平房顶施工方案.doc

平房顶防水保温一体化施工方案
一、施工准备
（一）技术准备
1. 图纸会审
组织技术人员核对设计图纸，重点确认屋面坡度（≥2%）、排水方向、落水口位置及防水保温材料规格。编制专项施工技术交底文件，明确SBS改性沥青防水卷材（3mm+4mm双层）、XPS挤塑板（厚度50mm，密度≥32kg/m³）等材料的施工工艺参数。
2. 测量放线
使用水准仪测定屋面基准标高，弹出屋脊线、分水线及排水坡度控制线。落水口周边500mm范围内设置0.5%附加坡度，采用红漆标识卷材搭接宽度控制线（长边80mm、短边100mm）。
（二）材料准备
材料名称
规格参数
质量要求
检验方法
SBS防水卷材
3mm+4mm聚酯胎Ⅰ型
拉力≥800N/50mm，延伸率≥40%
见证取样送检
XPS挤塑板
50mm厚，防火等级B1级
导热系数≤0.030W/(m·K)，抗压强度≥250kPa
出厂合格证+现场抽检
水泥砂浆
1:3（内掺聚丙烯纤维0.9kg/m³）
28d抗压强度≥20MPa
试块留置检测
密封膏
聚氨酯建筑密封胶
拉伸模量≤0.4MPa，断裂伸长率≥300%
相容性试验
（三）机具准备
类别
设备名称
数量
检查要求
防水施工
热熔喷枪、压辊（30kg）
4套
喷枪火焰温度控制在180-230℃
保温施工
电动切割锯、打磨机
2套
切割精度误差≤2mm
混凝土施工
平板振动器、抹光机
1套
振动频率≥2800次/min
安全设备
绝缘手套、防滑鞋
20套
绝缘电阻测试≥1MΩ
二、主要施工流程
（一）基层处理
1. 结构面清理
采用高压水枪冲洗屋面板表面，铲除残留灰浆、铁钉等杂物。对混凝土蜂窝、裂缝处进行修补：深度＜5mm的缺陷用1:2水泥砂浆（掺5%防水剂）抹平；深度≥5mm的采用环氧树脂砂浆分层填塞，养护7d后进行拉拔试验（粘结强度≥1.5MPa）。
2. 找坡层施工
采用1:8水泥膨胀珍珠岩（干密度≤600kg/m³）铺设找坡层，最薄处30mm厚。按2m×2m设置分格缝，缝宽20mm，采用坡度尺实时监测，确保排水坡度偏差≤0.5%。浇筑完成后覆盖薄膜养护5d，表面平整度误差控制在5mm/2m内。
（二）保温层施工
1. XPS板铺设
采用干铺法施工，板块间隙≤2mm，拼缝处用同类材料碎屑填塞。沿屋脊方向平行铺设，错缝搭接长度≥1/2板长，转角处整板切割，禁止拼接。板缝高差＞1.5mm时用打磨机修整，铺设面积≥90%屋面面积后进行隐蔽验收。
2. 保护层施工
浇筑40mm厚C20细石混凝土保护层（内配Φ4@150双向钢筋网），每6m×6m设置分格缝，缝宽10mm，内嵌PVc分格条。采用平板振动器振捣密实后，用抹光机分三遍收光，初凝后覆盖土工布洒水养护14d。
（三）防水层施工
1. 附加层施工
在落水口、檐口、阴阳角等节点部位，先做2mm厚非固化橡胶沥青防水涂料附加层，宽度500mm。落水口杯与基层接触处预留20mm×20mm凹槽，内嵌密封膏后加铺两层卷材附加层（直径500mm）。
2. 卷材铺贴
o 热熔施工：喷枪距卷材50-80cm，以“回”字形加热卷材底面，待沥青熔融呈光亮黑色（温度约200℃）后迅速滚铺，用30kg压辊沿顺水流方向碾压，排出空气使粘结率≥90%。
o 搭接处理：长边采用热熔满粘搭接，短边采用双缝焊接（宽度10mm，气压0.2MPa），焊口用热风枪补胶密封。立面卷材上翻高度≥250mm，收头处用金属压条固定（间距≤300mm），密封膏封严。
3. 闭水试验
防水层施工完成后进行48h闭水试验，蓄水深度30-50mm，重点检查落水口、管道根部等部位，渗漏点修补后应重新试验。
（四）面层施工
1. 地砖铺设
采用20mm厚1:3干硬性水泥砂浆铺贴600×600mm防滑地砖，铺贴前在地砖背面涂刷界面剂。砖缝宽度5mm，用1:1水泥细砂（内掺建筑胶）勾缝，表面低于砖面2mm。
2. 泛水收头处理
女儿墙根部设置60mm×60mm混凝土压顶，卷材收头嵌入压顶预留凹槽（深20mm），用不锈钢压条固定后灌注密封膏，顶部做150mm宽防水砂浆保护层。
三、质量控制措施
（一）关键工序控制点
1. 保温层厚度控制
采用水准仪每100㎡测量3点，厚度偏差控制在-3mm~+5mm范围内。板块铺设平整度用2m靠尺检查，误差≤3mm。
2. 防水层粘结质量
随机抽取10%卷材进行剥离试验，粘结强度≥1.5N/mm。焊接缝采用真空检测法（负压≥25kPa，保压时间≥30s），合格率需达到100%。
3. 排水坡度检测
雨后24h观察屋面积水情况，积水深度＞5mm的面积不得超过总面积的2%，且单个积水点直径≤100mm。
（二）质量验收标准
1. 分项工程验收
o 基层处理：表面平整度≤5mm/2m，含水率≤9%（采用塑料薄膜覆盖法检测）
o 防水层：无起鼓、开裂，搭接缝严密，闭水试验无渗漏
o 面层：地砖空鼓率≤2%（单块砖边角空鼓不超过1/4）
2. 隐蔽工程验收
留存影像资料的关键节点包括：①基层清理后；②附加层施工后；③卷材搭接缝焊接后；④保护层钢筋铺设后。验收记录需包含检查点坐标、实测数据及参与人员签字。
四、安全文明施工措施
（一）高空作业防护
1. 屋面周边设置1.2m高防护栏杆（横杆间距≤600mm），立杆间距≤2m，底部设200mm高挡脚板。作业层满挂密目安全网（网目密度≥2000目/100cm²），采用16#钢丝绳张挂。
2. 坡度＞25°的屋面作业时，设置防滑脚手板（木脚手板厚度≥50mm，绑绳采用Φ12mm尼龙绳），作业人员系双钩安全带（安全绳长度≤2m），锚固点承载力≥15kN。
（二）防火防爆管理
1. 施工现场设置2个5kg干粉灭火器（距离作业点≤10m），配备3m长消防水带。热熔施工时，喷枪与氧气瓶、乙炔瓶间距≥5m，两瓶之间间距≥10m，严禁在易燃易爆物品（如保温板）5m范围内动火。
2. 每日施工结束后，剩余卷材、胶粘剂等材料应入库存放，废料集中堆放（高度≤1.5m），采用阻燃篷布覆盖，动火作业办理许可证并设专人监护。
（三）临时用电安全
1. 施工用电采用TN-S接零保护系统，配电箱设三级漏电保护（漏电动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）。电动工具使用前检测绝缘电阻（Ⅰ类工具≥2MΩ，Ⅱ类工具≥7MΩ）。
2. 电缆架空敷设高度≥2.5m，穿越施工区域时加设防护套管（直径≥电缆外径1.5倍），严禁在金属构件上拖拉电缆。
五、季节性施工保障
（一）雨季施工措施
1. 现场储备200㎡防雨布，遇雨时对已施工的防水层进行覆盖，雨后基层含水率检测合格后方可继续施工。找坡层、保护层施工应避开雨天，浇筑后48h内遇雨需采取薄膜+阻燃棉被覆盖保温。
2. 雨天严禁进行热熔焊接作业，风速≥5级时停止卷材铺贴，已铺设的卷材未压实前采取重物加压固定（每10㎡压重≥50kg）。
（二）冬季施工措施
1. 当环境温度低于5℃时，防水卷材施工前需对材料进行预热（预热温度≤80℃，时间≤2h），采用电加热法养护水泥砂浆（养护温度≥5℃，养护时间≥7d）。
2. 雪后施工需清除屋面积雪，基层表面温度≥5℃方可施工，热熔喷枪火焰温度提高至230-250℃，卷材搭接宽度增加10mm，焊接缝冷却时间延长至≥5min。
六、成品保护
1. 防水层保护
防水层验收合格后，24h内完成保护层施工。施工人员穿软底鞋，运输材料采用铺脚手板（宽度≥600mm），严禁在防水层上堆放尖锐物体（如钢筋、碎石）。
2. 地砖面层保护
铺贴完成后覆盖50mm厚木板保护，养护期间禁止人员走动，7d内严禁堆放重物（荷载≤0.5kN/m²）。切割作业时在下方铺垫防火毯，避免碎屑划伤表面。
七、验收标准与流程
（一）验收划分
1. 检验批划分：按屋面面积每1000㎡划分为一个检验批，不足1000㎡按一个检验批验收。每个检验批检查点数量≥3处，重点部位（落水口、变形缝）增加2处。
2. 分项工程：包含基层处理、保温层、防水层、面层4个分项，每个分项验收合格后方可进行下道工序。
（二）验收资料
1. 材料出厂合格证、检测报告、隐蔽工程验收记录、施工日志等资料应齐全，检验批验收记录需包含检查项目、实测数据、合格率等信息，签字齐全后归档保存。
2. 屋面完工后提交《屋面工程质量保修书》，明确防水工程保修期为5年，保温工程保修期为10年，附维修联系方式（按业主要求提供）。
本方案实施过程中需严格执行GB 50345-2012《屋面工程技术规范》及GB 50207-2012《屋面工程质量验收规范》，通过全过程质量管控确保施工质量符合设计要求，满足屋面防水保温一体化功能需求。