车间生产管理规定分解.doc
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1、SMT生产管理规定1. 目的满足生产需求规范管理使SMT线生产各环节得到有效控制,确保生产的产品质量符合规定的要求。2 范围适用于SMT生产车间3 定义无4 职责41生产线线长的职责411配合车间主管传达生产计划,督促作业员按时完成生产任务。412负责生产处日常事务处理和信息反馈。413负责生产线作业员的培训考核。414负责生产线各类表单的整理和统计。415负责从物料员处42 技术员职责421负责生产设备的日常维护保养工作。422配合车间主管确保生产设备的正常运转,及时排除故障,做好生产的技术支持。423负责生产设备的补修品的提出申请,列出长、短期消耗品的清单。424负责生产设备状态的确认和生
2、产机型程序的制作。425负责生产设备转机程序的调整,设备调整。426对操作员进行定期培训和指导考核。43操作员的职责431服从线长的管理,及时沟通按时按量完成生产计划。432严格按作业指导书和工艺要求作业确保产品的质量合格。43严格遵守规章制度,工作尽心尽责。435工作态度端正,发现问题及时与线长联络。44修理员的职责441在线长的领导下及时将不合格品修理好,确保半成品按时交付。442对使用的治工具妥善保管不丢失、不损坏。443严格按作业指导书和工艺焊接要求进行作业。445严格遵守规章制度,工作认真、负责,发现问题及时向线长反馈。 45物料员的职责 451负责SMT设备附件的申请、保管、使用领
3、出并做好相关记录。452负责生产物料的领入,记帐、发出及盘点。453对物料领入状况跟踪分析给上司提供正确的物料状况。454负责生产中不合格物料与材料处退换,并做好相关记录。 46质检部负责品质检验和判定。 47材料处负责生产物料的供应和不合格物料与供应商退换。5 流程图51表面贴装生产流程图准备投料确认印刷锡膏 检修印刷检查不合格表面贴装 不合格检修焊前检查合格 下 板热风回流焊 合格焊后检查检修不合格结束 6内容及要求61第一步生产准备611 SMT线收到生产计划科下达的制造通知单,在线长的指导下积极组织人员进行生产准备。612物料员持领料单领料,备料。612技术员根据基板核对钢网及BOM单
4、进行编制程序,制定SMT站位表。613在对贴片机上的物料进行确认时一方读SMT站位表的料号,另一方看该站位实物是否与所读的料号一致,当不相符时立即向上级报告。614生产线作业员依据SMT站位表进行上料,在质检处和生产双方确认无误签名开始制作首片试验板。62第二步印刷锡膏621首先从冰箱中将锡膏取出放置常温(2小时以上)用搅拌刀搅拌均匀。622根据机种和基板选择钢网及相配套的刮刀。623调整印刷机校正网板位置。624将搅拌好的锡膏取适量放在网板一边(注意不可放置在网眼处)。625调整印刷机选择参数进行首片印刷。63第三步表面贴装631根据基板尺寸和机种调试导轨宽度(基板宽度加0.5MM)。632
5、按正确方向将印刷好基板传输入到贴片机内进行贴装。633将贴装完的基板根据作业指导书进行位置、方向等内容确认。634在批量生产中物料交换和上料时应记入SMT线上料记录表内,并有质检确认签名。64第四步回流焊接641根据机种选择合适的炉温曲线,待绿灯亮表示炉温稳定进行焊接。65 第五步 焊接检查 651对首枚试验板进行全检,待质检处(IPQC)判定合格后可投入批量生产。652将批量生产中检查数据记入生产SMT检查日报表。66生产的平衡661根据设备的贴装率及贴装周期综合平衡生产力。662根据生产进度和物料的领入状况及时调整生产计划。663根据生产计划合理组织生产,使整个生产线各个环节和工序在时间和
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