起重专业培训课件.ppt
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1、起重机械专业技术知识培训 掌握正确起重知识 提高起重技能水平 保障起重作业安全 提 纲 一、起重作业基础知识一、起重作业基础知识二、起重索具、吊具二、起重索具、吊具三、起重机械常识三、起重机械常识一、起重作业基础知识常用单位1吨=1000千克=9800牛10000牛(1t=1000kg=9800N10000N=10KN )1米=100厘米=1000毫米(1m=100cm=1000mm)1英尺=12英寸 1英寸=8英分1英寸=25.4毫米 1英分=3.175毫米 1MPa=1N/mm2=10kg/cm2常用计算公式设备质量=体积密度 体积=面积高度 长方形面积S=AB 圆S=3.14R2常用密度
2、:铸铁7250kg/m3 钢7850kg/m3 钢筋混凝土2300-2500kg/m3获取重物重量的方法:查图纸、查标识、理论计算、经验估算(虎口、脚步、身高尺寸)几种常见金属材料的重量计算公式如下:圆钢:G(kg)=0.616d2(cm)L(m)d=10mm G=0.616kg/m,d=20mm,2.47kg/m钢板:G(kg)=7.85AB(m2)t(mm)t=10mm G=78.5kg/m2,d=20mm,157kg/m2钢管:G(kg)=2.5D(D-t)(cm2)L(m)1088 G=20kg/m 一、起重作业基础知识吊索具负荷能力近似计算公式及查询表普通麻绳许用拉力F(kg)=0.
3、5d2(mm)d为麻绳直径 安全系数K=10 卸扣许用拉力F(kg)=4d2(mm)d为卸扣销轴直径物体重心的判断常识:1.对于质量均匀、具有对称轴或者对称中心的物体,其重心在该对称轴或中心上。2.对于不规则形状物体的重心,一般常用以下方法来确定物体的重心位置:(a)悬挂法 (b)称重法。3.物体系的重心计算:Xc=(G1X1+G2X2+GnXn)/(G1+G2+Gn)=(GiXi)/Gi Gn:各物体单元的重量。Xn:各物体单元重心相对于物体系某位置的距离。Xc:物体系重心。一、起重作业基础知识物 体 重 心 的 计 算 公 式二、起重索具、吊具1.1.钢丝绳直径的正确测量如图所示:钢丝绳直
4、径的正确测量如图所示:2.2.钢丝绳破断拉力经验公式:钢丝绳破断拉力经验公式:破断拉力计算:F(kg)F(kg)100100K K d d2 2 (d单位为mm)K值对应公称强度1470、1570、1670、1770、1870MPa 相应为0.43、0.46、0.49、0.52、0.55 以抗拉强度为170公斤力/毫米的钢丝绳为例:破断拉力为 S S破破52 d52 d2 2(公斤力)3.3.钢丝绳许用拉力经验公式钢丝绳许用拉力经验公式(安全系数K5):S(kg)10 dS(kg)10 d2 2 (d单位为mm)例:21钢丝绳 S102121 4410 kg F(t)F(t)d d2 2 (d
5、单位为cm)例:21钢丝绳 F2.12.14.41 t F(t)F(t)0.1 d0.1 d2 2 (d单位为英分)例:21钢丝绳 F0.1(21/3.175)2 4.37 t 4.4.质量计算公式:质量计算公式:M M(kg/100mkg/100m)=0.35d=0.35d2 2(mm)仅对常用637,纤维芯钢丝绳负荷能力及重量经验公式二、起重索具、吊具钢丝绳的分类:按重要用途钢丝绳GB 8918-2006标准钢丝公称抗拉强度一般分为:1470MPa,1570MPa,1670MPa,1770MPa,1870MPa.按捻法分、捻向分:右交互捻、左交互捻、右同向捻、左同向捻。钢 丝 绳 使 用
6、基 本 常 识二、起重索具、吊具钢丝绳的标注:标注时由钢丝绳的外部向中心逐层标出钢丝根数,包括中心钢丝,中间用“+”隔开,结构形式及技术要求用相关代号标示。(如例说明)即:表示钢丝绳直径18mm,光面钢丝,钢丝绳结构为6股,中间天然纤维芯,每股钢丝分三层,从外至内钢丝根数分别为9、9、1,钢丝抗拉强度为1770 MPa,右同向捻,最小破断拉力190KN,100m长度重量为117kg。简化标记为:18NAT619S+NF1770ZZ190钢 丝 绳 使 用 基 本 常 识二、起重索具、吊具钢丝绳购置计划要求:我公司钢丝绳购买主要涉及到起重机械用钢丝绳,当钢丝绳达到报废标准后即要求重新采购,购置时
7、申报购置计划中的技术说明十分重要,一般应涵盖以下内容:1.钢丝绳型号规格及长度;钢丝绳型号规格及长度;2.钢丝绳的抗拉强度及破断拉力;钢丝绳的抗拉强度及破断拉力;3.钢丝绳是否要求防扭;钢丝绳是否要求防扭;4.钢丝绳的生产厂家或部件编号;钢丝绳的生产厂家或部件编号;5.钢丝绳绳头要求。钢丝绳绳头要求。6.钢丝绳供货时间。钢丝绳供货时间。钢 丝 绳 使 用 基 本 常 识二、起重索具、吊具钢丝绳的报废标准:钢丝绳在正常使用情况下,反复弯曲和反复挤压所造成的金属疲劳是钢丝绳破坏的主要原因。其报废标准如下:1、断丝在钢丝绳的一个节距(指每股钢丝绳缠绕一周的轴向距离)中,断丝数超过下表所列值时应报废。
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