物流师考试之配送部分单元.ppt

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,*,物流师考试之配送部分单元4,物流师考试之配送部分单元4物流师考试之配送部分单元4,单元四 配送作业技术及精益化管理,配送中心通过采购、入库等集货手段完成货品组织的目的是,满足客户或连锁店铺的需求,，客户或店铺,以订单作为需求的载体,传递给配送中心，配送中心对所收到的订单进行处理，并及时按照订单的需求以科学合理的方式进行拣选理货、配载装车，将客户或店铺需求的货品配送至指定地点。,2,单元四 配送作业技术及精益化管理,客户的订货提前期是衡量配送中心作业效率和服务水平的重要指标之一,。客户订货提前期是指客户发出订单时间点至所订货品验收入库时间点之间的时间间隔期。客户订货提前期具体包括以下四段时间：,1.,订单传递时间,：即从客户发出订单到配送中心收到订单的时间间隔，如果是纸质订单，传递时间较长，且不稳定。现在多采用电子订单模式，传递时间只是瞬间之事，可以忽略不计。,3,单元四 配送作业技术及精益化管理,2.,订单处理时间,：即订单的审核、处理、排队的时间，其时间长短取决于配送中心信息化建设的水平，信息化程度高则时间短，反之，则长。,3.,订单准备时间,：即根据订单需求进行的拣选理货、配装装车的时间，其时间长短受配送中心整体布局、货位优化程度、现代拣选技术和手段的应用以及拣选作业组织等方面影响。,4.,送货运输时间,：即配送车辆发车至客户收货入库的时间间隔，其时间长短受配送中心选址、路线优化设计以及运输方式的选取等方面的影响。,4,单元四 配送作业技术及精益化管理,一、客户订单处理及拣选单编制,客户订单是配送中心开展,配送业务的依据,，配送中心接到客户订单以后需要对订单加以处理，据以安排分拣、补货、配货、送货等作业环节。,5,单元四 配送作业技术及精益化管理,配送业务活动是以客户发出的订货信息作为其驱动源，在配送活动开始前，配送中心根据订单信息，对客户的分布、所订商品的品名、商品特性和订货数量、送货频率和要求等资料进行汇总和分析，以此确定所要配送的货物种类、规格、数量和配送时间，最后由调度部门发出配送信息（如拣货单、出货单）。,订单处理是调度、组织配送活动的前提和依据，是其他各项作业的基础。,6,单元四 配送作业技术及精益化管理,（一）客户订单审核及处理,订单内容是客户向配送中心下达的具体作业指令，,订单内容的完整性和有效性,是配送中心向客户提供货品和服务的具体依据。,1.,货物品种、数量、日期的审核,接受订单后就需对货物数量及日期进行确认。货物数量及日期的确认是对订货资料项目的基本检查，即检查品名、数量、送货日期等是否有遗漏、笔误或不符合公司要求的情形。尤其当送货时间有问题或出货时间已延迟时，更需及客户再次确认订单内容或更正运送时间。同样，采用电子订货方式接单，也应对接收的订货资料进行确认。,7,单元四 配送作业技术及精益化管理,2.,客户信用审核,不论是何种订单，接受订单后都要,查核客户的财务状况，以确定其是否有能力支付该订单的账款,，以确定订单的有效性（如客户是配送中心母公司除外）。其做法多是检查客户的应收账款是否已超过其信用额度。具体可采取以下两种途径来核查客户信用的状况。,8,单元四 配送作业技术及精益化管理,（,1,）输入客户代码或客户名称,当输入客户代号名称资料后，系统即加以检核客户的信用状况，若客户应收账款已超过其信用额度，系统加以警示，以便输入人员决定是继续输入其订货资料还是拒绝其订单。,客户资料：,某客户信用额度：,12,万元；应收账款：,11.99,万元；,处理办法：,为确保配送中心的财务风险，则此订单可视为无效订单,9,单元四 配送作业技术及精益化管理,（,2,）输入订购项目资料,当输入客户订购项目资料后，客户此次的订购金额加上以前累计的应收账款超过信用额度，系统应将此订单资料锁定，以便主管审核。审核通过后，此订单资料才能进入下一个处理步骤。,客户资料：,某客户信用额度：,12,万元；应收账款：,5.5,万元；,订单内容：,订货金额：,3.6,万元,处理办法：,5.5,万元,+3.6,万元,=9.1,万元,12,万元；则订单有效,10,单元四 配送作业技术及精益化管理,3.,订单形态审核,在接受订货业务上，表现为具有多种订单的交易形态，配送中心应对不同的订单形态采取不同的交易及处理方式。,（,1,）,一般交易订单,一般的交易订单就是接单后按正常的作业程序进行拣货、出货、发送、收款的订单。接到一般交易订单后，将资料输入订单处理系统，按正常的订单处理程序处理，资料处理完后进行拣货、出货、发送、收款等作业。,（,2,）,现销式交易订单,现销式交易订单就是及客户当场交易，直接给货的交易订单。这种订单在输入资料前就已把货物交给了客户，故订单资料不再参及拣货、出货、发送等作业，只需记录交易资料即可。,11,单元四 配送作业技术及精益化管理,（,3,）,间接交易订单,间接交易订单就是客户向配送中心订货，直接由供应商配送给客户的交易订单。接到间接交易订单后，可将客户的出货资料传给供应商由其代配。此方式需注意的是，客户的送货单是自行制作或委托供应商制作的，应对出货资料加以核对确认。,（,4,）,合约式交易订单,合约式交易订单就是及客户签订配送合约的交易订单。处理合约式交易订单，应在约定的送货期间，将配送资料输入系统处理以便出货配送；或一开始便输入合约内容的订货资料并设定各批次送货时间，以便在约定日期系统自动产生所需的订单资料。,12,单元四 配送作业技术及精益化管理,（,5,）寄库式交易订单,寄库式交易订单是客户因促销、降价等市场因素先行订购一定数量的商品，往后视需要再要求出货的交易订单。处理寄库式交易订单时，系统应检核客户是否确实有此项寄库商品。若有，则出此项商品，否则，应加以拒绝。,4.,订货价格审核,不同的客户、不同的订购量，可能有不同的价格，输入价格时系统应加以检核。若输入的价格不符,(,输入错误或因业务员降价强接单等,),，系统应加以锁定，以便主管审核。,13,单元四 配送作业技术及精益化管理,5.,加工包装要求审核,客户对于订购的商品，是否有特殊的包装、分装或贴标等要求，或是有关赠品的包装等资料都要详细确认记录。,6.,设定订单号码,每一订单都要有其单独的订单号码，此号码由控制单位或成本单位指定，除了便于计算成本外，可用于制造、配送等一切有关工作，且所有工作说明单及进度报告均应附此号码。,14,单元四 配送作业技术及精益化管理,7.,建立客户档案,配送中心必须为新客户建立客户档案，以便于客户管理和为客户提供完善的服务。客户档案应包括如下内容：,（,1,）客户名称、代码、等级形态。,（,2,）客户信用额度。,（,3,）客户销售付款及折扣率的条件。,（,4,）开发或负责此客户的业务员。,（,5,）客户配送区域。,15,单元四 配送作业技术及精益化管理,（,6,）客户收货地址。,（,7,）客户点配送路径顺序。,（,8,）客户点适合的送货车辆形态。,（,9,）客户点卸货特性。,（,10,）客户配送要求。,（,11,）延迟订单的处理方式或办法。,（,12,）客户满意度和忠诚度,16,单元四 配送作业技术及精益化管理,（二）库存分配及客户优先权的确定,客户订单处理工作完成后的工作是核对库存信息,，即客户需求数量及库存数量进行对比，检查客户所订购的商品是否缺货，如果缺货则提供商品资料或是此缺货商品已采购但未入库信息，这些便于接单人员及客户协调是否改订替代品或允许采取推迟出货等权宜办法，以提高人员的接单率及接单处理效率。,17,单元四 配送作业技术及精益化管理,订单资料输入系统确认无误后，最主要的处理作业在于如何将大量的订货资料，作最有效的汇总分类、调拨库存，以便后续的物流作业能有效地进行。,存货的分配模式可分为单一订单分配及批次分配两种,。,（,1,）单一订单分配,此种情形多在线即时分配，也就是在输入订单资料时，就将存货分配给该订单。,18,单元四 配送作业技术及精益化管理,（,2,）批次分配,累积汇总数笔已输入订单资料后，再一次分配库存,。配送中心因订单数量多、客户类型等级多，且多为每天固定配送次数，因此通常采用批次分配以确保库存能作最佳的分配。采用批次分配时，需注意订单的分批原则，即批次的划分方法。随着作业的不同，各配送中心的分批原则也可能不同，总的来说有下面几种方法：,19,单元四 配送作业技术及精益化管理,按接单时序,。接单时段划分成几个区段。,按配送区域路径,。将同一区域路段的订单汇总处理。,按流通加工要求等,划分。,按车辆需求,。如果配送商品要用特殊的配送车辆,(,如低温车、冷冻车、冷藏车,),或客户所在地、订货有特殊要求，这时可以汇总合并处理。,20,单元四 配送作业技术及精益化管理,但是，如果以批次分配选定参及分配的订单后，若这些订单的某商品总,出货量大于可分配的库存量，,应如何取舍来分配有限的库存？可依以下,五原则来决定客户订购的优先性：,具有,特殊优先权者,先分配。如母公司。,根据,订单交易量或交易金额,来取舍，将对公司贡献度大的订单作优先处理。,21,单元四 配送作业技术及精益化管理,根据,客户信用状况,，将信用较好的客户订单作优先处理。,按,客户等级,来取舍，也即按照客户重要性程度作优先处理。,按,客户忠诚度,确定，忠诚度越高优先权越高。,也,可综合考虑,订单交易金额、客户信用状况、客户等级、忠诚度、满意度等个因素，利用打分法和加权算数平均法对客户优先权进行排序。当库存量小于客户需求量时，按照客户优先权顺序逐次分配库存。,22,单元四 配送作业技术及精益化管理,（三）分配后,存货不足的处理,若现有存货数量无法满足客户需求，客户又不愿以替代品替代时，则应按照客户意愿及公司政策来决定应对方式。其处理方式大致有如下几种：,（,1,）,重新调拨,若客户不允许过期交货，而公司也不愿失去此客户订单时，则有必要重新调拨分配订单。,23,单元四 配送作业技术及精益化管理,（,2,）,补送,若客户允许不足额的订货等待有货时再予以补送，且公司政策也允许，则采用补送方式。若客户允许不足额的订货或整张订单留待下一次订单一起配送，则亦采用补送处理。,（,3,）,删除不足额订单,若客户允许不足额订单可等待有货时再予以补送，但公司政策并不希望分批出货，则只好删除订单上不足额的订单。若客户不允许过期交货，且公司也无法重新调拨，则可考虑删除订单上不足额订单。,24,单元四 配送作业技术及精益化管理,（,4,）,延迟交货,有时限延迟交货,即客户允许一段时间的过期交货、且希望所有订单一起配送。,无时限延迟交货,即不论需要等多久，客户都允许过期交货，且希望所有订货一起送达，则等待所有订货到达再出货。对于这种将整张订单延后配送的，也应将这些顺延的订单记录成档。,（,5,）,取消订单,若客户希望所有订单一起配送，且不允许过期交货，而公司也无法重新调拨时，则只有将整张订单取消。,25,单元四 配送作业技术及精益化管理,（四）订单资料处理,输出,订单资料经由上述处理后，即可开始打印一些出货单据，以展开后续的物流作业。,1.,拣货单,(,出库单,),拣货单据的产生，在于提供商品出库指示资料，作为拣货的依据。拣货资料的形式应配合配送中心的拣货策略及拣货作业方式加以设计，以提供详细且有效率的拣货信息，便于拣货的进行。,拣货单的打印应,考虑商品货位,，依据货位前后相关顺序打印，以减少人员重复往返取货，同时拣货数量、单位也要详细确认标示。,26,单元四 配送作业技术及精益化管理,2.,送货单,物品交货配送时，通常需附上送货单据给客户清点签收。因为送货单主要是给客户签收、确认出货资料，其正确性及明确性很重要。要确保送货单上的资料及实际送货相符，除了出货前的清点外，出货单据的打印时间及修改也需注意。,3.,缺货资料,库存分配后，对于缺货的商品或缺货的订单资料，系统应提供查询或报表打印功能，以便工作人员处理。,库存缺货商品。提供依商品别或供应商别查询的缺货商品资料，以提醒采购人员紧急采购。,缺货订单。提供依客户别或业务员别查询的缺货订单资料，以便业务人员处理。,27,单元四 配送作业技术及精益化管理,（五）拣选作业及拣选作业方式,1.,拣选作业,（,1,）拣选作业的意义,拣货作业是依据客户的订货要求或配送中心的送货计划，迅速、准确地将商品从其储位或其他区域拣取出来，并按一定的方式进行分类、集中，等待配装送货的作业过程。,在配送作业的各环节中，拣货作业是非常重要的一环，它,是整个配送中心作业系统的核心工序。,28,单元四 配送作业技术及精益化管理,每份客户订单中都至少包含一项以上的物品，如何将这些不同种类数量的物品由配送中心取出集中在一起，拣货作业的目的就是正确而迅速地集合客户所订购的物品。拣货作业在配送中心作业流程里扮演着重要的角色。,29,单元四 配送作业技术及精益化管理,从成本分析的角度来看，物流成本约占物品最终售价的,20-30%,，其中包括配送、搬运、储存等成本，而拣货成本占物流搬运成本的绝大部分。若要降低物流搬运成本，拣货作业成本的降低显得更为重要。,从人力需求的角度来看，目前大多数的配送中心仍具有劳动力密集型的特点，其中及拣货作业直接相关的人力占,50%,以上，且拣货作业的时间投入也占整个配送中心的,30-40%,。由此可见，规划合理的拣货作业方法，对日后配送中心的运作效率具有决定性的影响。,30,单元四 配送作业技术及精益化管理,（,2,）拣货单位,拣货单位分成托盘、箱及单品三种。一般来说，以托盘为拣货单位的体积及重量最大，其次为箱，最小单位为单品。为了能作出明确的判断，进一步划分如下：,单品：拣货的最小单位，单品可由箱中取出，由人工单手进行拣货。,箱：由单品所组成，可由托盘上取出，通常需要双手拣取。,托盘：由箱叠放而成，无法由人手直接搬运，需借助堆垛机、叉车或搬运车等机械设备。,31,单元四 配送作业技术及精益化管理,特殊品：体积大、形状特殊，无法按托盘、箱归类，或必须在特殊条件下作业的物品。如大型家具、冷冻货品等。拣货系统的设计将严格受其限制。,小贴士：,单品：英文缩写为,SKU,，即,store keeping unit,翻译为,“,最小可管理单位,”,，简称,“,单品,”,。其是物流管理领域的专有名词，及商品的概念完全不同，例如香烟可以以箱、条或者包为包装单位流通，然而无论其以何种包装单位流通都可以称之为,“,商品,”,，但是只有以,“,包,”,为单位的才能称之为,“,单品,”,。,32,单元四 配送作业技术及精益化管理,拣货单位是根据订单分析出来的结果而作决定的，如果订货的最小单位是箱，则不需要以单品为拣货单位。,库存的每一品项都需作以上分析，以判断出拣货的单位，但一些品项可能因为需要而有两种以上的拣货单位，在设计上要针对每一种情况进行分区考虑。,33,单元四 配送作业技术及精益化管理,（,3,）拣选作业过程,分拣作业是配送中心作业的核心环节。从实际运作过程来看，分拣作业是在拣货信息的指导下，通过行走和搬运拣取货物，再按一定的方式将货物分类、集中，因此，分拣作业的主要过程包括四个环节，,产生拣货信息,行走和搬运,拣取,分类及集中,34,单元四 配送作业技术及精益化管理,拣货信息的产生,拣货作业必须在拣货信息的指导下才能完成。拣货信息来源于顾客的订单或配送中心的送货单，因此，有些配送中心直接利用顾客的订单或配送中心的送货单作为人工拣货指示，即拣货作业人员直接凭订单或送货单拣取货物。这种信息传递方式无法准确标示所拣货物的储位，使拣货人员延长寻找货物时间和拣货行走路径。,在国外大多数配送中心,般先将订单等原始拣货信息经过处理后，转换成,“,拣货单,”,或电子拣货信号，指导拣货人员或自动拣取设备进行拣货作业，以提高作业效率和作业准确性。,35,单元四 配送作业技术及精益化管理,行走和搬运,拣货时，拣货作业人员或机器必须直接接触并拿取货物，因此形成拣货过程中的行走及货物的搬运，,缩短行走和货物搬运距离是提高配送中心作业效率的关键。,拣货人员可以步行或搭乘运载工具到达货物储存的位置，也可以由自动储存分拣系统完成。,人到货,货到人,&,36,单元四 配送作业技术及精益化管理,拣取,无论是人工或机械拣取货物，都必须首先确认被拣货物的品名、规格、数量等内容是否及拣货信息传递的指示一致。这种确认既可以通过人工目视读取信息，也可以利用无线传输终端机读取条码由电脑进行对比，后一种方式往往可以大幅度降低拣货的错误率。,拣货信息被确认后，拣取的过程可以由人工或自动化设备完成。通常小体积、少批量、搬运重量在人力范围内且出货频率不是特别高时，可以采取手工方式拣取；对于体积大、重量大的货物可以利用升降叉车等搬运机械辅助作业；对于出货频率很高的可以采用自动分拣系统。,37,单元四 配送作业技术及精益化管理,分类及集中,配送中心在收到多个客户的订单后，可以形成批量拣取，然后再根据不同的客户或送货路线分类集中，有些需要进行流通加工的商品还需根据加工方法进行分类，加工完毕再按一定方式分类出货。多品种分货的工艺过程较复杂，难度也大，容易发生错误，必须在统筹安排形成规模效应的基础上，提高作业的精确性。在物品体积小、重量轻的情况下，可以采取人力分货，也可以采取机械辅助作业，或利用自动分货机自动将拣取出来的货物进行分类及集中。分类完成后，货物经过查对、包装便可以出货、装运、送货了。,38,单元四 配送作业技术及精益化管理,从分拣作业的四个基本过程我们可以看出，整个分拣作业所消耗的时间主要包括以下四大部分：,：订单或送货单经过信息处理过程，形成拣货指示的时间；,：行走及搬运货物的时间；,：准确找到货物的储位并确认所拣货物及其数量的时间；,：拣取完毕，将货物分类集中的时间。,因此，提高分拣作业效率，主要应缩短以上四个作业时间，以提高作业速度及作业能力。此外，防止分拣错误的发生，提高配送中心内部储存管理账物相符率，以及顾客满意度，降低作业成本也是分拣作业管理的目标。,39,单元四 配送作业技术及精益化管理,2.,拣选作业方式,拣货作业方式可分为订单拣取、批量拣取及复合拣取三种方式。,（,1,）,订单拣取（摘果式）,订单拣取又称作,“,摘果式,”,、,“,拣取式,”,、,“,按单分拣,”,、或,“,人到货前式,”,拣取作业。,40,单元四 配送作业技术及精益化管理,流程：,针对每一份订单，分拣人员按照订单所列商品及数量，将商品从储存区域或分拣区域拣取出来，然后集中在一起的拣货方式。,储物货位相对固定，而拣选人员或工具相对运动。一般是一次只为一个客户进行配货作业；在搬运车容积许可而且配送商品不太复杂的情况下，也可以同时为两个以上的客户配货。,41,单元四 配送作业技术及精益化管理,A,货物,B,货物,C,货物,D,货物,拣货车,订单,A,货物：,12,件,B,货物：,8,件,C,货物：,15,件,D,货物：,18,件,12,件,8,件,15,件,18,件,货架,满足,42,单元四 配送作业技术及精益化管理,订单拣取的特点：,可按照客户要求的时间确定配货的先后顺序。,按单拣选作业方法简单，接到订单可立即拣货，作业前置时间短。,作业人员责任明确。,商品品项较多时，拣货行走路径加长，拣取效率较低。,各用户的拣选不互相牵制，可以根据用户的要求调整拣选的先后次序，集中力量优先完成某一用户的配货任务。,拣选完一个货单，一个用户的货物便配齐，可以不再落地，直接装车送货。,对机械化、自动化没有严格要求。,用户数量不受工艺限制，可以在很大范围内波动。,43,单元四 配送作业技术及精益化管理,订单拣取的适用范围：,储存的商品不易移动。,每一个客户需要的商品品种较多，而每种商品的数量较小。,按单拣选适合订单大小差异较大，订单数量变化频繁，商品差异较大的情况，如：化妆品、家具、电器、百货、高级服饰等。,不能建立相对稳定的用户分货货位的情况。,用户之间共同需求差异较大的情况。,用户配送时间要求不一的情况。,传统的仓库改造为配送中心，或新建的配送中心初期运营时。,44,单元四 配送作业技术及精益化管理,（,2,）,批量拣取（播种式）,批量拣取又称为,“,播种式,”,、,“,分货式,”,、,“,批量分拣,”,。,流程：,播种式类似于田野中的播种操作。将多张订单集合成一批，按照商品品种类别汇总后再进行拣货，然后依据不同客户或不同订单分类集中的拣货方式。,45,单元四 配送作业技术及精益化管理,每巡回一次，就将某一种商品分到若干个需要该类商品的客户发货位上。如此反复，直到将每个客户需要的各种商品都配齐，就完成了一次配货作业任务。,用户货位固定，分货人员和工具相对运动。,46,单元四 配送作业技术及精益化管理,A,货物,B,货物,C,货物,D,货物,拣货车,65,件,(A,货物,),货架,满足,订单,4,A,：,15,件,B,：,X,件,C,：,X,件,D,：,X,件,订单,1,A,：,12,件,B,：,X,件,C,：,X,件,D,：,X,件,订单,3,A,：,20,件,B,：,X,件,C,：,X,件,D,：,X,件,订单,2,A,：,18,件,B,：,X,件,C,：,X,件,D,：,X,件,47,单元四 配送作业技术及精益化管理,批量拣取的特点：,批量拣取可以缩短拣取商品时的行走时间，增加单位时间的拣货量。,由于需要订单累计到一定数量时，才做一次性的处理，因此，会有停滞时间产生。,集中取出众多用户需要的货物，再将货物分放到事先规划好的用户货位上。,这种工艺计划性较强，若干用户的需求集中后才开始分货，直到最后一种共同需要的货物分放完毕。,48,单元四 配送作业技术及精益化管理,批量拣取的适用范围：,客户需要的商品种类较少、每种商品的需要量不大。,批量拣取适合订单变化较小，订单数量稳定的配送中心和外型较规则、固定的商品出货。,需进行流通加工的商品也适合批量拣取，再批量进行加工，然后分类配送，有利于提高拣货及加工效率。,用户稳定，且用户数量较多的情况。,各用户需求具有很强的共同性，差异较小，在需求数量上有一定的差异，但需求的种类差异很小。,所有货物分放完毕后，需要对每个用户的货物进行统计，因此适用于用户需求种类有限，易于统计和不至于分货时间太长的情况。,用户配送时间要求没有严格限制或轻重缓急的情况。,49,单元四 配送作业技术及精益化管理,（,3,）,复合拣取,为克服订单拣取和批量拣取方式的缺点，采取将订单拣取和批量拣取组合起来的复合拣取方式。根据订单的品种、数量及出库频率，确定哪些订单适合订单拣取，哪些适合批量拣取，然后分别采取不同的拣货方式。,50,单元四 配送作业技术及精益化管理,（六）制定拣选策略的依据,-EIQ,分析,EIQ,分析法,(,订单品项数量分析,),是由日本铃木震先生首先提出的。它是针对以市场需求导向为主，且具不稳定或波动条件的配送中心作业系统的一种分析方法。简单地说，就是从企业订单出发。根据客户的需求特性，结合,PCB,及,ABC,的交叉分析方法，进行订单不同层面的分析，得出客户订单的品项，数量及订购次数的特点，对货物储存、拣选、出货等作业进行分类管理和实施重点管理。,订单是配送中心工作的核心，所有的工作都是为了使订单能快速高效的完成，并降低配送运作成本，提高客户满意度。,订单资料中的,E,（,Entry,，订单件数、订购次数），,I,（,Item,，货品的种类、品项、单品），,Q,（,Quantity,，数量、库存量），是物流特性的关键因子。,“,EIQ,”,分析就是利用,“,E,”,，,“,l,”,、,“,Q,”,这三个物流关键因子，依据企业自身实际发生的订单销售资料，研究配送中心特性，选择最适当的物流作业方式、设备使用、设施布置。,51,单元四 配送作业技术及精益化管理,三个因素组合分析：,（,1,）订单量分析（,EQ,）：配送中心每天收到的订单数（笔,/,天）,（,2,）品种数量分析（,IQ,）：每张订单出货品种数量（体积、重量）的分析。,52,单元四 配送作业技术及精益化管理,（,3,）订货品种数分析（,EN,）：单张订单出货品项数的分析。,（,4,）品项受订次数分析（,IK,）：每单一品项出货次数的分析。,53,单元四 配送作业技术及精益化管理,EN,值越大表示一张订单所订购的货品品项数越多，货品的种类越多越杂时，批量分拣时分类作业越复杂，采取按单拣选较好。相对的，,IK,值越大，表示某品项的重复订购频率越高，货品的周转率越高，此时采取批量分拣可以大幅度提高拣选效率。,54,单元四 配送作业技术及精益化管理,55,单元四 配送作业技术及精益化管理,A-C-C-A,，表示的是每日的订单数很多，而订单的品项数确很少，且一张订单的每一品项数量也很少，但不断地被重复订购，所以可以将每一品项数加总合计，采取,批量分拣,，以减少重复行走分拣同一品项所消耗的时间。但也要考虑分拣完后的分类集中作业的效率问题。,C-A-A-C,形式中每天的订单数很少，但一天订单的品项数很多又不重复，且每一张订单的品项数也很少，此时适合采用单个,订单分拣,。,56,单元四 配送作业技术及精益化管理,（七）拣选单编制及生成,拣选单是订单处理的最重要的输出资料，是拣选作业的指令性文件。无论是按单拣选还是批量拣选都要借助设计科学合理的拣选单来实现。,拣选单作为拣选作业的依据，其内容主要包括：品名、货位地址、数量、月台号以及拣选单位、时间、客户、拣选人、复核人、单号等，其中品名、货位地址、数量、月台号是最核心的内容。,57,单元四 配送作业技术及精益化管理,拣选单对拣选作业人员的指示：,1.,拿什么？,-,品名,2.,去哪拿？,-,货位地址,3.,拿多少？,-,拣取数量,4.,放到哪？,-,月台号,拣选作业的依据是拣选单，而按单拣选和批量拣,选的作业方式具有较大的不同，因而按单拣选和,批量拣选所依据的拣选单也是完全不同的。,58,单元四 配送作业技术及精益化管理,1.,按单拣选的拣选单,即摘果式拣选单，其内容和格式特点是：,1,个月台号,-N,个货位地址,（储位号码）,59,单元四 配送作业技术及精益化管理,如果配送中心实施严格的分区分类存储，按区拣选专人负责，同时也为提高拣选效率，摘果式拣选可以按区分类进行，多人同时完成一张订单（一个客户）的订货需求，则上述订单可分割成如下形式：,60,单元四 配送作业技术及精益化管理,1.B,区拣选单，拣选员刘立强，集货月台,1,号,61,单元四 配送作业技术及精益化管理,2.A,区拣选单，拣选员彦斌，集货月台,1,号,62,单元四 配送作业技术及精益化管理,3.D,区拣选单，拣选员王非，集货月台,1,号,63,单元四 配送作业技术及精益化管理,4.C,区拣选单，拣选员孙陆，集货月台,1,号,64,单元四 配送作业技术及精益化管理,四名拣选员可同时在,A,、,B,、,C,、,D,四区进行拣选作业，因为是平行作业，拣选时间可以得到有效地压缩，提高客户服务水平。,65,单元四 配送作业技术及精益化管理,2.,批量拣选的拣选单,即播种式拣选单，其内容和格式特点是：,1,个货位地址,-N,个月台号,66,单元四 配送作业技术及精益化管理,二、订单处理及拣选作业,67,单元四 配送作业技术及精益化管理,68,单元四 配送作业技术及精益化管理,69,单元四 配送作业技术及精益化管理,70,单元四 配送作业技术及精益化管理,美乐公司,71,单元四 配送作业技术及精益化管理,美家公司,72,单元四 配送作业技术及精益化管理,美兰公司,73,单元四 配送作业技术及精益化管理,美鄢公司,74,单元四 配送作业技术及精益化管理,1,、订单分析,75,单元四 配送作业技术及精益化管理,76,单元四 配送作业技术及精益化管理,77,单元四 配送作业技术及精益化管理,2,、库存分配,78,单元四 配送作业技术及精益化管理,79,单元四 配送作业技术及精益化管理,3,、确定拣选策略,80,单元四 配送作业技术及精益化管理,4,、编制拣选单,81,单元四 配送作业技术及精益化管理,82,单元四 配送作业技术及精益化管理,83,单元四 配送作业技术及精益化管理,5,、拣选作业,84,单元四 配送作业技术及精益化管理,6,、月台理货,85,单元四 配送作业技术及精益化管理,86,单元四 配送作业技术及精益化管理,87,单元四 配送作业技术及精益化管理,三、拣选作业组织,拣货作业组织的优劣是影响拣货效率的重要因素，在决定拣货作业方式时，必须对可应用的拣货作业组织方式熟悉。决定拣货作业组织方式的主要因素是：分区、订单分割、订单分批及分类，由此四个因素产生多种拣货作业组织方式。,（一）分区拣选作业,分区拣选作业就是将拣取作业场地作区域划分，每一个拣货员负责拣取固定区域内的物品。拣货分区应及储存分区结合考虑。具体分区方式有：,1,商品特性分区。如果配送中心入库存储时根据商品类别、功能、包装等属性分区存储，则拣选时按此分区拣选。如：家电配送中心存储区可分为黑电区、冰洗区、空调区、小家电区、数码区等，遵循“分区拣选，按配送路线集货”的原则。,2,储存单位分区。商品特性分区内具有相同储存单位的商品集中，便可形成储存单位分区。如：托盘货架区存储单元是整托，而拣选时可以是整托也可以是整箱，而拆零区存储和拣选单元则是,SKU,（单品）。,88,单元四 配送作业技术及精益化管理,3,拣货单位分区。按需求的拣货单位（托盘或箱）来分区。如：自动立体仓库是以托盘为储存单位的，则拣选时必须以整托为拣选单元（如以非整托拣取则会严重影响自动立体仓库的运行效率）。,4,拣货方式分区。在同一拣货单位分区内，若想采取不同方式及设备的拣取，则需作拣货方式的分区考虑。如：同为拆零拣选的电子标签拣选区和隔板货架区（辅以移动式拣选播种柜），因拣取方式和设备不同则需分区拣选。,5,工作分区。在相同拣货方式下，将拣货作业场地细分成每个分区，由一个或一组固定的拣货人员负责拣取区域内的物品。优点在于使拣或人员所需记忆的存货位置及移动距离减少，以缩短拣货的时间。,89,单元四 配送作业技术及精益化管理,（二）订单分割,将订单切分成若干子订单，交由不同的拣货人员同时进行拣货作业，以加速拣货的完成。应及分区策略联合运用才能发挥效用。,（三）订单分批,订单分批是为了提高拣货作业效率而把多张订单集合成一批，进行批次拣取作业，目的在于缩短拣取时平均行走搬运的距离及时间。具体又包括：,1,总量分批。将进行拣货作业前所有累积订单中的物品按品项合计总量，再根据这一总量进行拣取的方式。适合固定点间的周期性配送。,优点：一次拣出商品总量，可使平均拣货距离最短。,缺点：有较强的分类系统，订单数不可过多。,2,时窗分批。当订单到达至出货所需时间非常紧迫时，可利用此策略开启短暂时窗，例如,5,分钟或,10,分钟，再将此一时窗中所到达的订单作为一批，进行拣取。,适合密集频繁的订单，以及紧急插单。,90,单元四 配送作业技术及精益化管理,3,固定订单量分批。订单分批按先进先出的原则，当累计订单数到达设定的固定量后，再开始进行拣货作业。,优点：维持稳定的拣货效率，使自动化的拣货、分类设备发挥最大功效。,缺点：订单的商品总量变化不宜太大，否则造成分类作业的不经济。,4,智能型分批。订单在汇集后，必须经过较复杂的电脑计算程序，将拣取路线相近的订单集中处理，求得最佳的订单分批，可缩短拣货行走搬运距离,91,单元四 配送作业技术及精益化管理,四、,配送过程中的增值服务,配送服务可以分为基本服务和增值服务。基本服务是指配送活动在满足客户需求过程中必然发生的服务项目，比如仓储服务、运输服务、装卸搬运服务等；而增值服务是指配送过程中，为满足客户需求或者提高配送作业效率而进行的新增服务项目，且该服务项目能够提升或者改善配送对象自身价值或使用价值，如各项流通加工服务和包装服务等。,（一）流通加工服务,流通加工是商品在从生产者向消费者流通过程中，为了增加附加价值，满足客户需求，促进销售而进行简单的组装，剪切，套裁，贴标签，刷标志，分类，检量，弯管，打孔等加工作业。,在物品进入流通领域后，按客户的要求进行的加工活动，即在物品从生产者向消费者流动的过程中，为了促进销售、维护商品质量和提高物流效率，对物品进行一定程度的加工。流通加工通过改变或完善流通对象的形态来实现“桥梁和纽带”（连接生产者和消费者）的作用，因此流通加工是流通中的一种特殊形式。,92,单元四 配送作业技术及精益化管理,（二）包装服务,中国国家标准,GB/T4122.1-1996,中规定，包装的定义是：“为在流通过程中保护产品、方便贮运、促进销售，按一定技术方法而采用的容器、材料及辅助物等的总体名称。也指为了达到上述目的而采用容器、材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动。”,包装定义中包含两层含义：,第一层含义是指盛装商品的容器、材料及辅助物品，即包装物；,第二层含义是利用包装物所实施的盛装和封缄、包扎等的技术活动，即包装活动；,在配送作业过程中涉及到包装作业活动包括以下各项：,1,分装,部分商品销售包装的体积或者重量所占比重过大，如红酒。为了能够降低物流过程中的成本，往往从产地实施大包装，比如桶、罐等。通过运输到达消费地的分装中心或配送中心后，为了便于销售和消费，将大装包分装为小包装，然后配送至店铺或者消费者手中。商品分装的目的和实质是提高运输效率，降低物流成本，方便销售和消费。,93,单元四 配送作业技术及精益化管理,2,集装,配送作业过程中的集装作业主要发生在拣选理货环节，客户需求呈多品种、小批量的趋势发展，配送中心的配送服务必须适应客户的需求特征。所以配送中心在拣选作业时通常要进行拆零以满足客户需求，而为了便于拆零拣选后商品的搬运、装车、送货和交接，需要利用物流周转箱对拆零后的商品进行集纳、盛装，这一过程就是集装。,3,保护包装,在商品配送过程中，由于部分商品的外包装难以承受配送运输过程中的压力或者冲击力，非常容易造成损害，形成货损。为避免出现这种情况的发生，需要在原有包装的基础上再进行保护性包装，以完善商品原有包装物的属性，起到保护商品的作用。,4,促销包装,为了提高销售量，促销时可以将两种或两种以上属性、功能相关或相近的独立包装商品进行再包装，形成一个新的包装单元作为销售单位。而这项工作往往需要在配送中心完成。,94,单元四 配送作业技术及精益化管理,五、配送路线优化及车辆调度,1,配送路线优化,1,）基本条件,同一条线路上所有客户的需求总和，不大于一辆车的核定载重量；送货时，由这一辆车装着所有客户的货物，沿着一条精心挑选的最佳路线依次将货物送到各个客户手中；这样既保证按时按量地将用户需要的货物及时送到，又节约了车辆、节省了费用，缓解了交通紧张的压力，并减少了运输对环境造成的污染。,2,）节约法的基本规定,节约里程法是确定最优配送路线的一种较为成熟的方法，也称为,“,节约法,”,。,利用节约法，确定配送路线的主要出发点，是根据配送方的运输能力（包括车辆的多少和载重量）及其到客户之间的距离、各客户之间的相对距离，从而制定使配送车辆总的运转量（,t,km,）达到或接近最小值的配送方案。,95,单元四 配送作业技术及精益化管理,为了便于介绍节约法的基本思想及解题步骤，设：,配送的是同一种货物；,各需要地的坐标（,x,y,）及需求量均为已知；,配送中心有足够的运力。,利用节约法制定出的配送方案，除了使配送总运转量（,t,km,）最小外，还满足以下条件：,:,方案能满足所有需要地的要求；,:,不使任何一辆车超载；,:,每辆车每天的总运行时间或行驶里程，不超过规定的上限；,:,能满足需要地到货时间的要求,96,单元四 配送作业技术及精益化管理,3,）节约法的基本思想,如下图所示，设,p0,点为配送中心，它分别向需要地,p