冷却塔施工直线电梯安装负荷试验.docx
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1、一、施工准备报告1 工程概况1 1设备简介: SC200*200D施工升降机是中国建筑科学研究院建筑机械化研究分院与廊坊凯博新技术开发公司共同开发研制的新产品,适应建筑施工的要求,可同时运送钢筋、混凝土及施工人员的三合一设备,极大的方便了使用,避免了设备的重复购置,节约了资金。性能参数表序号项目单位参数备注1额定提升质量Kg2000/笼2额定准乘人员人10/笼3混凝土料斗容量m30.74最大可提升钢筋质量Kg6005最大可运送钢筋长度M96额定提升速度m/min337最大提升高度M4008吊笼内空(长*宽*高)M2.0*1.0*2.29吊杆提升速度m/min610吊杆提升质量Kg60011启动
2、电流A15012电机功率(JC=40%)KW3*1513标准节质量Kg16512工程概述:徐州垞城电厂2*135MW循环流化床技改工程,水塔设计为钢筋混凝土双曲线水塔,其淋水面积3500m2,塔高90m,出口直径41.25m,喉部高度72m,喉部直径33.688m,进风口高度5.8m,进风口半径33.943m,两个水塔均在水塔中心西侧11.45m处安装一台直线双笼电梯,作为人货两用电梯,电梯型号为SC200/200,额定荷载2t,提升速度33 米/分钟,为了便于电梯附壁,在电梯与筒壁间搭设20m6m的满堂脚手架,脚手架高90m,在筒壁上每隔6m埋两块埋件,脚手架与筒壁生根,电梯每6m与脚手架生
3、根,每6m与筒壁附壁一次,随筒壁逐节升高直至到顶,沿筒壁每20米设两道揽风绳。2 编制依据:施工升降机使用说明书职业安全健康管理体系文件B3 施工劳力及组织机构:施工负责人1人技术负责1人兼职安全员1人 起重司机2人起重指挥1人安装人员2人电工1人配合人员4人共计13人,安装作业人员必须持有安装改造维护保养资格证;施工操作人员必须持有特种设备操作人员资格证,否则不得安排施工作业。4 施工机械:40吨汽车吊 1辆5、材料、工器具准备:经纬仪2部,水平尺1把,钢丝钳2把,15.5钢丝绳1对, 2t卡环2只,“一”字螺丝刀,“十”字螺丝刀,电工刀各一把,万用表一块,还应准备黑胶布、绝缘塑料带等材料。
4、6、施工场地:施工场地的空间,不得妨碍汽车吊作业,升降机运行空间不得有障碍物。二、施工工序流程图安 装 基本部分安装调试完毕,再进行正常加节接高。方案 施 工工序流程图 准备编制审核作业指导书技术培训及签名“三查”“三交”安装开始基础部分安装试车、调整限位附着架安装安全员现场监察标准节安装电缆滑车系统安装体系的正常运行安全员现场监察整机调试文明施工施工总结结束 三、施工工序卡序号工序名称施工作业方法工艺质量要求1基础部分安装1、 将升降机底架安装在砼基础上,确定其水平度和位置;2、 安装两套缓冲弹簧座及缓冲弹簧,将吊笼缓慢套在导轨架上。3、 将驱动架套在导轨架上并与吊笼用销轴连接,用开口销背死
5、。1、 标准节四个主弦杆处必须涂上黄油。2、 螺栓的预紧力矩为30Kg.m。3、 导轨架在垂直方向上的误差不得超过10mm。2电气接线、试车、调整限位1、 接动力电缆,接电试运行,检查操作面板的按钮是否正常,确保各个动作正确无误。2、 下极限减速限位的调整,升降机最低处距缓冲弹簧200毫米距离时,拧紧碰块的固定螺栓;下减速、下限位碰块的调整,当下限位开关动作后,下极限开关距碰块约200毫米时,固定碰块。3、 上极限碰块的安装应保证升降机向上运行切断极限开关电源后距顶部套架安全距离不小于2米。4、 用销轴将料斗与吊笼底部可靠连接。1、 每一次接高后必须进行限位的重新调整。2、 安装完毕后,应反复
6、试验三次以校验其动作的准确性和可靠度。3标准节的安装1、 用40吨汽车吊将站笼从导轨架顶部套入,翻起卡爪,扣在四根主弦杆上,并用四个M24的高强度螺栓可靠连接。2、 将吊杆插入吊笼顶部的吊杆座内,安装卷扬机并穿好钢丝绳,接通电源,确保吊杆工作正常。3、 将吊笼开到最底位置将标准节运至吊笼内,操作升降机使吊笼上升,当套架距离导轨架最上端约250毫米时,将标准节搬至翻板门处,放下吊杆小钩,缓缓吊起标准节,当下端略高于导轨架顶部时,转动吊杆,使下端和导轨架顶部接口对齐,将标准节放下,用高强度螺栓拧紧。1、 上升过程中,应将吊杆转至一个安全位置,确保吊笼运行时吊臂不与周围建筑物碰撞。2、 螺栓的拧紧力
7、矩为30Kg.m。3、 升降机要以检修速度运行,以免套架从标准节上部脱出。序号工序名称施工作业方法工艺质量要求4附着架安装1、 用V型螺栓将连接杆固定在导轨架上。2、 用汽车吊将连接好的中间架和长杆吊起,一端与连接杆相连,另一端与预埋件相连,再用扣件将斜撑杆安装在长杆上。3、 用经纬仪测量导轨架的垂直度,将扣件螺栓拧紧。4、 以后每隔6米安装一道附着架。1、 第一道附着距地面69米,最上一道附着以上导轨架悬出高度不得超过15米。2、 附着架平面与水平面的夹角不得大于8度3、 导轨架在两个方向上的垂直度不得超过要求(见附表)。5电缆滑车系统的安装及接高1、 电缆的一端穿过电缆臂与吊笼内的接线盒接
8、好,预留大约3米长度挂在吊笼顶部护栏上,用夹板固定,另一端接入下电箱内。2、 用专用夹具夹住电缆,挂于升降机笼顶处,向上开动升降机到达电缆托架位置处,将电缆放入托架内,并可靠固定。3、 向下开动升降机,理顺电缆,并用绑线可靠固定。当吊笼降至最低处时,将电缆滑车套在导轨架上,松开电缆,绕过电缆滑车轮,重新穿过电缆臂并接入吊笼内的接线盒。4、 接高时,选出电缆托架新的安装位置,用专用工具夹住电缆,挂于笼顶处。向上开动吊笼,逐段提升电缆,到新位置处,固定好电缆托架。1、 升降机开动时,不能让运行的吊笼刮碰电缆。2、 两滑车滚轮与标准节主弦杆的间隙不得少于2毫米3、 接线时确保供电电源断开。4、 安装
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