承台桩系梁施工技术方案.docx
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1、G218线吐尔根至阿热勒托别段公路编制: 复核: 审核: 中交第一公路工程局有限公司二一六年八月二十八日目 录1、编制依据12、工程概况12.1工程概况12.2地形、地貌、地质、气象、水文13、施工进度计划24、施工组织及安排34.1人员进场情况34.1.1项目管理人员进场情况34.1.2现场施工人员及机械设备配置34.2技术准备44.3测量准备44.4试验准备54.5现场施工准备55、施工工艺流程及要点55.1 施工工艺流程55.2施工方法及要点55.2.1测量放线55.2.2 基坑开挖55.2.3凿除桩头65.2.4垫层施工65.2.5绑扎钢筋65.2.6安装模板75.2.7混凝土浇筑75
2、.2.8 混凝土养生85.2.9 模板拆除及接缝处理85.2.10基坑回填85.2.11质量控制96、质量保证措施97、安全保证措施107.1基坑开挖过程中安全预防措施107.2邻边防护施工中的安全预防措施108、文明施工及环境保护118.1文明施工118.2环境保护12承台(桩系梁)施工技术方案1、编制依据(1)G218线吐尔根至阿热勒托别段公路两阶段施工图设计;(2)新疆维吾尔自治区公路施工标准化手册;(3)公路勘测规范JTG C10-2007;(4)工程测量规范GB 50026-2007; (5)公路工程技术标准(JTG B01-2014);(6)公路桥涵施工技术规范JTG TF50-2
3、011; (7)公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-2004;(8)公路工程施工安全技术规范(JTG F902015)。2、工程概况2.1工程概况G218线吐尔根至阿热勒托别公路位于新疆维吾尔自治区伊犁哈萨克自治州新源县境内的伊犁河谷内,路线总体呈东西走向,起点位于新源县吐尔根乡中心区西侧,与规划实施的G218线阿热勒托别至那拉提段公路起点相接,本标段起点桩号为K251+500,终点桩号为K280+800,路线全长29.3公里。本项目主线按双向四车道一级公路标准建设,设计速度100公里/小时,路基宽度26米。主要工程内容为路基、路面、防护、排水、桥梁、涵洞、路线交叉,环境保护与景观设计
4、、交通工程及交通安全设施等。本标段承台(桩系梁)144座。2.2地形、地貌、地质、气象、水文新源县位于新疆天山西部伊犁谷地东部,北面为阿吾拉勒山、南面为伊什基里克和那拉提山,两山之间为向西开口巩乃斯河河谷平原区,东部为天山依连哈比尔尕山的山结地带。本项目位于巩乃斯河谷地平原。谷底内地形平坦,地势由东向西倾斜。灌注桩施工范围内地层由卵石组成,场地地层自上而下主要分两层:(1)黄土粉状土(Q4eo1):主要分布在表层,局部缺失,土黄色,稍湿,中密状,孔隙发育切面无光泽,无韧性或韧性或韧性很差,多呈硬塑状,上部少见植物根系,具湿陷性,此层厚度一般不超过1.5m。(2)卵石(Q4a1):杂色,亚圆状,
5、混有少量漂石,卵石主要岩石成分以花岗岩、砂岩、灰岩等硬质岩为主,填充物多中粗砂。骨架颗粒大部分连续接触,排列混乱。骨架颗粒含量80%左右,颗粒分布较均匀,砾石砾径2-15cm,可见最大砾径40cm的砾石,属级配不良砾。项目所在区地下水类型第四系松散岩类孔隙水和承压(自流)水、中新生界碎屑岩类裂隙孔隙水和基岩裂隙水三种类型。空隙潜水主要分布在巩乃斯谷底。承压水主要分布在塔勒德以北和公安农场至巩乃斯种羊场一带潜水水量丰富,承压(自流)水水量中等。中新生界碎屑岩类裂隙空隙水主要分布在那拉提山-一什基里克山西段和阿吾拉勒山的部分地段。图2-1 新源县月平均气温及平均降水3、施工进度计划根据总体施工组织
6、安排、以及征地拆迁进展情况,结合当地气候环境编排施工计划。因本工程路线较长,资源配置需合理配备,根据工程实际特点,精心组织、科学管理、周密计划、合理调度。2016年10月25日至11月完成K252+546喀拉奥依大桥、K252+935吐尔根河大桥、K263+551坎苏河大桥、K251+771.5/K251+756.5、K255+344.0分离式立交、K256+947.7分离式立交、K258+894分离式立交、K271+640.5分离式立交、K275+273.0分离式立交共计79座承台(桩系梁)施工。2017年4月5日至2017年7月10日完成剩余承台(桩系梁)施工。4、施工组织及安排4.1人员
7、进场情况4.1.1项目管理人员进场情况根据合同文件要求,并满足施工要求,我项目部针对施工生产设置相应负责人,具体如下:表4-1 主要管理及技术人员表姓名性别职务职称备注唐新湖男项目经理工程师王春霞女总工程师工程师赵向东男生产副经理工程师吕安博男工程部部长工程师樊宏明男试验室主任工程师康凯伟男测量队长工程师万鹏男安保部部长工程师董东阳男质检部部长工程师韩洪宇男工段长工程师4.1.2现场施工人员及机械设备配置为满足施工要求,每作业面施工人员及机械设备配置计划为:钢筋工6人,电焊工3人,机械操作工2人,混凝土工3人,振捣工2人。表4-2 测量设备投入一览表仪器名称型号数量状态备注GPS华测1良好全站
8、仪徕卡2良好水准仪苏州一光4良好表4-3 施工主要机械设备一览表序号机械设备名称规格型号投入数量备注1挖掘机EX360-31台2吊车20T1台3振捣棒30型、50型2个4发电机250KW1台5电焊机交直流2台6钢筋调直机3KW7数控钢筋弯曲机9KW8数控钢弯箍机19KW9风镐2套4.2技术准备(1)掌握桥址承台(桩系梁)的工程地质和水文地质资料;(2)熟悉承台(桩系梁)设计图纸和技术要求,编写施工技术方案,进行技术交底、原材料送检和混凝土配比申请;(3)了解场地及临近区域内的危房等特殊建筑物分布情况及地下障碍物(旧基础、地下工程、管线等)的分布;(4)熟悉和分析施工现场的地质、水文资料,向现场
9、施工人员进行技术、操作、安全、环保交底,满足公路工程施工安全技术规程(JTG F90-2015)的相关规定,确保施工过程的工程质量和人身安全。4.3测量准备(1)在项目执行机构的组织下,设计单位向监理单位、施工单位交桩,对所提供的点逐一与设计图纸核对、辨认、标识并加以保护。引好桩位控制线和水平高程的控制点,施工中应经常复测,保护好护桩;(2)导线点、水准点复测。根据接桩资料和设计文件进行控制复测。导线复测采用全站仪测边、量角,按一级导线的技术要求复测;水准点复测采用四等水准测量。复测完毕后提交正式导线点、水准点复测报告,报驻地监理工程师审批。4.4试验准备目前试验室尚未建设完毕,前期承台(桩系
10、梁)采用商品混凝土,商混站已通过考察申报,已对商混站原材、混凝土配配合比外委工作,均符合要求。4.5现场施工准备(1)施工场地平整到位,基坑周围开挖排水沟,保证排水系统畅通。(2)临时电力、水的供应已具备。施工便道已修筑。(3)清理边坡,将边坡上松动的土石清理干净,防止土石滚落伤人。(4)在施工场地和基坑四周设围栏及警示标志,对施工现场进行封闭施工;夜间施工作业应有照明措施、警示牌(灯)和围栏等,并派专人看守。并设红灯警示,非施工人员不得进入场地。(5)参加施工的全体人员必须按规定佩戴安全防护用品及安全帽。(6)上下基坑必须设置爬梯。(7)搭好脚手架、作业平台和爬梯,并在平台外侧设栏杆。5、施
11、工工艺流程及要点5.1 施工工艺流程测量放样基坑开挖凿除桩头垫层施工绑扎钢筋安装模板混凝土浇筑混凝土养生模板拆除及接缝处理基坑回填。5.2施工方法及要点 5.2.1测量放线测量队用坐标法定出基坑各控制点的平面位置,并洒出白灰线。用水准仪测出控制点标高,根据设计标高计算出开挖深度。 5.2.2 基坑开挖(1)桩基混凝土达到一定强度后方可进行开挖。开挖采用人工配合挖掘机开挖,开挖至距设计标高020cm 左右,由人工将桩头内土清理干净,并将坑底整平。(2)开挖过程中,应注意以下几点:基坑开挖根据设计图纸规定的基础外沿线开挖到足够尺寸,每边留出50的工作面。基坑上口开挖线要根据地质情况,开挖深度考虑基
12、坑侧壁的坡率。开挖过程中,严禁挖掘机碰撞桩头。现场设立明确标识牌,做好围挡措施。春季或雨季还须在迎水面设围挡,防止冰雪融水及雨水进入基坑。5.2.3凿除桩头(1)由设计标高确定凿除高度。(2)根据确定出的高度用风镐破除桩头。破桩头要先凿出钢筋,然后沿需破除高度的水平线凿出一圈2cm 的槽沟,再沿桩径方向凿至一定深度,整块掀起即可。(3)破除过程中,要注意保护声测管。(4)桩头破到设计标高后,由测量队进行对标高进行复测。桩头凿完后经现场监理验收,确认无误后方可进行下一步工序。5.2.4垫层施工(1)混凝土用罐车运至现场,先检查其坍落度和均匀性符合要求后使用,用溜槽导入基坑内,混凝土垫层浇筑前将基
13、底平整并夯实,垫层采用C15标号混凝土,厚度10cm,垫层顶面高程为承台(桩系梁)底设计标高,混凝土垫层边缘伸出承台(桩系梁)边缘各50cm。(2)浇筑过程中应振捣密实,并用木抹抹平。垫层混凝土浇筑完成后,采用塑料布进行覆盖,防止水分散失,待垫层混凝土达到设计强度的70%时,再次使用全站仪精确定位,并上报测量监理工程师复核,经测量监理工程师复核后进行钢筋及模板施工。用墨线弹出承台(桩系梁)边线,严格按照墨线绑轧钢筋,支设模板。 5.2.5绑扎钢筋(1)在垫层强度达到75%后,进行钢筋骨架的制作。(2)钢筋采用集中加工、现场绑扎。(3)在钢筋骨架下垫同标号混凝土或塑料垫块。(4)钢筋加工及安装具
14、体要求:调整桩头钢筋钢筋绑扎前,必须先清理桩头钢筋,具体为:清理钢筋上的污泥,用钢丝刷刷干净、把弯曲的钢筋调直顺、调整间距满足设计要求、按照图纸要求将桩头钢筋向外侧弯一定角度,如果图纸没有要求一般为与竖直方向成15 度角。在垫层上划出主筋的位置按照图纸标明的主筋间距计算出主筋的数量,然后在垫层上依次划出主筋的位置(或用角铁按主筋间距刻槽制成定位模具),主筋间距必须均匀。绑扎底层钢筋、绑扎水平筋将已加工好的承台钢筋运至现场,摆放底层主筋前必须摆放垫块,根据保护层的厚度,确定垫块的大小,采用同标号水泥砂浆垫块,成梅花形布置。底层钢筋如有绑扎接头时,钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求,钢筋搭接
15、处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头,除应按焊接规程规定抽取试样外,接头位置也应符合施工规范的规定。钢筋绑扎时,底层水平筋与主筋的相交点可相隔交错绑扎,侧面水平筋的相交点每点都绑扎,绑扎时扎丝一律甩头向内,采用八字扣,不允许顺绑,保证钢筋不位移。竖墩柱钢筋墩柱钢筋可以采用提前在加工场绑扎或者现场绑扎,提前加工好的采用吊装就位,吊装时必须保证墩柱中心位置以及墩柱垂直度;采用现场绑扎时须在承台内预埋竖向主筋,承台内的墩柱段钢筋必须在浇注承台前绑扎完毕。绑扎顶层钢筋顶层钢筋绑扎时,要保证水平筋间距均匀,绑扎采用满绑,扎丝一律甩头向内,采用八字扣型绑扎。预埋件钢筋绑扎:根据弹好的肋板(立柱)位置
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