工,桥梁二队共20人,人负责盖梁、墩柱加固施工;施工三队5人,负责预应力钢束的安装
13、和张拉施工;3.2 指挥系统3.2.1、各业务部门的主要职责如下:3.2.1.1、工程部:主要负责设计文件的复核、技术交底、编制实施性施工组织设计、质量计划、现场交接桩、复核测量、监控量测、原材料检验、工程试验、设计变更、工程签证、技术管理和技术指导等工作;3.2.1.2、计划合同部:负责施工计划、统计、验工计价、经济核算、对内承包、合同管理等工作;3.2.1.3、财务部:负责本项目对内、对外的财务协调、管理工作。3.2.1.4、物资设备部:负责工程主要材料和机械设备的选择、定购、供应、管理等工作,现场水电供应以及与当地水电部门的沟通协调工作;3.2.1.5、质量安全部:负责施工现场的安全教育
14、、安全计划大纲的编制与实施、现场安全的检查、检验; 3.2.1.6、综合管理:负责后勤保障、卫生医疗、日常生活管理、对内对外公共关系及环境保护与文明施工等工作。3.2.1.7、调度室:负责现场施工机械调度、跨铁路施工与铁路部门、跨公路车道施工与交管部门的沟通和协调。3.3、生产及质量、安全、文明施工、创优达标监控系统、联络协调系统各监控系统及联络协调系统分别见图3.3-1、图3.3-2、图3.3-3、图3.3-4、图3.3-5和图3.3-6。图3.3-1生产监控体系框图图3.3.2 联络协调系统框图 图3.3-3 质量监控体系框图图3.3.4 安全监控体系框图图3.3-5 创优达标体系框图文明
15、施工保证体系思想保证组织保证制度保证经济保证文明施工条例的教育学习文明施工实施细则项目经理项目办公室有关科室有关施工队施工队队长工班长全体施工人员有关责任人的再教育全体施工人员的教育学习制度落实到人现场发现问题及时解决完善文明施工奖罚措施政府上级主管部门检查项目部检查评比检查评比实现文明施工目标图3.3-6 文明施工监控体系框图第四章 施工方案4.1 施工总体安排4.1.1、主要施工工序既有盖梁混凝土凿除盖梁、墩柱表面凿毛墩柱钢筋混凝土盖梁预应力钢束盖梁钢筋混凝土盖梁预应力钢束张拉。其中凿除原盖梁混凝土和盖梁、墩柱混凝土浇筑是关键环节,起到控制工期的作用,同时跨铁路的维护工程要注意做好协调安排
16、。4.1.2施工总体部署本桥加固工程在施工作业面上按三条主线进行,三线之间也存在搭接的关系。本着优质、高效的原则,进场后首先进行原桥既有盖梁圬工凿除和墩柱表面凿毛施工,两者同时相对进行。进而进行预应力钢束安装施工,原桥盖梁圬工凿除顺序在弃渣场允许的条件下,本工程采取从1到13号,从17号到14号,从28号到23号墩柱的施工顺序。见图。全桥共分桥下一工区(1#14#)、桥下二工区(14#17#)、桥桥下三工区(23#28#),为确保每个工区的施工任务能按计划顺利完成,又将一工区和三工区各工区细化划分为2个分段,分别为一工区1分段(1#8#)、一工区2分段(8#14#)、三工区2分段(23#26#
17、)、二工区1分段(26#28#)、三工区(14#17#),全桥施工形成三个大作业面,每个作业面各有两条施工流水线;施工分段的细化划分,确保每个工区的施工按照分段顺序进行,并且可以保证两个各工区各分段的盖梁混凝土凿除、墩柱凿毛、预应力钢束安装,钢筋安装、绑扎、混凝土浇筑等工序同时进行,各分段形成流水作业,大大提高了工作效率。(见工区划分示意图)一工区施工划分及施工流向二工区施工划分及施工流向三工区施工划分及施工流向4.2、各分项工程的施工顺序4.2.1、分项工程的划分(1) 既有盖梁混凝土凿除;(2) 墩柱钢筋混凝土;(3) 盖梁补缝(压力注浆法补缝);(4) 安装预应力钢束:(5) 盖梁钢筋混
18、凝土:(6) 预应力钢束张拉:4.2.2、分项工程的施工顺序下部结构加固主要施工工序:凿除原盖梁(2-11、14-28号)表面砼盖梁、墩柱凿毛墩柱、盖梁植筋墩柱砼浇筑预埋预应力钢丝束盖梁绑筋盖梁混凝土浇筑张拉预应力钢束4.3、主要施工方案概述4.3.1、浇筑盖梁混凝土针对盖梁表面个别区域破损严重,部分钢筋锈蚀并引起混凝土保护层脱落;存在明显裂缝,最大宽度超过2.0mm。对裂缝宽度0.15mm的裂缝采用压浆法进行修补,裂缝宽度0.15mm的裂缝采用封闭法进行修补。同时,增加盖梁截面及预应力钢束提高盖梁承载力。首先要对既有盖梁表面混凝土凿除,而后进行加固。4.3.2、桥墩混凝土浇筑针对桥墩混凝土检
19、测强度小于设计混凝土强度(C25),最小强度值为15.5mpa。采用增加墩柱截面提高墩柱承载力。首先原墩柱混凝土进行凿毛,而后进行加固。4.4、分项工程施工工艺流程4.4.1、工艺流程:盖梁:既有盖梁表面凿毛处理盖梁表面凿毛裂缝处理植筋涂刷A级界面剂安装预应力钢束、锚固垫板绑扎钢筋并焊接支设盖梁模板浇筑C50收缩补偿混凝土墩柱:墩柱挖基土方墩柱表面凿毛处理植筋桩柱连接处钢筋绑扎墩柱连接处模板支设墩柱连接处C40收缩补偿混凝土浇筑回填土方柱身钢筋焊接绑扎柱身模板支设C40收缩补偿混凝土浇筑4.5、盖梁、墩柱分项工程施工技术措施:4.5.1、既有盖梁凿除砼、盖梁墩柱凿毛施工:2)、盖梁既有混凝土凿
20、除,严格按照图示操作,不得损伤其它部分混凝土。3)、盖梁表面凿毛,表面凸凹差不小于6mm。a、凿毛注意事项:、旧混凝土面凿毛时用小锤清击,不要用力过大。、凿除面保持毛面,凿除混凝土宜从凿除区表面中间开凿,凿除区内原结构的构造钢筋不得剪除。、早出面清刷干净。4.5.2、盖梁裂缝处理,采用改性环氧树脂压力胶修补裂缝。a、首先用裂缝检测仪检查裂缝,对需处理的裂缝做好标志,并标明该裂缝的实际宽度。b、对于裂缝宽度小于0.15mm的裂缝,处理方法如下:找出裂缝,清除混凝土表面粉尘、油污,并用清水冲洗表面;用ZV胶与水泥按1:1的比例配制聚合物水泥浆;用聚合物水泥浆对裂缝区域涂刷34道,保证前后两次涂刷的
21、方向相互垂直。c、对于普通钢筋混凝土构件宽度大于等于0.15mm的裂缝以及预应力空心板构件宽度大于等于0.1mm的裂缝,处理方案如下:找出裂缝,清除混凝土表面粉尘、油污,并用清水冲洗表面;用101胶泥封闭裂缝;跨缝安装注浆咀(保证至少2个);严格按照施工工艺要求注入TK胶待强;待注入材料达到强度后,铲去裂缝表面和封缝材料,并清理混凝土表面。d、修补裂缝用聚合物水泥注浆料及裂缝修补胶(注射剂)基本性能指标:修补裂缝用聚合物水泥注浆料基本性能指标见下表4.3.3-1:表4.3.3-1 修补裂缝用聚合物水泥注浆料基本性能指标检测项目性能或质量指标浆体性能抗拉强度5受拉弹性模量40抗压强度10注浆料与
22、混凝土的正拉粘结强度(MPa)2.5,且为混凝土破坏裂缝修补胶(注射剂)基本性能指标见下表4.3.3-2:表4.3.3-2 裂缝修补胶(注射剂)基本性能指标检测项目性能或质量指标试验方法标准钢-钢拉伸抗剪强度标准值(MPa)10GB/T7124胶体性能抗拉强度20GB/T2568抗压强度50GB/T2569抗弯强度30且不得呈脆性破坏GB/T2570不挥发物含量(固体含量)99%GB/T14683可灌注性现场试灌注固化后取芯样检查4.5.3、植筋:a、用钢筋探测仪检测主筋位置(以免钻孔时损坏梁的主筋),按设计植筋深度(12cm)用电锤钻钻孔,然后用压缩空气淸孔,用毛刷刷3遍,吹3遍,确保孔壁无
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