班组检查及改进.ppt

,*,2011班组长管理培训班,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,2011班组长管理培训班,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,班组检查及改进,将手机打到震动档；,需要接听电话请到教室外面；,不要迟到和早退，课间休息要按时回来；,如有需要,向讲师或工作人员请假；,积极参与及投入讨论,愿意冒风险,不怕犯错,课堂要求,2011,班组长培训班,2026/10/2,1,需要接听电话请到教室外面；,必要时对员工进行针对性指导,思考做什么，由谁做，怎么做来确保任务完成；,效益化 前瞻性,失败事例一览表;,此次在岗位晋升中，李四被公司晋升为主管，而张三则依然在班长岗位。,了解班组管理的基本内容。,班组检查的内容应该包括：班组管理的十项内容！,接班检查互检，确保上班问题的及时发现、及时解决。,标准包括：操作标准、工艺标准、质量标准等。,”于是张三又跑向了车间，没一会儿又回到了领导办公室说：“一共有三台！,而对于这种现象，根源还是要通过管理人员的严格检查，不断暴露问题，不断加以指导，从而逐渐养成员工良好的质量意识。,交班检查确保本班运行合格交给下一班。,这时刚好李四送材料给分管领导，于是领导说：“先不要去了”，又转头对李四说：“李四，你去车间看看是否有什么停台？”李四应了声就下到了车间，大约20分钟后，李四回来向领导报告：“目前车间共有三台停台，两台为设备故障其中一台马达因长时间运行导致烧毁，已经联系电工目前正在抢修中，预计半个小时以后就可以恢复生产；,事后控制不如事中控制，事中控制不如事前控制，可惜大多数的事业经营者均未能体会到这一点，等到错误的决策造成了重大的损失才寻求弥补为时已晚之。,员工品质检查及记录的实施状况是班组长必须检查的内容！,善于发现班组的改进事例，及时表扬、推广。,了解班组管理的基本内容。,学习发现问题的方法,共同探讨如何实施班组工作检查。,了解班组改进基础内容,我们的目标,2011,班组长培训班,2026/10/2,2,一、什么是班组管理？,?,?,2011,班组长培训班,2026/10/2,3,班组管理：,为完成班组生产任务而必须做好的各项管理活动，即充分发挥全班组人员的主观能动性和积极性，团结协作，合理地组织人力、物力，充分地利用各方面信息，使班组生产有效进行，产生,“,1,1,2,”,的效应，最终做到按质、按量、如期、安全地完成上级下达的各项生产指标。,2011,班组长培训班,2026/10/2,4,领导者,领导部属一起完成工作目标,监督者,对部属的工作、行为进行适当的监督考核,传播者,传递必要的工作信息,协调者,协调同事、部属之间的工作、任务,培训者,给予部属必要的培训和指导,执行者,应具有强烈的行动力，将本职工作完成好,调配者,对企业资源进行合理调配,支持者,给予部属精神上、实质上强有力的支持,好部属,善待上司，履行部属应尽的职责,优秀班组长应该具备的角色：,2011,班组长培训班,2026/10/2,5,优秀班组长不应该具备的角色：,不是家长。,不是警察。,不是消防队员。,2011,班组长培训班,2026/10/2,6,案例,张三与李四是同时进入公司的一对好朋友，他们在工作中都非常努力，也取得 了一定的成绩，得到了公司领导的赏识，同时被评为优秀员工，又一起被任命为班长。,经过班组管理岗位三年的工作时间，也都取得了相当不错的业绩；此次在岗位晋升中，李四被公司晋升为主管，而张三则依然在班长岗位。过了不到半个月张三坐不住了，于是他找到了公司分管的领导说：,“,我与李四的工作业绩完成情况基本差不多，平时工作可以说比李四还要辛苦，为什么李四能晋升主管，而我却不能？,”,分管的领导笑了笑，并没有批评张三，也没有跟他谈什么大道理，只是对他说：,“,你先别着急，这样吧，你先去一下车间，看一下是否有不正常的停台，回来之后告诉我。,”,于是张三迅速跑向车间，简单了解了一下，就回到了办公室，对分管领导说：,“,现在车间有停台！,”,领导问：,“,哪有几台停台？,”,张三说：,“,这个没问我还不太清楚，我再去看一下。,”,于是张三又跑向了车间，没一会儿又回到了领导办公室说：,“,一共有三台！,”,领导又问：,“,那是什么问题导致的停台啊？,”,张三说：,“,不太清楚，我再去看一下。,”,于是又跑到了车间，问清楚了原因后跑到办公室说：,“,两台是设备故障，一台为前道工序提供的半成品不及时。,”,领导又笑着问道：,“,那你是怎么解决的啊！,”,张三挠挠头说：,“,我只顾着回来向你报告，还没有想到处理，要不我先去处理一下？,”,2011,班组长培训班,2026/10/2,7,这时刚好李四送材料给分管领导，于是领导说：,“,先不要去了,”,，又转头对李四说：,“,李四，你去车间看看是否有什么停台？,”,李四应了声就下到了车间，大约,20,分钟后，李四回来向领导报告：,“,目前车间共有三台停台，两台为设备故障其中一台马达因长时间运行导致烧毁，已经联系电工目前正在抢修中，预计半个小时以后就可以恢复生产；另一台因某部位紧固螺丝松开，导致运转不正常，已安排当班维修工正在处理，预计,10,分钟后可以恢复生产；还有一台为前道工序提供的半成品不及时，已与前道进行联系，说他们那边的机台刚刚出了点小问题，现在已修复，预计不超过,1,个小时就可以提供。,”,张三听了李四的报告，对领导说了一声：,“,我知道了，原来我的差距在这里！,”,思考：,1,、请问张三与李四在处理问题上有哪些不同？,2,、如果你是一名班组长，在班中处理问题时应该如何进行考虑？应该如何来落实处理？,2011,班组长培训班,2026/10/2,8,现在，默默无闻、老黄牛式的班组长已经过时了；只会高高在上、指手画脚的班组长没有人追随了！,员工们希望有魄力、有领导能力、能够调动大家积极性的人来带领大家共同进步！,2011,班组长培训班,2026/10/2,9,沟通,能力,改善,能力,带人,能力,业务,知识,职责,知识,优秀,班组长,优秀班组长应该具备的能力：,2011,班组长培训班,2026/10/2,10,班组管理的内容：,工作管理十项内容,5S,管理,进度管理,人员管理,安全管理,活动推进,目标管理,质量管理,成本管理,设备管理,物流管理,2011,班组长培训班,2026/10/2,11,2011,班组长培训班,班组管理的五项工作：,协调,监督,组织,改进,制定班组生产计划以及简易方案；,思考做什么，由谁做，怎么做来确保任务完成；,激励、协调和沟通，使工作良性开展；,监督、控制生产过程，确保生产计划顺利完成；,目,标,计划,善于发现问题，对问题进行分析及时纠偏，不断改进提高班组业绩；,2026/10/2,12,二、如何实施班组检查？,?,?,2011,班组长培训班,2026/10/2,13,班组检查的内容应该包括：班组管理的十项内容！,本课程重点介绍：订单生产过程的检查控制！,2011,班组长培训班,2026/10/2,14,根据阶段不同分为：,事前预防检查,上班前及时检查本班生产任务，根据管理经验确定本班预防控制的重点。,过程控制检查,过程中对工艺标准、操作标准执行的检查。,产品质量检查,属于事后控制，可防止更大批量的问题发生。,2011,班组长培训班,2026/10/2,15,根据时段不同分为：,接班检查,互检，确保上班问题的及时发现、及时解决。,班中检查,确保本班运行正常。,交班检查,确保本班运行合格交给下一班。,2011,班组长培训班,2026/10/2,16,品质巡检是班组长日常工作的重要内容！,其目的是,:,检查工艺执行状况。,检查设备运行状况。,检查操作标准实施状况。,检查产品品质状况。,及时发现问题，及时处置。,2011,班组长培训班,2026/10/2,17,严是爱，松是害,-,提高质量从严格遵守作业标准开始！,严格遵守,把握细节,如何实施班组检查？,2011,班组长培训班,2026/10/2,18,标准化是将失败经验和优化结果反应到管理体系，使之能固化维持的管理方法。,标准化的目的是稳定质量能力，做到前有古人、后无来者。,标,准,化,案例：日本企业清洁工的小故事,2011,班组长培训班,2026/10/2,19,经过卫主管的辅导，从原料检测项目是否全面、检查方法是否规范、检测记录是否规范、反馈问题的渠道是否规范等方面进行调查，发现原料检测控制点存在不足。,张三听了李四的报告，对领导说了一声：“我知道了，原来我的差距在这里！,观念 态度 业务 流程 性格 风气,质量是做员工出来的，而非检验出来的，靠检验去纠正问题永远不可能从根源上提升质量。,协调者协调同事、部属之间的工作、任务,A级提案提交公司知识产权管理小组进行复审，最终确定奖励方式。,如前织唐厂长指导吴友祥的典型事例。,需要接听电话请到教室外面；,填写好的提案可以直接交给你的上司、工会主席、单位负责人。,之前已提出、或正常开展的工作内容。,各单位A级提案根据公司复审结果，对提案实施奖励分配；,资源效益最大化+可持续发展,如何实施班组检查？,标准包括：操作标准、工艺标准、质量标准等。,标准必须严格遵守。生产过程中确需调整标准时，必须按照规定权限进行审批，不允许操作人员随意更改，哪怕原有标准是错误的！,2011,班组长培训班,2026/10/2,20,员工品质检查及记录的实施状况是班组长必须检查的内容！,品质记录是确保追溯性的重要资料，品质检查和记录结果是员工作业内容的一部分。,是否按要求的时间实施了检查,是否按要求的频度实施了检查,是否按要求进行了记录,记录是否及时、正确、完整,从记录中发现员工的不足之处,必要时对员工进行针对性指导,不遵守就是事故必要时抓典型,2011,班组长培训班,2026/10/2,21,标准化作业管理,作业,标准化,标准化,作业,执行规定的,作业方法,考核作业效率,即作业一致性,在标准时间内,完成作业,方法,时间,记录,2011,班组长培训班,2026/10/2,22,作业标准书,;,工序检查表,;,良品,/,不良品限度,(,书面、实物,);,各机型对应工艺条件,;,失败事例一览表,;,工序培训系统教材,.,技能,比赛,生产,考核,质量,考核,自主,研讨,2011,班组长培训班,2026/10/2,23,目前班组的过程检查能力薄弱。,通过公司的违规管理系统，我们发现：班组级人员检查暴露的问题极少，而从技术部每周的专项检查、企管部每季度组织的内审发现、以及系统中后道反馈的问题反应出：分厂的管理并非没有问题，而是未能有效暴露问题。,2011,班组长培训班,2026/10/2,24,过程检查薄弱的主因一：过程检查方式需改进。,对于过程的检查，不能只关注各道结果，更主要的是必须对问题产生的根源进行监控。,比如：整理的烧毛工序，检查到落布毛条问题，为时已晚，作为检查者更应关注：来布是否满足上机烧毛、刷毛棍是否满足要求等。,2011,班组长培训班,2026/10/2,25,对于过程控制，必须有效识别需控制的重点，而非一概而论。每个工序都有,1,3,个关键要点，狠抓关键点，严格按要求实施，坚持不懈，即能确保工序质量和效率。,过程检查更应关注容易出现问题的项目。对部门每周专项检查、公司每季度内审暴露的问题，作为管理人员，都需要认真总结、确定本区域范围的薄弱环节，作为工作中检查的重点，有的放矢。,2011,班组长培训班,2026/10/2,26,过程检查薄弱的主因二：老好人思想，怕暴露、怕考核。,中国企业的检查人员，并不被员工所理解。如企管部,5S,检查员，电瓶车充电器被损坏，还时常受到威胁,“,你给我小心点！,”,班组管理人员巡回检查到问题不能如实暴露，因为暴露就要考核，从而造成员工的憎恨，这就是中国企业员工的质量意识。,再看看日本员工的质量意识：,检查人员到某工序检验，如果发现不良产品，他们不吭声，从兜里掏出一张黄色卡片做详细的描述：在某个工序，发现什么不良产品，应如何整改，一、二、三、四,整改意见都写在上面，扔在工作台上转身就走了。日本员工发现检查人员出示了黄牌，朝着走去的检验员背后深深的鞠一躬，并说：,“,谢谢，谢谢你帮我发现了问题，谢谢你帮我提出了改善的意见！,”,2011,班组长培训班,2026/10/2,27,同样的事情，一个是,“,你给我小心点,”,，一个是道声,“,谢谢,”,，天壤之别，这就是员工质量意识的差别！,而对于这种现象，根源还是要通过管理人员的严格检查，不断暴露问题，不断加以指导，从而逐渐养成员工良好的质量意识。,2011,班组长培训班,2026/10/2,28,过程检查薄弱的主因三：,缺乏暴露问题、改进问题的意识。,比如：在织造分厂的班组征文中，一名班组长写到：目前车间出现一种怪现象，查到问题不落实责任，而是直接替挡车工整改好，有些问题挡车工自己都不知道。,反应问题：班组人员为检查而检查，未能做到为改进而检查。质量是做员工出来的，而非检验出来的，靠检验去纠正问题永远不可能从根源上提升质量。,2011,班组长培训班,2026/10/2,29,树立问题意识,有问题说明我们可以做得更好,问题就是改进提升的机会,问题是教育人的最机机会,发现问题是解决问题的第一步,把问题当问题来对待,2011,班组长培训班,2026/10/2,30,用问题的眼光发现问题,用专业的眼光直觉现场,2011,班组长培训班,5S,安全,环保,成本,效率,节能,质量,纪律,？,2026/10/2,31,用五观直觉发现问题,用问题的眼光发现问题,心,听觉,触觉,味觉,比对,嗅觉,测量,视觉,直觉,2011,班组长培训班,2026/10/2,32,通过测量和比对发现问题,通过推移管理发现问题,用问题的眼光发现问题,2011,班组长培训班,2026/10/2,33,三、质量改进,2011,班组长培训班,2026/10/2,34,1,、作为班组长，必须随时具备问题意识。,只有发现问题，才能不断改进问题。,比如：为了把关织造质量，前期几乎所有深色品种都送一米布至整理退浆后进行把关，实际经过分析：此种方法操作繁琐、浪费人力与财力，而退浆后发现问题的比例相当少。因此调整为：只有确实需要退浆把关的才由织造织,30,米、由坯布统一送到整理退浆。由此看出，之前的措施过于极端，只有不断总结、发现，才能不断改进。,备注：这里提到了作业标准化的概念，虽然之前的标准存在问题，但是必须严格执行，在执行的基础之上发现问题，从而不断完善原来的标准。,2011,班组长培训班,2026/10/2,35,班组长也必须具备足够的业务能力，检查问题不是最终目的，能够指导员工纠偏、掌握必要的能力，杜绝下次再发生才是最重要的。,即时辅导,a,、现场纠偏,b,、现场示范,c,、现场观摩,2011,班组长培训班,2026/10/2,36,检查出问题后，如何与违纪员工沟通解决,描述事实,描述行为的影响,要求其作出解释,要求其拿出解决方案,确定补救措施,必要时进行惩罚,要求其再次进行检查,处处体现,PDCA,循环,D,（,Do,）,-,执行,A,（,Action,）,-,行动,P,（,Plan,）,-,计划,C,（,Check,）,-,检查,2011,班组长培训班,2026/10/2,37,2,、,确保质量的不断分析改进，防止再发生。,针对生产过程中发生的质量问题以及后道反馈的质量问题，召集班组成员，采用六步曲的方法，从人、机、料、法、环等方面进行分析，找出改进办法，防止下次当事人和其他人再发生，并向上级反馈，使分厂的标准能够不断完善。,对于发现的不合格品，不盲目传递，必须处理合格方可流转。但不合格品不一定是废品，我们需要提示后道采取相应弥补措施。,2011,班组长培训班,2026/10/2,38,目前分析改进存在的主要问题：未能找出问题的根源原因。,比如：整理定型工序的深吃针问题，分析的原因为探边失灵。,对此，探边失灵是由于什么原因产生？未能分析到问题的根源原因，从而从设备的角度确定针对性的对策。,2011,班组长培训班,2026/10/2,39,3,、充分调动员工参与质量改进的积极性。,A,、班组改善提案活动的有效组织。,作为班组长，需充当好员工的指导老师。如前织唐厂长指导吴友祥的典型事例。,案例：,前期，一名员工提出了,“,助剂中含有杂质,”,的问题，评审主管的解答措施为：反馈相关部门解决。,如果你是评审人员，你会怎么做？,2011,班组长培训班,2026/10/2,40,以上解答必然导致问题不了了之，从而影响了员工再次反馈问题的积极性。但此问题不能说明评审主管不负责任，更主要的是思维方式的缺乏，对员工所提问题未能有效辅导员工积极思考解决的办法。经过卫主管的辅导，从原料检测项目是否全面、检查方法是否规范、检测记录是否规范、反馈问题的渠道是否规范等方面进行调查，发现原料检测控制点存在不足。,对此，通过对主管人员的现场指导，采用多问几个为什么的方法，提高其思考问题、解决问题的能力，从而进一步辅导员工提出更好的合理化建议。,2011,班组长培训班,2026/10/2,41,改善,能力,效益化 前瞻性,资源效益最大化,+,可持续发展,改善意识,改善思维,改善手段,改善技巧,2011,班组长培训班,2026/10/2,42,I,mprovement,改善无止境,观念,态度,业务,流程,性格,风气,2011,班组长培训班,2026/10/2,43,改善提案的定义：,改善提案是指针对本企业工作中存在的所有不合理或需改善的地方，提出的合理化建议或可实施的方案。包含以下内容：改善质量、降低成本、改善工作环境、优化管理体制。不包含：夸夸其谈、无实质内容的提案；只指出问题、没有具体措施的提案；之前已提出、或正常开展的工作内容。,合理化建议和减少浪费,2011,班组长培训班,2026/10/2,44,提案的征集：,征集渠道包括：日常征集、定期征集、事后认定、专题征集。填写好的提案可以直接交给你的上司、工会主席、单位负责人。由你的上司、工会主席、单位负责人代为处理后续流程。,提案的筛选：,各单位对不属提案范畴的予以退回、解答；属于提案范畴的则组织评审。,提案初审、实施：,各单位进行初步评审，填写,问题点对策提案,，并组织实施、跟踪指导。,提案实施后的评审：,采纳的提案在实施到位并取得效果后，各单位内部组织评审，确定提案级别、奖励方式等；,B,级及以下提案各单位内部直接实施奖励。,A,级提案提交公司知识产权管理小组进行复审，最终确定奖励方式。,提案的奖励申请：,各单位,A,级提案根据公司复审结果，对提案实施奖励分配；经,IE,部审核、主管部门核查确认、总经理审批后实施奖励。,2011,班组长培训班,2026/10/2,45,1,有效实施合理化建议的注意点,:,多与员工沟通,.,例,:,胶带纸的减少,及时上报申请奖励并公布,.,及时地引导使建议向项目转变,.,让员工掌握创造的工具,:,人的创造力是可以开发的,.(,左右脑的分工,),2011,班组长培训班,2026/10/2,46,一些简单的创造方法,例,:,12,个一法,:,加一加,减一减,扩一扩,缩一缩,变一变,改一改,联一联,学一学,代一代,搬一搬,反一反,定一定,培养自己和员工的观察,发现能力,观察时要带着,“,是什么,/,为什么,”,建议立足本岗位,.,2011,班组长培训班,2026/10/2,47,I,mprovement,小改善也能创造大效益,.,不以细小而不为,.,改善不仅是减少不良品,而且是对如何完成工作的改进,.,意识改善决定业务改善,.,2011,班组长培训班,2026/10/2,48,对员工能够参与分析出原因、确定有效措施的，及时通过班前会等形式予以表扬；对取得显著成效的，及时按照改善提案等渠道为员工申报奖励，从而不断激励员工参与改进。,班组,QC,小组的有效组织。,2011,班组长培训班,2026/10/2,49,质量管理小组，简称,QC,小组。,定义：在生产或工作岗位上从事各种劳动的员工，围绕企业的方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高经济效益和人的素质为目的组织起来，运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。,2011,班组长培训班,2026/10/2,50,QC,活动的开展，是,PDCA,循环的应用。,1,、确定议题。,2,、调查分析。,3,、设定目标值。,4,、确定主要原因。,5,、制订对策计划。,6,、实施对策计划。,7,、检查实施效果。,8,、制订巩固措施。,2011,班组长培训班,2026/10/2,51,作为班组长，如何推动,QC,小组工作的有效开展？,1,、善于建立良好的改善氛围、调动员工参与改善的积极性。善于发现班组的改进事例，及时表扬、推广。,2,、需善于发现身边急待改善的问题。,3,、善于发现班组人员的改善能力。,4,、善于打开、提高员工的创新思维。培训很重要，但要以成功的实际案例进行分析，要善于借鉴其它分厂、其它班组的有效经验，善于举一反三，在本班组范围内开展。,5,、关键是以身作则，自身勤于改进。,2011,班组长培训班,2026/10/2,52,结束语,事后控制不如事中控制，事中控制不如事前控制，可惜大多数的事业经营者均未能体会到这一点，等到错误的决策造成了重大的损失才寻求弥补为时已晚之。,2011,班组长培训班,2026/10/2,53,结束语,班组过程检查不仅是基层管理人员一种权利，更重要的是为企业、为公司应尽的一种职责和义务，是提升公司各项管理的基本保障！,2011,班组长培训班,2026/10/2,54,感谢每个人,投入,学习精神,祝每一位在管理之路上走向成功,2011,班组长培训班,2026/10/2,55,谢谢观看,谢谢观看,