DB21∕T 2617-2016 高分子材料铝复合型散热器.pdf
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1、 ICS 91.140.10 Q 83 DB21 辽宁省地方标准 DB21/T 26172016 高分子材料铝复合型散热器 polymer chemistry material-aluminum compound radiator 2016- 04 - 25 发布 2016 - 06 25 实施 辽宁省质量技术监督局 发 布 目 次 前言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 . 1 4 型号与标记 . 2 5 要求 . 3 6 试验方法 . 5 7 检验规则 . 6 8 标志、包装、运输与贮存 . 8 附录 A(资料性附录) 散热器基本连接方式. 9 前 言
2、 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准由辽宁省住房和城乡建设厅归口。 本标准由辽宁省建筑金属结构协会提出。 本标准起草单位:辽宁省建筑金属结构协会、国家散热器质量监督检验中心、中国建筑科学研究院建筑环境与节能研究院、辽宁省建筑设计研究院、辽宁省建筑标准设计研究院、森德(中国)暖通设备有限公司、沈阳舒美佳散热器有限公司、沈阳富天暖通制造有限公司、沈阳市佳暖散热器厂、赤峰暖捷新型建材有限责任公司、唐山大通金属制品有限公司、宁波市尼尔斯嘉暖通科技有限公司、沈阳法兰克暖通科技有限公司、葫芦岛市金星暖气片厂、冀州市拓春采暖设备有限公司、沈阳金帝塑业有限公司。 本标准主要起草人:陈明
3、、吴辉敏、董重成、姜玉昌、肇雷、郭占庚、周锦刚、丁胜、于克跃、岑立训、靳宏杰、张尚荣、陈俊强、刘艳波。 本标准为首次发布。DB21/T 26172016 1 高分子材料铝复合型散热器 1 范围 本标准规定了高分子材料铝复合型散热器(以下简称散热器)的术语和定义,型号与标记,要求,试验方法,检验规则,标志、包装、运输与贮存等。 本标准适用于工业与民用建筑供暖系统,以工作压力不大于0.8MPa,耐热聚乙烯(PE-RT)管材热水温度不高于70、聚丁烯(PB)管材热水温度不高于90的散热器。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅所注日期的版本适用于本文
4、件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB 5237.1 铝合金建筑型材 第1部分:基材 GB/T 1732 漆膜耐冲击测定法 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 3190 变型铝及铝合金化学成份 GB/T 7306.1 55密封管螺纹 第1部分:圆柱内螺纹与圆锥外螺纹 GB/T 9286-1998 色漆和清漆 漆膜的划格试验 GB/T 137542008 采暖散热器散热量测定方法 GB/T 19473.1 冷热水用聚丁烯(PB)管道系统 第1部分:总则 GB/T 19473.3 冷热水
5、用聚丁烯(PB)管道系统 第3部分:管件 GB/T 28799.1 冷热水用耐热聚乙烯(PE-RT)管道系统 第1部分:总则 GB/T 28799.3 冷热水用耐热聚乙烯(PE-RT)管道系统 第3部分:管件 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 高分子材料铝复合型散热器 polymer chemistry material-aluminum compound radiator 由高分子材料管材做立柱与铝翼管过盈复合后, 再与上下高分子材料三通组合, 通过专用焊机采用承插式热熔焊接组装而成的散热器。 3.2 名义散热量 nominal thermal output 检验样品实测
6、数值折算成长度(L)1000mm时的散热量。 3.3 DB21/T 26172016 2 组合长度 combination length 按生产要求加工的每组散热器的实际长度。 3.4 柱间隙 distance between two fins 相邻两柱散热翅片间的缝隙。 3.5 柱间距 distance between two columns 相邻两柱的中心距。 3.6 复合紧密度 composite tightness 高分子材料管材与铝翼管过盈复合后的紧密质量。 4 型号与标记 4.1 型号 GLF /- 工作压力(MPa) 同侧进出水口中心距(100mm) 柱长柱宽(mm) 高分子材料
7、铝复合型散热器 示例:GLF7860/5-0.8 表示柱长为 78mm, 柱宽为 60mm,同侧进出水口中心距为 500 mm,工作压力为 0.8MPa 的高分子材料铝复合型散热器。 4.2 标记 以同侧进出水口中心距为系列主参数,散热器基本结构如图1所示。 DB21/T 26172016 3 说明: H 高度; H1 同侧进出水口中心距; L 长度; L1 柱间距; B 宽度; m 柱间隙。 图1 散热器基本结构图 4.3 散热器设计参数见表 1 的规定。 表1 散热器设计参数 同侧进出水口中心距 H1(mm) 名义散热量 T=64.5(W) 柱间距 L1(mm) 柱间隙 m(mm) 接口尺
8、寸 400 900 500 1000 600 1200 1500 2500 1800 3000 65120 520 G1 G3/4 5 要求 5.1 散热器应按经规定程序批准的图样及技术文件制造,并应符合本标准的规定。 5.2 材料 DB21/T 26172016 4 5.2.1 散热器过流水道所用管材及三通管件的高分子材料,应采用符合 GB/T 28799.1、GB/T 19473.1规定的纯原料制作。 5.2.2 散热器立柱管材与三通管件熔焊后接口部位的壁厚不应小于 4mm。 5.2.3 散热器上下联箱过流水道主体部分的最小壁厚不应小于 4.5 mm。 5.2.4 当铝翼型材牌号为 606
9、3 或 6063A 时,应符合 GB 5237.1 和 GB/T 3190 的规定。 5.3 耐压 5.3.1 散热器工作压力应不大于 0.8MPa。 5.3.2 耐热性能试验,PE-RT 材料散热器试验压力为 0.8MPa,PB 材料散热器试验压力为 1.24MPa,稳压 165h,散热器应无渗漏现象。 5.3.3 散热器经抗冻和跌落试验后,试验压力为 0.8MPa,稳压 3min,散热器应无渗漏现象。 5.4 名义散热量 散热器名义散热量应符合表1的规定。 5.5 热熔焊接质量 5.5.1 三通与管材的熔焊联接,其抗拉承载力不应低于 3500N。 5.5.2 整组散热器热挠度应小于 5mm
10、/m。 5.6 复合质量 高分子材料管材与铝翼管过盈复合后,复合的紧密度不应小于10Nm。 5.7 接口质量 5.7.1 螺纹接口:螺纹连接应采用不低于 H58 黄铜锻制或其它等同性能材料,其内(外)螺纹分别为G1、G3/4, 螺纹制作精度应符合 GB/T 7306.1 的规定。 5.7.2 热熔接口:热熔连接承口平均内径应符合 GB/T 28799.3、GB/T 19473.3 中表 1 的规定。 5.8 涂层质量 5.8.1 散热器外表面应采用静电喷塑或电泳工艺,进行表面处理前应对散热器外表面进行预处理。 5.8.2 散热器涂层附着力等级不应低于 GB/T 9286-1998 规定的 2
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