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类型弧形毛石施工方案.doc

  • 上传人:知****运
  • 文档编号:12968473
  • 上传时间:2025-12-30
  • 格式:DOC
  • 页数:5
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    关 键  词:
    弧形 毛石 施工 方案
    资源描述:
    弧形毛石挡土墙施工方案 一、施工准备 (一)技术准备 图纸深化设计需明确弧形墙体的曲率半径、圆心角及截面尺寸,采用三维建模技术模拟石材排版及弧度控制节点,标注弧形段起终点坐标及每5m段的标高控制值。测量放线采用全站仪按极坐标法放样,设置圆心控制桩及弧线轴线桩,桩距不大于5m。使用20m钢卷尺配合测绳弹出弧线轮廓线,误差控制在±30mm内。在弧线两端设置坡度架,采用双坡挂线法,每2m设置一个高程控制点,用水准仪校核确保坡度偏差不超过1%。 (二)材料准备 石材筛选选用MU30级花岗岩毛石,单块重量30-50kg,中部厚度不小于250mm,表面无裂纹、风化层。弧形段外露面优先选用弧形轮廓的"弧面石",每100m³石材中弧面石比例不低于30%。石材进场前进行抗压强度试验,每组3块,软化系数不小于0.85,吸水率不大于3%。 砂浆配置采用M10水泥砂浆,配合比为水泥:中砂:水=1:5.2:0.7(重量比),掺加0.03%木质素磺酸钙减水剂。砂料选用细度模数2.6-3.0的粗砂,含泥量不大于3%。砂浆搅拌时间不少于2min,坍落度控制在50-70mm,初凝时间不少于3h,每台班制作3组70.7mm×70.7mm×70.7mm试块。 (三)机具准备 测量工具需配备全站仪(2"级)、水准仪各1台,用于轴线及标高控制。砌筑工具包括弧形靠尺(长2m)、勾缝器各3套,用于弧度校准及灰缝处理。运输设备采用自卸式手推车(载重500kg)8台,用于石材水平运输。安全设备需准备防坠网(网孔≤10cm)15张,用于临边防护。 二、施工工艺 (一)基础施工 基坑开挖采用反铲挖掘机按1:0.5放坡开挖,基底预留30cm人工清槽。基坑底面设置20cm厚级配砂石垫层(粒径5-31.5mm),用平板振捣器分两层夯实,压实系数不小于0.94。 弧形基础浇筑采用C25毛石混凝土,毛石掺量25%(体积比),石块粒径不大于300mm且不大于基础厚度1/3。浇筑时先铺8cm厚混凝土打底,按梅花形摆放毛石(间距15cm),毛石插入混凝土深度不小于1/2石块高度。基础顶面按弧形轮廓预埋Φ12@500mm拉结筋(L=800mm),钢筋保护层厚度不小于40mm。 (二)主体砌筑 分层分段施工沿弧线方向每15m划分一个施工段,采用"分层错缝、丁顺交错"砌筑法,每层高度30-40cm。段间设置20mm宽沉降缝,内填沥青木板(深度不小于150mm)。 弧形控制工艺方面,内侧弧度控制要求每皮砌筑时使用弧形靠尺紧贴内侧灰缝,偏差超过15mm时采用手凿修凿石材。外侧收坡处理按1:0.3坡度挂双线,每块石材外露面缩进量=层高×0.3,通过皮数杆刻度精确控制。 砌筑要点如下:采用坐浆法施工,先铺30mm厚砂浆(稠度70mm),石块大面朝下,用小锤轻击使砂浆饱满。灰缝厚度20-30mm,饱满度不小于85%(采用百格网检查)。拉接石设置要求同皮内每2m设置1块拉接石,长度不小于墙厚2/3,上下层拉接石错开布置(间距不小于100cm)。丁石布置要求弧形段每50cm设置1块丁石(长度不小于1.2m),丁石与顺石交错搭接,形成环向受力骨架。 (三)节点处理 排水构造需在墙身每2m×2m设置Φ100mmPVC泄水孔(坡度5%),孔内填充级配碎石(粒径5-20mm)反滤层(厚30cm)。墙后设置1m宽砂砾石排水盲沟,沟内铺设Φ200mm双壁波纹管(外包土工布),坡度不小于2%。 勾缝工艺采用凹缝勾缝(深度10mm),勾缝砂浆为M12水泥砂浆,内掺3%防水粉。弧形段勾缝采用"随砌随勾"法,灰缝圆弧半径5mm,表面压光处理。 三、质量控制 (一)主控项目 石材强度要求每500m³随机抽取3组石材进行抗压试验,合格率100%。砂浆强度要求试块28d抗压强度不小于10MPa,最小一组平均值不小于8.5MPa。轴线偏差控制弧线中点偏差不大于50mm,每20m测3点,合格率不小于90%。 (二)一般项目 墙面垂直度允许偏差不大于30mm/3m,检查方法为线坠+钢尺(每10m测2点)。表面平整度允许偏差不大于40mm/2m,检查方法为2m靠尺+塞尺(每5m测3点)。灰缝厚度控制在20-30mm,检查方法为钢尺(每5m测10点)。泄水孔间距允许偏差±150mm,检查方法为全数检查。 (三)过程检测 每完成3皮石材进行一次弧度检测,采用全站仪按坐标法复核,累计偏差超过50mm时应拆除重砌。雨后检查墙体沉降,每10m设置沉降观测点,每周观测一次,沉降速率不大于2mm/天。 四、安全措施 (一)高空作业防护 高度超过2m时搭设满堂脚手架(立杆间距1.5m×1.5m),脚手板满铺并绑扎牢固,外侧设1.2m高防护栏杆及18cm挡脚板。工人佩戴双钩安全带,作业面下方设置3层水平安全网(网距不大于10m),石材运输通道设置防滑条(间距30cm)。 (二)机械安全 砂浆搅拌机搭设防雨棚,传动部位设置防护罩,操作手柄加装漏电保护器(额定动作电流不大于30mA)。石材吊装使用专用吊笼(容积0.5m³),钢丝绳安全系数不小于6,吊装半径内严禁站人。 (三)应急预案 针对坍塌事故,现场配备2台应急水泵(流量50m³/h),基坑周边设置截水沟(截面30cm×40cm),雨季储备200个沙袋。针对高处坠落事故,配备急救箱(含止血带、夹板等),与最近医院建立15分钟应急通道,定期组织防坠落演练(每月1次)。 五、验收标准 (一)分项工程验收 基础工程需检查混凝土强度、轴线偏差、垫层厚度等8项指标,要求全部合格,观感质量评分不小于85分。砌筑工程检查石材合格率、灰缝饱满度、弧度控制等12项指标,主控项目合格率100%,一般项目合格率不小于85%。 (二)竣工验收 提交竣工图、石材试验报告、砂浆试块强度报告等12类资料,组织第三方检测机构进行结构承载力验算(抗滑移安全系数不小于1.3,抗倾覆安全系数不小于1.6)。弧形段外观检查要求弧线流畅,无明显折线或突变,表面平整度不大于40mm/2m,勾缝色泽均匀,无裂缝、空鼓。
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