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    DB21∕T 2617-2016 高分子材料铝复合型散热器.pdf

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    DB21∕T 2617-2016 高分子材料铝复合型散热器.pdf

    1、 ICS 91.140.10 Q 83 DB21 辽宁省地方标准 DB21/T 26172016 高分子材料铝复合型散热器 polymer chemistry material-aluminum compound radiator 2016- 04 - 25 发布 2016 - 06 25 实施 辽宁省质量技术监督局 发 布 目 次 前言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 . 1 4 型号与标记 . 2 5 要求 . 3 6 试验方法 . 5 7 检验规则 . 6 8 标志、包装、运输与贮存 . 8 附录 A(资料性附录) 散热器基本连接方式. 9 前 言

    2、 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准由辽宁省住房和城乡建设厅归口。 本标准由辽宁省建筑金属结构协会提出。 本标准起草单位:辽宁省建筑金属结构协会、国家散热器质量监督检验中心、中国建筑科学研究院建筑环境与节能研究院、辽宁省建筑设计研究院、辽宁省建筑标准设计研究院、森德(中国)暖通设备有限公司、沈阳舒美佳散热器有限公司、沈阳富天暖通制造有限公司、沈阳市佳暖散热器厂、赤峰暖捷新型建材有限责任公司、唐山大通金属制品有限公司、宁波市尼尔斯嘉暖通科技有限公司、沈阳法兰克暖通科技有限公司、葫芦岛市金星暖气片厂、冀州市拓春采暖设备有限公司、沈阳金帝塑业有限公司。 本标准主要起草人:陈明

    3、、吴辉敏、董重成、姜玉昌、肇雷、郭占庚、周锦刚、丁胜、于克跃、岑立训、靳宏杰、张尚荣、陈俊强、刘艳波。 本标准为首次发布。DB21/T 26172016 1 高分子材料铝复合型散热器 1 范围 本标准规定了高分子材料铝复合型散热器(以下简称散热器)的术语和定义,型号与标记,要求,试验方法,检验规则,标志、包装、运输与贮存等。 本标准适用于工业与民用建筑供暖系统,以工作压力不大于0.8MPa,耐热聚乙烯(PE-RT)管材热水温度不高于70、聚丁烯(PB)管材热水温度不高于90的散热器。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅所注日期的版本适用于本文

    4、件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB 5237.1 铝合金建筑型材 第1部分:基材 GB/T 1732 漆膜耐冲击测定法 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 3190 变型铝及铝合金化学成份 GB/T 7306.1 55密封管螺纹 第1部分:圆柱内螺纹与圆锥外螺纹 GB/T 9286-1998 色漆和清漆 漆膜的划格试验 GB/T 137542008 采暖散热器散热量测定方法 GB/T 19473.1 冷热水用聚丁烯(PB)管道系统 第1部分:总则 GB/T 19473.3 冷热水

    5、用聚丁烯(PB)管道系统 第3部分:管件 GB/T 28799.1 冷热水用耐热聚乙烯(PE-RT)管道系统 第1部分:总则 GB/T 28799.3 冷热水用耐热聚乙烯(PE-RT)管道系统 第3部分:管件 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 高分子材料铝复合型散热器 polymer chemistry material-aluminum compound radiator 由高分子材料管材做立柱与铝翼管过盈复合后, 再与上下高分子材料三通组合, 通过专用焊机采用承插式热熔焊接组装而成的散热器。 3.2 名义散热量 nominal thermal output 检验样品实测

    6、数值折算成长度(L)1000mm时的散热量。 3.3 DB21/T 26172016 2 组合长度 combination length 按生产要求加工的每组散热器的实际长度。 3.4 柱间隙 distance between two fins 相邻两柱散热翅片间的缝隙。 3.5 柱间距 distance between two columns 相邻两柱的中心距。 3.6 复合紧密度 composite tightness 高分子材料管材与铝翼管过盈复合后的紧密质量。 4 型号与标记 4.1 型号 GLF /- 工作压力(MPa) 同侧进出水口中心距(100mm) 柱长柱宽(mm) 高分子材料

    7、铝复合型散热器 示例:GLF7860/5-0.8 表示柱长为 78mm, 柱宽为 60mm,同侧进出水口中心距为 500 mm,工作压力为 0.8MPa 的高分子材料铝复合型散热器。 4.2 标记 以同侧进出水口中心距为系列主参数,散热器基本结构如图1所示。 DB21/T 26172016 3 说明: H 高度; H1 同侧进出水口中心距; L 长度; L1 柱间距; B 宽度; m 柱间隙。 图1 散热器基本结构图 4.3 散热器设计参数见表 1 的规定。 表1 散热器设计参数 同侧进出水口中心距 H1(mm) 名义散热量 T=64.5(W) 柱间距 L1(mm) 柱间隙 m(mm) 接口尺

    8、寸 400 900 500 1000 600 1200 1500 2500 1800 3000 65120 520 G1 G3/4 5 要求 5.1 散热器应按经规定程序批准的图样及技术文件制造,并应符合本标准的规定。 5.2 材料 DB21/T 26172016 4 5.2.1 散热器过流水道所用管材及三通管件的高分子材料,应采用符合 GB/T 28799.1、GB/T 19473.1规定的纯原料制作。 5.2.2 散热器立柱管材与三通管件熔焊后接口部位的壁厚不应小于 4mm。 5.2.3 散热器上下联箱过流水道主体部分的最小壁厚不应小于 4.5 mm。 5.2.4 当铝翼型材牌号为 606

    9、3 或 6063A 时,应符合 GB 5237.1 和 GB/T 3190 的规定。 5.3 耐压 5.3.1 散热器工作压力应不大于 0.8MPa。 5.3.2 耐热性能试验,PE-RT 材料散热器试验压力为 0.8MPa,PB 材料散热器试验压力为 1.24MPa,稳压 165h,散热器应无渗漏现象。 5.3.3 散热器经抗冻和跌落试验后,试验压力为 0.8MPa,稳压 3min,散热器应无渗漏现象。 5.4 名义散热量 散热器名义散热量应符合表1的规定。 5.5 热熔焊接质量 5.5.1 三通与管材的熔焊联接,其抗拉承载力不应低于 3500N。 5.5.2 整组散热器热挠度应小于 5mm

    10、/m。 5.6 复合质量 高分子材料管材与铝翼管过盈复合后,复合的紧密度不应小于10Nm。 5.7 接口质量 5.7.1 螺纹接口:螺纹连接应采用不低于 H58 黄铜锻制或其它等同性能材料,其内(外)螺纹分别为G1、G3/4, 螺纹制作精度应符合 GB/T 7306.1 的规定。 5.7.2 热熔接口:热熔连接承口平均内径应符合 GB/T 28799.3、GB/T 19473.3 中表 1 的规定。 5.8 涂层质量 5.8.1 散热器外表面应采用静电喷塑或电泳工艺,进行表面处理前应对散热器外表面进行预处理。 5.8.2 散热器涂层附着力等级不应低于 GB/T 9286-1998 规定的 2

    11、级要求。 5.8.3 散热器涂层耐冲击性能应符合 GB/T 1732 的规定。 5.8.4 散热器电泳层厚度不应低于 0.05mm。 5.9 制造质量 5.9.1 散热器基本尺寸应符合表 2 的规定,散热器外形尺寸的极限偏差应符合表 3 的规定。 表2 散热器基本尺寸 单位为毫米 DB21/T 26172016 5 项目 符号 参考值 同侧进出水口中心距 H1 400 500 600 1500 1800 宽度 B 60100 长度 L 3502000 表3 散热器外形尺寸及极限偏差 单位为毫米 同侧进出水口中心距(H1) 长度(L) 对角线 柱间隙(m) 基本尺寸 极限偏差 基本尺寸 极限偏差

    12、 基本尺寸 极限偏差 基本高度尺寸 极限偏差 400H1600 1.0 L600 2.0 400H600 0.5 600H11000 1.3 600L1000 3.0 600H1000 0.8 H11000 1.6 L 1000 4.0 L1000 L1000 2 3 H1000 1.0 5.9.2 散热器形位公差应符合表 4 的规定。 表4 散热器形位公差 单位为毫米 平面度 垂直度 项目 L1000 L1000 L1000 L1000 形位公差 4 6 4 6 5.9.3 散热器内腔热熔焊接部位,应光滑无溢料。 5.9.4 散热器的装饰件、装饰盖应安装牢固,无松脱。 5.9.5 散热器横联

    13、箱管件焊接缝隙不应大于 0.2mm,接口错位不应大于 0.5mm。 5.9.6 散热器横联箱管焊缝位置应避开安装挂具的承载点。 5.9.7 散热器的放气阀座,应放在出水侧上端。 5.10 外观质量 5.10.1 整体外观应平整,光滑,无明显变形、扭曲和表面凹陷。 5.10.2 熔焊部位应表面光滑、熔料无外溢。 5.10.3 散热器外表面涂层应均匀光滑、附着牢固、不得有漏喷、流淌、起泡等现象。 6 试验方法 6.1 按批准的图样及技术文件进行检验。 6.2 材料 6.2.1 由材料供货商提供符合 GB/T 28799.1、GB/T 19473.1、GB 5237.1 和 GB/T 3190 规定

    14、的检验报告。 6.2.2 采用精度为 0.02mm 的游标卡尺检验立柱管材与三通管件熔焊后接口部位的壁厚和上下联箱过流水道主体部分的最小壁厚。 DB21/T 26172016 6 6.3 耐压 6.3.1 散热器试验压力为工作压力的 1.5 倍,且不小于 0.6 MPa,稳压 3min,散热器应无渗漏现象。 6.3.2 耐热性能试验样品应符合 5.1 的规定, 且应在水温为 951时, PE-RT 材料散热器试验压力为0.8MPa,PB 材料散热器试验压力为 1.24MPa,稳压 165h,散热器应无渗漏现象。 6.3.3 将散热器(长 600mm1000mm,高 500mm600mm)在-3

    15、0的环境下吊高至 2.0m,自由落体跌落于水泥地面后,在常温条件下,试验压力为 0.8MPa,稳压 3min,散热器应无渗漏现象。 6.4 名义散热量 散热器的名义散热量检验应符合 GB/T 137542008 中 6.4 的规定。 6.5 热熔焊接质量 6.5.1 抗拉承载力应采用拉力为 2T 的拉力机,以 10mm/min 的速度进行检验。 6.5.2 热挠度试验应将承载 60热水的散热器两端水平垫起,用直尺和千分尺进行检验。 6.6 复合质量 高分子材料管材与铝翼管复合的紧密度应采用数显扭力扳手进行检验。 6.7 接口质量 散热器进出水口螺纹应采用专用螺纹规进行检验。 6.8 涂层质量

    16、6.8.1 散热器涂层附着力应按 GB/T 9286-1998 中 7.1.4 的规定检验。 6.8.2 散热器涂层耐冲击性能应按 GB/T 1732 的规定检验,重锤高度应为 350mm。 6.8.3 散热器电泳层厚度应采用专用测厚仪进行检验。 6.9 制造质量 6.9.1 散热器基本尺寸、极限偏差采用精度为 0.02mm 的游标卡尺进行检验。 6.9.2 散热器的形位公差应采用宽座直角尺、塞尺和不低于三级的平台配合检验。 6.9.3 散热器的装饰盖、放气阀座采用目测方法检验。 6.10 外观质量 外观采用目测方法检验。 7 检验规则 7.1 散热器的检验分为出厂检验和型式检验。 散热器经制

    17、造厂的质量检验部门检验合格后,应签发合格证方可出厂。 7.2 出厂检验 DB21/T 26172016 7 出厂检验应按表5规定的项目逐组进行。 7.3 型式检验 当有下列情况之一时,应进行型式检验: a) 新产品批量投产前; b) 正常生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时; c) 停产半年以上,恢复生产时; d) 对连续生产每四年进行一次; e) 出厂检验结果与上次有较大差异时。 表5 散热器检验项目表 检验类别 序号 检验项目 技术要求 试验方法 型式检验 出厂检验 1 材料 5.2 6.2 水压试验 5.3.1 6.3.1 耐热性能试验 5.3.2 6.3.2 2 耐

    18、压 抗冻、跌落性能试验 5.3.3 6.3.3 3 名义散热量 5.4 6.4 抗拉承载力 5.5.1 6.5.1 4 热熔焊接质量 热挠度 5.5.2 6.5.2 5 复合质量 5.6 6.6 6 接口质量 5.7 6.7 附着力 5.8.2 6.8.1 耐冲击性 5.8.3 6.8.2 7 涂层质量 电泳层厚度 5.8.4 6.8.3 同侧进出水口中心距 5.9.1 6.9.1 宽度 5.9.1 6.9.1 长度 5.9.1 6.9.1 对角线 5.9.1 6.9.1 柱间隙 5.9.1 6.9.1 8 制造质量 形位公差 5.9.2 6.9.2 9 外观质量 5.10 6.10 注:“”

    19、表示应检项目 7.4 抽样方法 7.4.1 型式检验或出厂检验的产品,应采取随机抽取经生产企业质检部门检查合格的库存产品或供给用户未经使用的散热器。 每一规格的供抽取的样品基数不少于 15 组, 抽取样品 3 组; 样品基数大于 100组,按 3%抽取样品。对系列产品进行质量考核时,可以从该系列中抽取两到三个典型规格的产品,按上述要求抽样检测。 7.4.2 接受质量限(AQL)按 GB/T 2828.1 中表 2-A 要求,参照表 6 进行。 表6 检验项目的接收质量限 DB21/T 26172016 8 名义散热量 耐压 热熔焊接质量 中心距 制造质量 复合质量 接口质量 涂层质量 及其他

    20、接收质量限 (AQL) 1.0 2.5 4.0 6.5 15 8 标志、包装、运输与贮存 8.1 标志 8.1.1 每组散热器应有制造厂的注册商标。 8.1.2 每组散热器出厂时应有产品合格证,内容包括: a) 制造厂名称; b) 产品名称及规格; c) 型号、外形尺寸、工作压力; d) 本批产品检验时间、检验人员标记和出厂日期。 8.1.3 每批产品按需要配带产品及安装使用说明书。内容应包括工作压力、名义散热量等。 8.2 包装 散热器应采用能保证在搬运装卸时不变形、不损伤产品的包装措施。 8.3 运输 8.3.1 散热器运输时应采取防雨和防挤压措施。 8.3.2 在运输和搬运过程中,应轻拿轻放,避免磕碰及其他重物挤压。 8.4 贮存 散热器应在干燥通风的库房中存放,严禁与腐蚀性介质接触,堆放高度不超过2m,底部应稳妥垫高100mm200mm。 DB21/T 26172016 9 A A 附 录 A (资料性附录) 散热器基本连接方式 说明: 放风镶嵌有放气阀的水堵; 盲堵无镶嵌件的水堵。 _


    注意事项

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