GB50446-2017 盾构法隧道施工及验收规范.pdf
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1、中华人民共和国住房和城乡建设部公告第1448号住房城乡建设部关于发布国家标准盾构法隧道施工及验收规范的公告现批准盾构法隧道施工及验收规范为国家标准,编号为GB 50446 -2017,自2017年7月1日起实施。其中,第3.0.3、7. 8. 6条为强制性条文,必须严格执行。原国家标准盾构法隧道施工与验收规范GB50446 -2008同时废止。本规范由我部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。中华人民共和国住房和城乡建设部2017年1月21日3 前言根据住房和城乡建设部关于印发(2014年工程建设标准规范制订、修订计划的通知(建标2013169号)的要求,规范编制组经广泛调查研究,认真
2、总结实践经验,参考有关国际标准和国外先进标准,并在广泛征求意见的基础上,修订了本规范。本规范的主要技术内容是:1.总则;2.术语;3.基本规定;4.施工准备;5.施工测量;6.管片生产与验收;7.掘进施工;8.特殊地段施工;9.管片拼装;10.壁后注浆;11.隧道防水;12.施工安全与环境保护;13.盾构保养与维修;14.施工运输;15.施工监测;16.成型隧道验收。本规范修订的主要技术内容是:1.增加了盾构选型与配置的技术内容;2.增加了油气、市政等隧道的贯通测量限差要求、管片拼装质量和成型隧道质量控制要求;3.增加了平原或山岭地区二等平面控制网测量要求;4.增加了钢管片现场验收的技术要求;
3、5.增加了盾构空推、存在有害气体地段施工的措施要求;6.增加了监测频率和监测预警等技术内容;7.增加了铁路隧道管片拼装质量和成型隧道质量控制要求。本规范中以黑体字标志的条文为强制性条文,必须严格执行。本规范由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释,由住房和城乡建设部科技与产业化发展中心负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议,请寄送住房和城乡建设部科技与产业化发展中心(地址:北京市三里河路9号,邮政编码:100835)。本规范主编单位:住房和城乡建设部科技与产业化发展4 中心中铁隧道集团有限公司本规范参编单位:北京城建集团有限责任公司上海隧道工程有限公司北京城建勘测设计研究院有限
4、责任公司中国铁建重工集团有限公司中铁工程装备集团有限公司北京京合顺通隧道工程有限公司中铁十一局集团有限公司中铁十六局集团有限公司北京港创瑞博混凝土有限公司北京城建设计发展集团股份有限公司上海力信测量技术有限公司中铁隧道勘测设计院有限公司本规范主要起草人员:梁洋周建军张晋勋李刚秦长利李建斌刘飞香安栋张旭东马栋杨寒冰武福美张晓日毕既华洪开荣蔡亚宁杨建刚熊琦智章龙管程永亮鲁海波王更峰王暖堂任伟峰悻军杨振兴贺维国徐韬本规范主要审查人员:傅德明刘春沙明元张厚美吴全立王江卡郭京波刘亮马保松季玉国5 目次1 总则.1 2 术语.2 3 基本规定44 施工准备.5 4. 1 前期调查.5 4. 2 技术准备.
5、5 4. 3 盾构选型与配置. 6 4.4设施准备.7 4. 5 工作井.8 5 施工测量.10 5. 1 一般规定.10 5. 2 地面控制测量.11 5.3 联系测量.12 5.4 隧道内控制测量.13 5. 5 掘进施工测量.14 5. 6 贯通测量.16 5. 7 竣工测量.17 6 管片生产与验收.18 6. 1 一般规定.18 6. 2 原材料. 18 6. 3 钢筋混凝土管片模具.18 6. 4 钢筋骨架.19 6. 5 棍凝土. 21 6. 6 钢筋油凝士管片.22 6.7 钢管片. 24 6 6. 8 管片贮存与运输.25 6.9 管片现场验收.257 掘进施工.27 7.
6、1 一般规定.27 7.2 盾构组装与调试.28 7. 3盾构现场验收.28 7.4盾构始发.29 7.5 土压平衡盾构掘进.29 7. 6 泥水平衡盾构掘进.30 7. 7 盾构姿态控制.30 7.8 开仓作业.31 7. 9 盾构接收.32 7. 10 调头、过站和空推.32 7.11 盾构解体.328 特殊地段施工.34 8. 1 一般规定.34 8. 2 施工措施.34 9 管片拼装.38 9. 1 一般规定.38 9. 2 拼装作业.38 9. 3 拼装质量控制.39 9.4管片修补.40 10 壁后注浆.41 10. 1 一般规定.41 10. 2 注浆材料与参数.41 10. 3
7、 注浆作业.41 11 隧道防水.43 11. 1 一般规定.43 11. 2 接缝防水.43 11. 3 特殊部位防水. 43 7 12 施工安全与环境保护.44 13 盾构保养与维修.46 14 施工运输.47 14. 1 一般规定.47 14. 2 水平运输.47 14.3 垂直运输.47 14.4管道运输.48 15 施工监测.49 15. 1 一般规定.49 15.2 施工周边环境监测.5015.3 隧道结构监测. 51 15.4监测频率.51 15. 5 监测控制值和预警.52 15. 6 监测成果及信息反馈.52 16 成型隧道验收.54 本规范用词说明.56 引用标准名录.57
8、 附:条文说明.59 8 Contents 1 General Provisions . 1 2 Terms .2 3 Basic Requirements . 4 4 Construction Preparation . 5 4. 1 Invest1gat1on5 4. 2 Techmcal Preparat10n5 4. 3 Selection and Conf1gurat10n of Shield6 4. 4 Facilities Preparation7 4. 5 Workmg Shaft.8 5 Constructio日Survey10 5. 1 General Reqmrement
9、s10 5. 2 Ground Control Survey 11 5. 3 Connection Survey . 12 5. 4 Control Survey m Tunnel 13 5. 5 Tunnellmg Construction Survey 14 5. 6 Breakthrough Survey 16 5. 7 As-built Survey 17 6 Segment . 18 6. 1 General Requirements 18 6. 2 Raw Material 18 6. 3 Mould of Reinforced Concrete Segment 18 6. 4 S
10、teel Skeleton 19 6. 5 Concrete21 6. 6 Reinforced Concrete Segment22 6. 7 Steel Segment 24 9 6. 8 Storage and Carnage of Segment 25 6. 9 Acceptance for Segment 25 7 Driving Construction . . . . 27 7. 1 General Requirements 27 7. 2 Shield Assembly and Commissioning28 7. 3 Shield Site Inspection and Ac
11、ceptance 28 7. 4 Shield Launchmg29 7. 5 Earth Pressure-balanced Shield Construction29 7. 6 Slurry Shield Construction30 7. 7 Shield Position and Stance Control 30 7. 8 Work in Chamber 31 7. 9 Shield Arrival 32 7. 10 U-turn, Station crossing and Empty push 32 7. 11 Shield Disassembly 32 8 Constructio
12、n of Special Section . 34 8. 1 General Requirements34 8. 2 Construction孔1easures349 Segment Installation . 38 9. 1 General Reqmrements38 9. 2 Installation 38 9. 3 Installation Quality Control 39 9. 4 Repairing 40 10 Back-fill Grouting. 41 10. 1 General Reqmrements41 10. 2 Grouting Matenal and Parame
13、ters 41 10. 3 Groutmg41 11 Tunnel Waterproofing. 43 11. 1 General Requirements 43 11. 2 Joint Waterproofing43 11. 3 Special-site Waterproofingu 10 12 Construction Safety and Environment Protection44 13 Shield肌1aintenanceand Service . 46 14 Construction Transport 47 14. 1 General Reqmrements47 14. 2
14、Horizontal Transport 47 14. 3 Vertical Transport 47 14. 4 Pipeline Transport 48 15 Construction岛1onitoring4915. 1 General Reqmrements49 15. 2 Around Tunnel Monitoring 50 15. 3 Tunnel Structure Monitoring 51 15. 4 Frequency of Monitoring51 15. 5 Control value and Early Warni口gof Monitoring52 15. 6 Mo
15、nitoring Results and Feedback 52 16 Tunnel Acceptance.54 Explanation of Wording in This Code . 56 List of Quoted Standards . 57 Addi ti on: Explanation of Provisions . 59 11 2术语2. 0.1 盾构shield 在钢壳体保护下完成隧道掘进、出渣、管片拼装等作业,由主机和后配套设备组成的全断面推进式隧道施工机械设备。根据开挖面的稳定方式,分为土压平衡式盾构、泥水平衡式盾构、敞开式盾构和气压平衡式盾构。2.0.2工作井work
16、ing shaft 盾构组装、解体、调头、空推、吊运管片和输送渣土等使用的竖井,包括盾构始发工作井、盾构接收工作井、检查工作井等。2.0.3 盾构始发shield launching 盾构开始掘进的施工过程。2.0.4盾构接收shield arrival 盾构到达接收位置的施工过程。2.0.5盾构基座shield cradle 用于保持盾构始发、接收等姿态的支撑装置。2.0.6 反力架reaction frame 为盾构始发掘进提供反力的支撑装置。2.0.7管片segment 隧道预制衬砌环的基本单元,管片的类型有钢筋1昆凝土管片、纤维混凝土管片、钢管片、铸铁管片、复合管片等。2.0.8 负环
17、管片temporary segment 为盾构始发掘进传递推力的临时管片。2.0.9 开模mould loosening 打开钢筋1昆凝土管片模具上部或侧部模板的过程。2. 0.10 出模demoulding 2 钢筋棍凝土管片脱离模具的过程。2. 0.11 防水密封条sealing gasket 镶嵌于管片接缝处的条状防水材料。2.0.12 壁后注浆back-fill grouting 用浆液填充隧道衬砌环与地层之间空隙的施工工艺。2.0.13 饺接装置articulation 以液压油缸连接,可调节前后壳体相对姿态的装置。2.0.14 盾构调头shield u-turn 盾构施工完成一段隧
18、道后调转方向的过程。2. 0.15盾构过站shield station-crossing 利用专用设备把盾构拖拉或顶推通过车站工作井的过程。2. 0.16 盾构空推shield empty-push 盾构不需要士体开挖的推进过程。2.0.17 盾构姿态shield position and stance 盾构主机的空间状态,通常采用横向偏差、竖向偏差、俯仰角、方位角、滚转角和切口里程等参数描述。2.0.18 椭圆度ovality 圆形隧道管片衬砌拼装成环后隧道最大与最小直径的差值与隧道设计内径的比值,以千分比表示。2.0.19错台step 相邻管片接缝处的偏差。3 4施工准备4.1前期调查4.
19、1.1 施工前,应对施工地段的工程地质和水文地质情况进行调查,必要时应补充地质勘察。4.1. 2对工程影响范围内的地面建(构)筑物应进行现场踏勘和调查,对需加固或基础托换的建(构)筑物应进行详细调查,必要时应进行鉴定,并应提前做好施工方案。4.1. 3 对工程影响范围内的地下障碍物、地下构筑物及地下管线等应进行调查,必要时应进行探查。4.1. 4 根据工程所在地的环境保护要求,应进行工程环境调查。4.2技术准备4.2.1 隧道施工前,应具备下列资料:1 工程地质和水文地质勘察报告;2 隧道沿线环境、地下管线和障碍物等的调查报告;3 施工所需的设计图纸资料和工程技术要求文件;4 工程施工有关合同
20、文件;s 施工组织设计;6 拟使用盾构的相关资料。4. 2. 2 盾构掘进施工前,应完成下列工作:1 复核各工作井井位里程及坐标、洞门圈制作精度和安装后的高程和坐标;2盾构基座、负环管片和反力架等设施及定向测量数据的检查验收;3 管片储备;4盾构掘进施工的各类报表;5 5 洞口前土体加固和洞门圈密封止水装置检查验收。4. 2. 3施工组织设计应满足质量、安全、工期和环保要求。4. 2. 4施工前应进行技术培训与技术交底。4.2.5施工前应根据工程特点和环境条件,完成测量和监测的准备工作。4.3 盾构选型与配置4. 3.1 盾构选型与配置应适用、可靠、先进、经济,配置应包括刀盘、推进液压缸、管片
21、拼装机、螺旋输送机、泥水循环系统、佼接装置、渣土改良系统和注浆系统等。4.3.2 盾构选型依据应包括下列内容:1 工程地质和水文地质勘察报告;2 隧道线路及结构设计文件;3 施工安全;4施工环境及其保护要求;5 工期条件;6 辅助施工方法;7类似工程施工经验。4.3.3盾构的壳体结构应能保证在其所承受的正常施工荷载作用下,各结构件均应处于安全可靠状态。4.3.4 刀盘应符合下列规定:1 刀盘结构的强度和刚度应满足工程要求;2 刀盘结构形式应适应地质条件,刀盘面板应采取耐磨措施,刀盘开口率应能满足盾构掘进和出渣要求;3 刀具的选型和配置应根据地质条件、开挖直径、切削速度、掘进里程、最小曲线半径及
22、地下障碍物情况等确定;4 刀盘添加剂喷口的数量及位置应根据地质条件、刀盘结构、刀盘开挖直径等确定。4.3.5 刀盘主驱动应符合下列规定:1 刀盘主驱动形式应根据地质和环境要求确定,最大设计6 2 应选择合理的水平和垂直运输设备;3 供电设备应满足盾构施工要求。4. 4. 3 盾构始发和接收工作井内设施应符合下列规定:1 始发工作井内盾构基座应具备盾构组装、调试和始发条件;2 接收工作井内盾构基座应能安全接收盾构,并应满足盾构检修、解体或整体移位的要求;3 工作井内应布置必要的排水或泥浆设施;4 洞门密封装置应满足盾构始发和接收密封要求。4.5工作井4. 5.1 工作井应符合下列规定:1 根据地
23、质条件和环境条件,应选择安全经济和对周边影响小的施工方法。2 始发工作井的长度应大于盾构主机长度3m,宽度应大于盾构直径3m。3 接收工作井的平面内净尺寸应满足盾构接收、解体和调头的要求;4始发、接收工作井的井底板应低于始发和到达洞门底标高,并应满足相关装置安装和拆卸所需的最小作业空间要求。5 工作井预留洞门直径应满足盾构始发和接收的要求,并应按下式计算:DsH tana +CD/ cosa) + .6.e + .6.s + .6.g ( 4. 5. 1) 式中:Ds一二工作井预留洞门直径(m);8 H一洞门井壁厚度(m);一一隧道轴线与洞门轴线的夹角(勺,通常取平面或纵坡夹角值;D一一盾构外
24、径(m);.6.e一一设计规定的始发或接收工作井预留口直径大于盾构外径的差值(m)始发工作井取O.lOm,接收工作井取0.20m; b.s一测量误差(m),取O.lOm; b.g 盾构基座安装高程误差(m),取0.05m。6洞门圈、密封及其他预埋件等应在盾构始发或接收前按要求完成安设,并应符合质量要求。4.5.2 当洞口段土体不能满足盾构始发和接收对防水、防拥等安全要求时,应采取加固措施。9 5施工测量5. 1一般规定5.1. 1 施工测量应包括地面控制测量、联系测量、隧道内控制测量、掘进施工测量、贯通测量和竣工测量。5.1. 2 测量前,应对施工现场进行踏勘,收集相关测量资料,办理测量资料交
25、接于续,并应对既有测量控制点进行复测和保护。5.1. 3施工前,应根据周边环境、地面控制网、盾构进入隧道方式、贯通长度和贯通精度,以及盾构配置的导向系统的精度、特点和人工测量仪器精度等,制定施工测量方案。5.1. 4 隧道贯通测量限差应符合表5.1. 4规定。表5.1.4 隧道贯通测量限差(mm)横向贯通测量限差高程贯通测量隧道类型限差L4 4:S二L77LlO地铁隧道100 50 公路隧道100 150 zoo 70 铁路隧道100 130 160 50 水工隧道100 150 75 市政隧道100 150 200 70 油气隧道100 150 200 70 注:L为隧道贯通长度(km)。5
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