浙江桥梁防眩网施工技术交底.doc

浙江桥梁防眩网施工技术交底
一、施工准备
1.1 技术准备
· 组织施工人员熟悉设计图纸、施工规范及浙江地区桥梁防眩网专项技术要求，明确防眩网安装位置、结构形式及连接方式。
· 进行现场勘察，复核桥梁护栏顶部标高、间距及平面线形，绘制施工放样图，标注关键控制点坐标。
· 编制施工技术方案，包含测量放线、基础施工、网片安装等工序的技术参数及质量控制要点，报监理单位审批后实施。
1.2 现场准备
· 清理桥梁护栏顶部及作业区域杂物，确保施工面平整、无障碍物。对护栏表面破损、锈蚀部位进行修复处理，达到基层平整度要求。
· 设置施工安全警示区，在桥梁两侧距离作业点50m处摆放反光锥、警示标志，夜间悬挂警示灯，配备专职安全员进行交通疏导。
· 搭建临时作业平台，采用满堂脚手架或高空作业车，平台宽度不小于1.2m，护栏高度不低于1.2m，脚手板铺设严密并固定牢固。
1.3 设备与工具准备
设备类型
规格型号
数量（台/套）
用途说明
全站仪
精度±2mm+2ppm
1
测量放线、坐标定位
冲击钻
功率≥800W
2
护栏钻孔
扭矩扳手
量程0-300N·m
2
螺栓紧固扭矩检测
电焊机
直流逆变380V
1
金属连接件焊接
水准仪
精度±1.5mm/km
1
标高复核
角磨机
直径125mm
2
网片切割、毛刺处理
二、材料要求
2.1 防眩网片
· 材质采用Q235低碳钢板，经热浸镀锌+喷塑处理，锌层厚度≥85μm，喷塑层厚度60-80μm，表面光滑无气泡、裂纹。
· 网片规格为1.8m×2.5m（高度×宽度），网孔尺寸40mm×100mm，丝径4.5mm，边框采用50mm×30mm×2mm矩形钢管，焊接点抗拉力≥300N。
· 进场时需提供产品合格证、材质检验报告及涂层检测报告，抽样进行弯曲试验（弯曲角度180°无裂纹）和耐盐雾试验（500h无锈蚀）。
2.2 连接件与紧固件
· 立柱采用80mm×80mm×4mm方钢，长度根据护栏高度确定（露出护栏顶部50cm），底部焊接150mm×150mm×8mm法兰盘，预留4个Φ16安装孔。
· 螺栓采用M12×50mm高强度螺栓，材质为4.8级，表面镀锌处理，配套螺母、垫圈齐全，螺纹完整无损伤。
· 膨胀螺栓采用M16×100mm后扩底型机械锚栓，抗拉承载力≥15kN，适配护栏混凝土强度等级≥C30。
2.3 基础材料
· 混凝土采用C30商品混凝土，坍落度120-140mm，掺加聚丙烯纤维（掺量0.9kg/m³），抗裂等级≥P6。
· 钢筋采用HRB400E级，直径Φ12mm，间距150mm，保护层厚度≥30mm，绑扎搭接长度≥40d。
三、施工工艺
3.1 测量放线
· 采用全站仪按设计坐标放出防眩网中心线，每5m设置一个控制点，用墨线弹出安装基准线。
· 沿基准线测量护栏顶部标高，计算立柱高度调整值，确保网片顶面线形平顺，与桥梁纵坡一致。
· 在护栏顶部标记钻孔位置，横向间距2.5m（网片宽度），纵向偏差≤±5mm，孔位中心线与护栏边缘距离≥10cm。
3.2 基础施工（当护栏顶部不具备直接安装条件时）
· 按放线位置开挖基础坑，尺寸为300mm×300mm×400mm（长×宽×深），基底夯实后铺设100mm厚C15混凝土垫层。
· 绑扎基础钢筋骨架，放入预埋法兰盘，调整水平度（偏差≤2mm），采用Φ12mm钢筋与法兰盘焊接固定。
· 浇筑C30混凝土，采用振捣棒分层振捣密实，表面收光抹平，覆盖土工布洒水养护7天，强度达到设计值75%后方可进行后续施工。
3.3 网片安装
· 立柱固定：将立柱法兰盘与护栏顶部（或基础预埋法兰）对齐，穿入膨胀螺栓，采用扭矩扳手分两次紧固（初拧扭矩30N·m，终拧扭矩50N·m），确保立柱垂直度偏差≤1‰。
· 网片连接：将防眩网片抬升至安装位置，采用M8×25mm螺栓与立柱侧面连接件固定，网片之间采用搭接方式连接，搭接宽度≥50mm，每侧连接点不少于3个。
· 调整校正：安装过程中用线锤检查网片垂直度（偏差≤3mm/m），用水准仪控制顶面标高（偏差≤±10mm），确保整体线形顺直，无明显凹凸。
3.4 防腐处理
· 对安装过程中破损的涂层部位，先采用砂纸打磨除锈，露出金属基材后，涂刷环氧富锌底漆（干膜厚度≥60μm），再涂与原涂层同色的氟碳面漆（干膜厚度≥40μm）。
· 焊接部位需清除焊渣，打磨光滑后进行热喷锌处理（锌层厚度≥60μm），再涂刷封闭底漆和面漆。
· 螺栓连接部位涂抹螺纹防松胶，外露螺栓头采用塑料盖帽防护。
四、质量标准
4.1 主控项目
项目名称
允许偏差
检验方法
检验频率
立柱垂直度
≤1mm/m
线锤+钢尺测量
每20根检查1根
网片安装高度
±10mm
水准仪测量
每50m检查3点
网片间距
±5mm
钢尺测量
每10片检查1片
涂层厚度
≥60μm
涂层测厚仪
每批次抽样3处
螺栓紧固扭矩
45-55N·m
扭矩扳手检测
每20套检查1套
4.2 一般项目
· 网片表面平整，无明显翘曲、变形，网孔均匀，丝径偏差≤±0.2mm。
· 连接件安装牢固，无松动、遗漏，焊接点饱满无虚焊、夹渣。
· 防眩网整体线形顺直，与桥梁曲线协调一致，平面偏差≤±15mm/100m。
五、安全措施
5.1 高空作业安全
· 作业人员必须佩戴安全帽、安全带，安全带应高挂低用，固定在牢固的护栏或承重架上。
· 高空作业平台严禁超载（荷载≤2kN/m²），脚手板满铺并固定，临边设置1.2m高防护栏杆及18cm高挡脚板。
· 遇6级及以上大风、暴雨、浓雾等恶劣天气，立即停止高空作业，已安装的网片临时固定牢固。
5.2 交通安全防护
· 在桥梁两端设置施工区域标志，夜间开启警示灯，配备2名交通协管员（持证上岗），指挥车辆减速慢行（限速40km/h）。
· 作业人员穿着反光背心，施工机械设置反光标识，工具材料集中堆放，严禁向桥下抛掷任何物品。
· 施工区域与行车道之间设置硬质隔离护栏，高度≥1.8m，底部设置防钻挡板，防止杂物进入行车道。
5.3 临时用电安全
· 施工现场用电采用TN-S接零保护系统，配电箱设置漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）。
· 电缆采用绝缘良好的橡套电缆，架空高度≥2.5m，严禁拖地或被碾压，电动工具金属外壳必须接地。
· 电焊作业设置接火斗，配备灭火器（干粉、二氧化碳各2台），作业结束后清理现场，确认无火种后方可离开。
六、验收标准
6.1 分项工程验收
· 隐蔽工程验收：基础钢筋、预埋件、防腐处理等隐蔽工序，施工单位自检合格后报监理工程师验收，验收合格签署记录后方可进入下道工序。
· 分项工程验收：防眩网安装完成后，施工单位提交验收申请，监理工程师按下列流程组织验收：
1. 检查施工记录（测量放线记录、材料检验报告、扭矩检测记录等）；
2. 现场抽样检验（按5%比例抽查网片安装偏差、涂层厚度等）；
3. 外观质量检查（表面平整度、线形顺直度、连接件完整性）。
6.2 合格判定标准
· 主控项目全部符合要求，一般项目合格率≥90%，允许偏差项目实测值不超过允许偏差的1.5倍。
· 网片无明显变形、损坏，涂层无剥落、锈蚀，连接件牢固无松动。
· 验收资料齐全，包括技术交底记录、施工日志、质量检验评定表等。
七、成品保护
· 已安装的防眩网采用彩条布覆盖，防止交叉作业污染或碰撞损坏。
· 严禁在网片上悬挂重物或作为施工临时支撑，车辆通行时应与网片保持≥1m安全距离。
· 竣工验收前，对防眩网表面进行清洁，去除灰尘、污渍，修复轻微划痕。
八、注意事项
· 浙江地区多雨潮湿，基础施工应做好排水措施，混凝土浇筑后及时覆盖防雨布。
· 沿海桥梁施工时，防眩网材料应选用耐盐雾性能更高的产品（锌层厚度≥100μm），并增加涂层检测频次。
· 施工过程中发现设计与现场不符（如护栏结构差异），应及时联系设计单位出具变更，严禁擅自修改施工方案。